ГОСТ 23855-79 Слитки цилиндрические из алюминиевого сплава АД31. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 23855-79 Слитки цилиндрические из алюминиевого сплава АД31. Технические условия
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
77.120.10
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost38061
gost_23855-79.docx PHPWord

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СЛИТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АД31

Технические условия

Cylindrical ingots of aluminium alloy АД31.
Specifications

MKC 77.120.10
ОКП 17 1216

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 октября 1979 г. № 3912 дата введения
установлена

01.01.80

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические (сплошные и полые) слитки, отли-
тые методом полунепрерывного или непрерывного литья из алюминиевого сплава АД31, предназна-
ченные для изготовления прутков, профилей, панелей, труб, проволоки, поковок и штамповок.
Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 831—86 в части цилиндрических слитков.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Таблица 1

Диаметр,

мм

Предельное
отклонение, мм

Расчетная
теоретическая
масса 1 м слитка, кг

350

 

260

405

-5

348

480

 

488

630

 

841

770

 

1257

900

-10

1717

1050

 

2337

 

 

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Издание (июль 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1984 г., ноябре 1987 г., мае 2002 г.

(ИУС 9-84, 2-88, 8-2002).

© Издательство стандартов, 1979
© ИПК Издательство стандартов, 2003

Коды ОКП слитков указаны в приложении.

Таблица 2

Наружный диаметр слитка,
мм

Предельное отклонение,
мм

Наружный диаметр слитка,
мм

Предельное отклонение,
мм

140

 

350

 

160

-2

405

-5

190

 

480

 

215

 

630

 

240

270

-3

770

900

-10

300

 

1050

 

 

 

немерной длины — с необрезанными торцами;

мерной длины — с обрезанными или проточенными торцами.

По согласованию изготовителя с потребителем слитки немерной длины изготовляют с обре-
занными торцами.

Предельные отклонения по длине не должны быть более:

для необрезных слитков — +80 мм,

для обрезных слитков диаметром:
до 200 мм включ. — +5 мм;

св. 200 » 300 мм » +7 мм;

» 300 » 500 мм » +10 мм;

» 500 » 800 мм » +12 мм;

» 800 мм — +20 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Слитки изготовляют из алюминиевого сплава АД31 по ГОСТ 4784—97.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

для слитков с нормальными требованиями к поверхности:

для слитков с повышенными требованиями к поверхности:

1,5 мм — при диаметре до 300 мм включ.,

2 мм — при диаметре более 300 мм с 01.07.89.

В слитках, изготовленных без резки на части, допускаются дефекты поверхности и внутренней
структуры донной части на расстоянии до 200 мм и литниковой части на расстоянии 100 мм от
торцов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

На поверхности слитков после механической обработки не допускаются вмятины в количестве
более четырех, следы зачистки более двух на каждый метр длины, по глубине превышающие:
для слитков диаметром до 190 мм включ. — 2 мм,
для слитков диаметром более 190 мм — 3 мм.

На внутренней поверхности обточенных полых слитков продольный след от резца по глубине
не должен быть более 0,2 мм.

Следы от центров и зажимных устройств, образовавшиеся при механической обработке, по
глубине не должны быть более:

для обточенных слитков диаметром до 190 мм включ. — 2 мм,
для обточенных слитков диаметром более 190 мм — 3 мм.

неметаллические включения площадью более 1 мм2; количество включений не должно превы-
шать:

для слитков диаметром до 300 мм включ. — 3 пгг.,
для слитков диаметром более 300 мм — 5 шт.;

светловины (кристаллы, обедненные легирующими элементами) площадью более 5 мм2 в
количестве более двух;

поры площадью более 0,5 мм2 в количестве более трех.

Общее количество дефектов на одном макрошлифе для слитков диаметром до 300 мм включ. не
должно быть более трех, для слитков диаметром более 300 мм не должно быть более пяти.

По требованию потребителя кривизна слитка не должна быть более 3 мм на 1 м длины.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

для слитков диаметром до 300 мм включ. — 2 мм;
для слитков диаметром более 300 мм — 3 мм.

для слитков диаметром более 300 мм — 2 мм.

для слитков диаметром более 200 до 300 мм включ. — 4 мм;

для слитков диаметром более 300 до 500 мм включ. — 5 мм;

для слитков диаметром более 500 мм — 8 мм.

для слитков диаметром более 200 до 300 мм включ. — 3 мм;

для слитков диаметром более 300 до 500 мм включ. — 4 мм;

для слитков диаметром более 500 мм — 8 мм.

2.11, 2.12. (Измененная редакция, Изм. 1, 2).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а. 1. Алюминий и его сплавы в виде слитков малотоксичны, пожаро- и взрывобезопасны.
2а.2. Алюминий и его сплавы относятся к веществам 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007—76,
ГОСТ 12.1.005—88 и при воздействии на организм являются умеренно опасными веществами пре-
имущественно фиброгенного действия. При вдыхании пыли и паров алюминия и его сплавов могут
поражаться верхние дыхательные пути и легкие, раздражаться слизистые носа, рта, глаз, а также
развиваться экземы и дерматиты.

Предельно допустимая концентрация аэрозолей алюминия и его сплавов (в пересчете на
алюминий) в воздухе рабочей зоны (ПДКр 3) — 2 мг/м3.

2а. 3. Алюминий и его сплавы в виде слитков электропроводны, следует не допускать контакта
продукции с проводами, находящимися под электрическим напряжением.

2а.4. В условиях производства необходимо соблюдать правила общей и личной гигиены и
безопасности труда, избегать вдыхания пыли и паров расплавленного металла, попадания в глаза и
на кожу. При работе следует применять средства индивидуальной защиты: респираторы по
ГОСТ 12.4.028—76, пылезащитную спецодежду по ГОСТ 12.4.099—80 и ГОСТ 12.4.100—80, очки по
ГОСТ 12.4.013—851. При работе со слитками из алюминия и алюминиевых сплавов в пунктах
длительного хранения применение специальных средств защиты не требуется.

При переплаве слитков или переработке отходов должно быть обеспечено высушивание слит-
ков и отходов алюминия и его сплавов перед загрузкой в плавильную печь.

26. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

При попадании алюминия и его сплавов в виде слитков в водоемы, при воздействии на них
агрессивных веществ (кислота, щелочь) возможно выщелачивание алюминия с образованием алю-
минатов, оказывающих токсическое воздействие на флору и фауну.

Предельно допустимая концентрация алюминия в воде водных объектов хозяйственно-питье-
вого и культурно-бытового пользования (ПДКВ) — 0,5 мг/л.

Предельно допустимая концентрация алюминия в воде рыбохозяйственных водоемов (ПДКВ р) —
0,04 мг/л.

По требованию потребителя масса партии должна быть не менее 2000 кг.

Партия слитков сопровождается документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

марку и термическую обработку сплава;

номер партии;

номера плавок;

массу партии;

количество слитков;

результаты определения химического состава каждой плавки и содержание водорода (для
плавок, в которых оно определялось);

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Контролю размеров, кривизны и косины реза подвергают 10 % слитков от партии, но не менее
двух слитков.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Для контроля химического состава на предприятии-изготовителе отбирают пробу от каждой
плавки жидкого металла из разливочной печи в начале и конце литья.

3.3—3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Химический состав сплава определяют по ГОСТ 7727—81, ГОСТ 12697.6—77, ГОСТ 12697.7—77,

ГОСТ 11739.1-90, ГОСТ 11739.2-90, ГОСТ 11739.3-99, ГОСТ 11739.4-90, ГОСТ 11739.5-90,
ГОСТ 11739.6-99, ГОСТ 11739.7-99, ГОСТ 11739.8-90-ГОСТ 11739.10-90, ГОСТ 11739.11-98-
ГОСТ 11739.13-98, ГОСТ 11739.14-99, ГОСТ 11739.15-99, ГОСТ 11739.16-90-ГОСТ 11739.19-90,
ГОСТ 11739.20-99, ГОСТ 11739.21-90, ГОСТ 11739.22-90, ГОСТ 11739.23-99, ГОСТ 11739.24-98,
ГОСТ 25086-87.

Допускается проводить анализ другими методами, не уступающими указанным выше.

При разногласиях в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 12697.6—77,
ГОСТ 12697.7-77, ГОСТ 11739.1-90, ГОСТ 11739.2-90, 11739.3-99, ГОСТ 11739.4-90,
ГОСТ 11739.5-90, ГОСТ 11739.6-99, ГОСТ 11739.7-99, ГОСТ 11739.8-90-ГОСТ 11739.10-90,
ГОСТ 11739.11-98-ГОСТ 11739.13-98, ГОСТ 11739.14-99, ГОСТ 11739.15-99, ГОСТ 11739.16-90-
ГОСТ 11739.19-90, ГОСТ 11739.20-99, ГОСТ 11739.21-90, ГОСТ 11739.22-90, ГОСТ 11739.23-99,
ГОСТ 11739.24-98, ГОСТ 25086-87.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Диаметр слитка измеряют со стороны литниковой части слитка в двух взаимно перпендику-
лярных направлениях штангенциркулем по ГОСТ 166—89 или линейкой по ГОСТ 427—75. Каждое
из измерений должно соответствовать табл. 1.

Кривизну слитка (АД определяют с помощью стальной проволоки диаметром не менее 0,2 мм
по ГОСТ 2771—81, прикладываемой вдоль оси слитка на всю его длину от литниковой части на
расстоянии 100 мм от торца до донной части на расстоянии 200 мм от торца, и измерением
максимального отклонения от плоскости (А Д в миллиметрах линейкой по ГОСТ 427—75 или штан-
генглубиномером по ГОСТ 162—90. Кривизну слитка определяют делением полученного значения
Ai на длину слитка.

Косину реза (Д2) определяют наибольшим расстоянием от плоскости торца слитка до верти-
кальной плоскости, проходящей через крайнюю точку торца (см. чертеж).

 

Косину реза (Д2) измеряют металлическим угольником по ГОСТ 3749—77, лежащим одной
стороной на плоскости расположения слитка, и измерительной линейкой по ГОСТ 427—75. Изме-
рение косины реза проводят на двух торцовых плоскостях.

Для проверки глубины и высоты дефектов поверхности слитков должен применяться индика-
торный глубиномер по ГОСТ 7661—67 или штангенглубиномер по ГОСТ 162—90.

Допускается применение других измерительных приборов, обеспечивающих соответствующую
точность.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Для контроля качества слитков от каждого отобранного слитка отрезают поперечный темплет

толщиной 20—30 мм. Для необрезанных слитков темплеты отрезают от донной части на расстоянии
250—300 мм от торца.

Для приготовления макрошлифов темплеты подвергают торцовке со стороны, прилегающей к
слитку. Шероховатость обработанной поверхности Rz должна быть не менее 20 мкм.

Травление макрошлифов проводят 10—20 %-ным раствором гидроокиси натрия в течение
10—20 мин при комнатной температуре не ниже 15 °С. После травления поверхность промывают
водой и осветляют 25—50 %-ным раствором азотной кислоты до удаления темного налета с после-
дующим промыванием в воде. Осмотр макрошлифа проводят без применения увеличительных
средств.

Допускается контролировать слитки ультразвуковым методом по методике, согласованной
изготовителем с потребителем.

При разногласиях в оценке качества слитков по внутренним дефектам контроль проводят на
макрошлифах темплетов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

товарный знак предприятия-изготовителя;

марка сплава;

номер плавки.

Высота букв и цифр должна быть не менее 10 мм.

Для обозначения марки сплава АД 31 на одном из торцов слитка несмываемой краской наносят
три желтые полосы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

В качестве материалов для средств скрепления пакетов применяют алюминиевую катанку
диаметром не менее 9 мм по ГОСТ 13843—78 или другой нормативно-технической документации
или стальную отожженную проволоку диаметром не менее 6 мм по ГОСТ 3282—74, или стальную
упаковочную ленту по ГОСТ 3560—73, ГОСТ 4986—79 или другой нормативно-технической доку-
ментации. Масса катанки входит в массу нетто пакета и партии.

Средства скрепления не предназначены для захвата пакетов при выполнении погрузочно-раз-
грузочных работ.

Слитки массой по 500 кг и более не пакетируют.

Слитки транспортируют железнодорожным, морским и автомобильным транспортом в соот-
ветствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Слитки массой не более 500 кг и пакеты слитков массой не более 1 т транспортируют в крытых
вагонах.

Слитки массой более 500 кг и пакеты слитков массой более 1 т транспортируют на открытом
подвижном составе.

Размещение и крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать
техническим условиям погрузки и крепления грузов.

Подготовка грузов к транспортированию морским транспортом проводится в соответствии с
ГОСТ 26653-90.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается пакетирование слитков массой
более 500 кг и увеличение массы пакета до 10 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

При транспортировании слитков прямым железнодорожным сообщением повагонными от-
правками транспортную маркировку наносят на четыре грузовых места. На остальных грузовых
местах несмываемой краской указывают массу груза.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Коды OKI I цилиндрических слитков из алюминиевого сплава АД31

 

Коды ОКП слитков

Диаметр, мм

с обточенной поверхностью

с необгоченной поверхностью

 

с необрезанными
торцами

с обрезанными
торцами

с необрезанными
торцами

с обрезанными
торцами

 

 

Сплошные слитки

72

17 1216 1601

17 1216 2601

17 1216 5876

17 1216 6881

82

17 1216 1623

17 1216 2623

17 1216 5877

17 1216 6882

92

17 1216 1602

17 1216 2602

17 1216 5878

17 1216 6883

100

17 1216 1603

17 1216 2603

17 1216 5879

17 1216 6884

110

17 1216 1604

17 1216 2604

17 1216 5881

17 1216 6885

125

17 1216 1605

17 1216 2605

17 1216 5882

17 1216 6886

140

17 1216 1606

17 1216 2606

17 1216 5883

17 1216 6887

160

17 1216 1607

17 1216 2607

17 1216 5884

17 1216 6888

190

17 1216 1608

17 1216 2608

17 1216 5885

17 1216 6889

215

17 1216 1609

17 1216 2609

17 1216 5886

17 1216 6891

240

17 1216 1611

17 1216 2611

17 1216 5887

17 1216 6892

270

17 1216 1612

17 1216 2612

17 1216 5888

17 1216 6893

300

17 1216 1613

17 1216 2613

17 1216 5889

17 1216 6894

350

17 1216 1614

17 1216 2614

17 1216 5891

17 1216 6895

405

17 1216 1615

17 1216 2615

17 1216 5892

17 1216 6896

480

17 1216 1616

17 1216 2616

17 1216 5893

17 1216 6897

630

17 1216 1617

17 1216 2617

17 1216 5894

17 1216 6898

770

17 1216 1618

17 1216 2618

17 1216 5895

17 1216 6899

900

17 1216 1619

17 1216 2619

17 1216 5896

17 1216 6901

1050

17 1216 1621

17 1216 2621

17 1216 5897

17 1216 6902

 

17 1216 1622

17 1216 2622

17 1216 5898

17 1216 6903

 

 

Полые слитки

140

17 1216 3601

17 1216 4601

17 1216 7826

17 1216 8826

160

17 1216 3607

17 1216 4607

17 1216 7827

17 1216 8827

190

17 1216 3608

17 1216 4608

17 1216 7828

17 1216 8828

215

17 1216 3609

17 1216 4609

17 1216 7829

17 1216 8829

240

17 1216 3611

17 1216 4611

17 1216 7831

17 1216 8831

270

17 1216 3612

17 1216 4612

17 1216 7832

17 1216 8832

300

17 1216 3613

17 1216 4613

17 1216 7833

17 1216 8833

350

17 1216 3614

17 1216 4614

17 1216 7834

17 1216 8834

405

17 1216 3615

17 1216 4615

17 1216 7835

17 1216 8835

480

17 1216 3616

17 1216 4616

17 1216 7836

17 1216 8836

630

17 1216 3617

17 1216 4617

17 1216 7837

17 1216 8837

770

17 1216 3618

17 1216 4618

17 1216 7838

17 1216 8838

900

17 1216 3619

17 1216 4619

17 1216 7838

17 1216 8838

1050

17 1216 3621

17 1216 4621

17 1216 7839

17 1216 8839

 

17 1216 3622

17 1216 4622

17 1216 7841

17 1216 8841

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Редактор Л.И. Нахимова
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор М.С. Кабашова
Компьютерная верстка ИА. Налейкиной

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 02.07.2003. Подписано в печать 25.08.2003. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд.л. 1,10.

Тираж 180 экз. С 11695. Зак. 738.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14.
http://www.standards.ru e-mail: mfo@standards.ru
Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Изменение № 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и серти-
фикации (протокол № 20 от 01.11.2001)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Т аджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

 

 

 


На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013—97.

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты