ГОСТ 30628-98 Установки струговые. Методы испытаний

Обозначение:
ГОСТ 30628-98 Установки струговые. Методы испытаний
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.100.10
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost35525
gost_30628-98.docx PHPWord

ГОСТ 30628-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТАНОВКИ СТРУГОВЫЕ

Методы испытаний

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ совет
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

ВНЕСЕН Госстандартом России

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

 

 

© ИПК Издательство стандартов, 1999

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре-
шения Госстандарта России

П

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТАНОВКИ СТРУГОВЫЕ

Методы испытаний

Plough installations.

Test methods

Дата введения 2000—01—01

Настоящий стандарт распространяется на струговые установки (далее — установки) отрывно-
го, скользящего и комбинированного типов (ГОСТ 28629).

Стандарт устанавливает методы испытаний показателей безопасности и качества установок.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.028—80 Система стандартов безопасности труда. Шум. Определение шумовых
характеристик источников шума. Ориентировочный метод

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тяго-
напоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 7502—89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 17108—86 Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения парамет-
ров

ГОСТ 28629—90 Установки струговые. Основные параметры и размеры. Общие технические
требования

<2 = 6 оки.а, (1)

где Vao скорость движения исполнительного органа, м/с;

кс средняя толщина стружки, м.

Скорость движения исполнительного органа определяют в соответствии с 3.1.1.8 настоящего
стандарта.

Среднюю толщину стружки hc определяют по формуле

где /п — подвигание забоя за пс проходов исполнительного органа, м;
пс — количество проходов исполнительного органа вдоль забоя.
Количество проходов должно быть не менее пяти.

Издание официальное

Определяют в подземных условиях функционирование установки при минимальной и макси-
мальной мощностях пласта, предусмотренных ее технической характеристикой.

П римечание — Допускается проводить испытание в условиях, близких к предельным, с последую-
щим пересчетом значений контролируемых показателей для предельных условий.

Определяют проверкой в подземных условиях выполнение всех технологических операций при
установленных технической характеристикой установки максимальных значениях углов падения
пласта при подвигании забоя по простиранию, падению и восстанию.

П римечание — Допускается проводить испытание в условиях, близких к предельным, с последую-
щим пересчетом значений контролируемых показателей для предельных условий.

Определяют визуальным контролем на испытательном стенде наличие и функционирование
на установке устройств, позволяющих изменять положение линий резания исполнительного органа
установки относительно почвы пласта на значение, предусмотренное технической характеристикой.

Определяют визуальным контролем на испытательном стенде функционирование ручного и
дистанционного (или автоматического) управления электродвигателями приводов исполнительного
органа и конвейера установки, гидравлической системы подачи и системы орошения. Также
проверяют возможность аварийного отключения и блокировки электродвигателей приводов испол-
нительного органа и конвейера установки как с пультов управления установкой, так и с пультов
управления, расположенных по длине установки.

Определяют расчетным методом как сумму номинальных мощностей электродвигателей
приводов исполнительного органа установки, приведенных в паспортах.

Определяют расчетным методом как сумму номинальных мощностей электродвигателей

приводов конвейера установки, приведенных в паспортах.

Определяют методом измерения при помощи датчиков скорости или других универсальных
средств измерений при движении без строгания и погрузки угля.

Определяют методом измерения при помощи датчиков скорости или других универсальных
средств измерений без транспортирования материала.

Определяют методом измерения при помощи универсального измерительного инструмента
(ГОСТ 427 или ГОСТ 7502). Схема измерения высоты исполнительного органа приведена на
рисунке А.1 (приложение А).

Определяют методом измерения на испытательном стенде с нагрузочными и измерительными

устройствами испытательных нагрузок или давлений в рабочих полостях нагружающих силовых
цилиндров, усилий в замковых соединениях, а также остаточных деформаций. Число испытуемых
рештаков должно быть не менее трех, а соединительных элементов — не менее шести; усилия
должны прилагаться в соответствии с расчетной схемой.

Определяют при проведении испытаний под действием горизонтальных нагрузок, возникаю-
щих при подаче установки на «забой» и при отжиме рештачного става во время прохода исполни-
тельного органа. На испытательном стенде должно быть соединено не менее пяти линейных секций
рештачного става, при этом крайние должны быть жестко закреплены. Горизонтальные нагрузки
должны быть приложены к средней из секций.

Определяют при проведении испытаний под действием горизонтальных нагрузок, возникаю-
щих при подаче установки на «забой» и при отжиме рештачного става при проходе исполнительного
органа. Нагрузки должны быть приложены к одному рештаку, жестко закрепленному на испыта-
тельном стенде.

устройствами усилий или давлений в рабочих полостях гидроцилиндров. Число испытуемых
гцдроцилиндров должно быть не менее трех.

Определяют методом измерения на испытательном стенде или в условиях эксплуатации.

Определяют методом измерения при помощи показывающих манометров (ГОСТ 2405).

Определяют методом измерения при помощи счетчиков — расходомеров жидкости или другим
способом.

Определяют на испытательном стенде при проведении ускоренных ресурсных испытаний

рештачного става при транспортировании по замкнутой схеме смеси угля с песчаником.

Расчет полного ресурса Тр, тыс. т, рештачного става производят по формуле

(3)

i= 1

где п — количество испытуемых рештаков, упрочненных наплавкой, шт.;

Кер, Кпер — коэффициенты пересчета соответственно для материала наплавки и материала
днища /-го рештака;

Ги,н), Ги(р), — время испытания, необходимое для износа соответственно наплавки и не менее 1 мм
материала днища /-го рештака, ч.

Значения ресурсов, полученные по приведенной выше методике, располагают в порядке
возрастания и определяют значение, составляющее 20 % их общего количества. Это значение
округляют до целого числа и находят ресурс с порядковым номером, равным этому значению,
которое и принимают в качестве 80 %-ного ресурса рештачного става.

Примечание — Допускается проводить испытание в условиях эксплуатации. При этом определяют
полный ресурс установки и его значение сравнивают с 80 %-ным ресурсом.

Определяют по ГОСТ 12.1.028.

Определяют по «Типовой методике испытаний средств борьбы с пылью при работе выемочных
и проходческих комбайнов и механизированных комплексов» [1].

Проводят по «Методике испытаний струговых установок по фактору возможного фрикцион-
ного искрообразования» [2].

3.2 Испытательное оборудование, средства измерений и контроля

Допускается использовать специальные аттестованные средства измерений или контроля при
обеспечении ими необходимой точности измерений.

Если отклонение измеренного параметра превышает допустимое отклонение от среднего
арифметического значения, то данную проверку следует повторить по полной программе.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Схема измерения высоты исполнительного органа установки

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Применяемость контролируемых показателей установок по видам испытаний

Таблица Б.1

Наименование показателя

Вид испытаний

 

Приемоч-

ные

Квалифи-

кационные

Приемо-

сдаточные

Типовые*

Периоди-

ческие

Для серти-
фикации

Производительность установки

+

Применяемость по мощности пласта

+

Применяемость по углу падения пласта
при подвигании забоя по простиранию, па-
дению и восстанию

+

 

 

 

 

 

Наличие системы (средств) управления
в вертикальной плоскости

+

 

 

 

 

 

Наличие системы управления токопри-
емниками установки, обеспечивающей руч-
ное и дистанционное (или автоматическое)
управление ими

+

 

 

 

 

 

Номинальная суммарная мощность
электродвигателей исполнительного органа
установки

+

 

 

 

 

 

Номинальная суммарная мощность
электродвигателей конвейера установки

+

 

 

 

 

 

Скорость движения исполнительного
органа

+

+

+

+

+

+

Скорость движения тягового органа
конвейера установки

+

+

+

+

+

+

Высота исполнительного органа

+

+

+

+

+

+

Прочность замкового соединения сек-
ций рештачного става

+

 

 

 

 

+

Прочность навесного оборудования ус-
тановки

+

 

 

 

 

+

Усилие, развиваемое гидроцилиндром
передвижки рештачного става установки

+

 

+

+

+

+

Давление жидкости в системе орошения
установки

+

 

 

+

+

+

Расход жидкости в системе орошения
установки

+

 

 

 

 

+

80 %-ный ресурс до капитального ре-
монта (по линейному рештаку)

+

 

 

 

 

+

Корректированный уровень звуковой
мощности

+

 

 

 

 

+

Запыленность воздуха рабочей среды

+

+

Фрикционная искробезопасность

+

+

* Необходимость проверки показателей определяется изготовителем при внесении изменений в кон-
струкцию или технологию изготовления изделия, при которых появляется вероятность изменения данных
показателей.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Библиография

[ 1 ] Типовая методика испытаний средств борьбы с пылью при работе выемочных и проходческих комбайнов

и механизированных комплексов. — М.: ИЕД имени А.А. Скочинского, 1980 г.

[2] Методика испытаний струговых установок по фактору возможного фрикционного искрообразования. —
Шахты: ШахтНИУИ, 1995 г.

УДК 622.232.75.001.4:006.354 МКС 73.100 Г49 ОКП314136

Ключевые слова: стандарт, методы испытаний, применяемость, установки струговые

Редактор Т.А. Леонова
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор В.И. Кануркина
Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 10.06.99. Подписано в печать 16.07.99. Уел. печ. л. 0,93.

Уч.-изд. л. 0,73. Тираж 180 экз. С3352. Зак. 592.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник", Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты