ГОСТ 23581.20-81 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы определения серы

Обозначение:
ГОСТ 23581.20-81 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы определения серы
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.060.10
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost35366
gost_23581.20-81.docx PHPWord

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ГОСТ

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ,
АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ

23581.20—81

Методы определения серы

(CT СЭВ

Iron ores, concentrates, agglomerates and pellets.

1227-78)

Methods for the determination of

 

sulphur

Взамен

 

ГОСТ 12750—67

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февра-
ля 1981 г. № 1192 срок действия установлен

с 01.01.1982 г.
до 01.07.198? г.

 

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на железные руды, кон-
центраты, агломераты и окатыши и устанавливает титриметричес-
кий йодометрический метод определения серы при массовой доле
от 0,005 до 0,5%, титриметрический алкалиметрический — от 0,1
до 2%, гравиметрический — от 0,05 до 5% и метод с использова-
нием автоматических анализаторов.

Стандарт соответствует ОТ СЭВ 1227—78.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ТИТРИМЕТРИЧЕСКИЙ ЙОДОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД

Метод основан на прокаливании навески в токе кислорода или
углекислого газа при 1300—1350°С, поглощении образующейся дву-
окиси серы водой и титровании сернистой кислоты раствором
йодид-йодата в присутствии индикатора крахмала.

Для проведения анализа применяют:

установку для определения массовой доли серы (см. чертеж);

трубки огнеупорные муллито-кремнеземистые по ГОСТ
5.923—71; -

 

 

 

Издание официальное


Перепечатка воспрещена

 

 

Установка для определения массовой доли серы

1—баллон с кислородом или двуокисью углерода, снабженный редукционным
вентилем и манометром для пуска л регулирования тока газа; 2—хлоркальциевая
трубка; 3—колонка, заполненная аскаритом, 4U-образная трубка, содержащая
в первой половине (по ходу газа) асбест, пропитанный окисью марганца, а во
второй — ангидрон, 5—ротаметр для измерения расхода газа; 6—огнеупорная
трубка, длиной 750—800 мм с внутренним диаметром 180—200 мм, концы трубки
должны выступать из печи не менее чем на 180—200 мм с каждой стороны;

7—фарфоровая лодочка; 8—печь трубчатая горизонтальная с силитовыми нагре-
вателями, обеспечивающими нагрев до 140СГС с авторегулирующим устройством
п водяным охлаждением, 9—стеклянная трубка с расширением, заполненная
стеклянной ватой для очистки смеси газов, выходящих из печи от механических
примесей, образующихся при сжигании навески и уносимых током газа; 10—со-
суд с раствором крахмала; И—бюретка с титрованным раствором йодид йодата
калия, 12—поглотительный сосуд; 13—сосуд сравнения (допускается титрование
с применением сосудов другой формы и без сосуда сравнения),

 

людочки фарфоровые № 2 по ГОСТ 6675—73;
крючок из жаропрочной стали длиной 600—700 мм;
кислород газообразный технический и медицинский по ГОСТ
5583—78;

двуокиси углерода газообразную и жидкую по ГОСТ 8050—76;

аскарит;

ангидрон;

стекловату;

асбест, пропитанный двуокисью марганца, используемый для
аполнения поглотительной колонки, приготовленный следующим
образом: 13 г сернокислого марганца растворяют в небольшом
количестве воды и этим раствором пропитывают 90 г асбестового
волокна, предварительно прокаленного при 800—1000°С, После
этого в стакан с асбестом добавляют 7 г марганцовокислого ка-
лия, растворенного в 200 см3 воды, кипятят в течение нескольких
минут. Затем асбест отфильтровывают на воронку Бюхнера* дро*
мывают горячей водой до отсутствия в фильтрате сернокислых со~
лей. Пропитанный двуокисью марганца асбест сушат при 105°С и
наполняют им поглотительную колонку;

калий марганцовокислой по ГОСТ 20490—79;
кальций хлористый плавленый по ГОСТ 4460—77;
калий йодноватокислый по ГОСТ 4202—75;
калия гидроокись;
калий йодистый по ГОСТ 4232—74;

марганец (II) сернокислый 5-водный, по ГОСТ 435—77;
меди окись по ГОСТ 16539—71, прокаленную при 850°С в тече-
ние 2 ч;

медь по ГОСТ 546—79;

кислоту серную по ГОСТ 4204—77;

крахмал растворимый по ГОСТ 10163—76, раствор 0,5 г/дм3,
приготовленный следующим образом: 0,5 г крахмала растворяют
в 50 см3 воды при нагревании, полученный раствор вливают в кол-
бу, где находится 935 см3 воды, приливают 15 см3 серной кислоты
и перемешивают;

титрованные растворы йодид-йодата калия:

раствор А, приготовленный следующим образом: 0,0862 г йод-
новатокислого калия растворяют в 300 см3 воды, добавляют 0,4 г
гидроокиси калия, перемешивают, к полученному раствору добав-
ляют 17 г йодистого калия, растворяют при перемешивании и до-
ливают до 1 дм3 водой;

растворы Б, В и Г готовят разбавлением раствора А водой в
соотношении 1 :2 (раствор Б), 1:4 (раствор В) и 1 : 6 (раствор
Г). Растворы хранят в склянках из темного стекла.

Массовую концентрацию (С) раствора йодид-йодата калия ус-
танавливают по трем навескам стандартного образца железоруд-
ного сырья, близкого по химическому составу и массовой доле се-
ры к анализируемой пробе, по методике проведения анализа.

Массовую концентрацию раствора йодид-йодата калия (С) в
граммах на миллилитр по сере вычисляют по формуле

Р А-т

(V—TJ-lOO 5

где А — массовая доля серы в стандартном образце, %;
т — масса навески стандартного образца, г;

V — объем раствора йодид-йодата калия, израсходованный на
титрование раствора стандартного образца, см3;

Vi — объем раствора йодид-йодата калия, израсходованный на
титрование раствора контрольного опыта, см3.

вых трубок так, чтобы продукты горения не находились в сопри-
косновении с резиновыми трубками.

Фарфоровую трубку вставляют в печь и предварительно про-
каливают при 1300—1350°С в токе кислюрода. Трубку с обеих сто-
рон закрывают хорошо подогнанными резиновыми пробками со
штуцером и металлической шайбой или используют специальное
автоматическое запорное устройство.

Лодочку с навеской и плавнем с помощью крючка помещают в
наиболее нагретую часть фарфоровой трубки, закрывают затвор
и пропускают кислород или углекислый газ со скоростью 2,5—
3 дма/мин.

Когда сернистый газ, поступивший из печи в поглотительный
сосуд, начнет обесцвечивать раствор, из бюретки приливают раст-
вор йодид-йодата с такой скоростью, чтобы жидкость все время
оставалась бледно-голубого цвета. Титрование считается закон-
ченным, когда интенсивность окрасок в поглотительном растворе
и растворе сравнения будет одинаковой.

При массовой доле серы от 0,005 до 0,01% используют раствор
Г, при массовой доле серы от 0,01 до 0,02% — раствор В, при
массовой доле серы от 0,02 до 0,08% — раствор Б, при массовой
доле от 0,08 до 0,5% — раствор А.

Для проверки полноты выгорания серы из навески продолжа-
ют подавать кислород или углекислый газ еще в течение 1—2 мин.
Если интенсивность окраски раствора не уменьшается, определе-
ние считают законченным.

х = C{V— VJ-K- 100
т 9

где С — массовая концентрация раствора йодид-йодата калия по
сере, г/см3;

V — объем раствора йодид-йодата калия, израсходованный на
титрование раствора анализируемой пробы, см3;

V\ — объем раствора йодид-йодата калия, израсходованный на
титрование раствора контрольного опыта, см3;
т — масса навески, г;

К — коэффициент пересчета массовой доли серы на массовую
долю ее в сухом материале, вычисленной по формуле

к 100
~~ 100— Wr 9

где Wr — массовая доля гигроскопической влаги в анализируемой
пробе, определяемая по ГОСТ 23581.1—79, %.

Таблица I

Массовая юля серы,%

Дотскаемое расхождение,

От 0,005 до 0,01

0,0025

Св. 0,01 . 0,03

0,004

. 0,03 , 0,05

0,006

. 0,05 . 0,1

0,01

. 0,1 . 0,2

0,02

. 0,2 „ 0,5

0,05

3. ТИТРИМЕТРИЧЕСКИЙ АЛКАЛИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД

 

 

Метод основан на прокаливании навески пробы в токе кислоро-
да или углекислого газа при температуре 1300—1350°С, поглоще-
нии образующейся двуокиси серы раствором перекиси водорода и
титровании серной кислоты раствором гидроокиси натрия в при-

сутствии смеси индикаторов (метилового красного и метиленово-
го голубого).

установку для определения массовой долги серы (см. чертеж);
трубки огнеупорные муллито-кремнеземистые по ГОСТ
5.923—71;

лодочки фарфоровые № 2 по ГОСТ 6675—73;
крючок из жаропрочной стали длиной 600—700 мм;
кислород газообразный технический и медицинский по ГОСТ
5583—78;

двуокись углерода газообразную или жидкую по ГОСТ
8050—76;
аскарит;
ангндрон;
стекловату;

асбест, пропитанный двуокисью марганца, как описано в п. 2.1,
для заполнения поглотительной колонки;

кальций хлористый плавленый по ГОСТ 4460—77;
меди окись по ГОСТ 16539—79, прокаленную при 850°С в тече-
ние 2 ч;

водорода перекись по ГОСТ 10929—76, 3%-ный раствор;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ
18300—72;

фенолфталеин, индикатор по ГОСТ 5850—72, спиртовый раст-
вор 1/дм3;

метиловый красный по ГОСТ 5853—51;

метиленовый голубой (N, N, N7 М'-тетраметилтионин хлорис-
тый) 3-водный.

Смесь индикаторов метилового красного и метиленового голу-
бого, приготовленная следующим образом; 0,1 г метилового крас-
ного и 0,1 г метиленового голубого растворяют в 100 см3 этилового
спирта;

натрия гидроокись по ГОСТ 4328—77, растворы с молярной
концентрацией 0,005; 0,01 и 0,025 моль/дм3.

Массовую концентрацию (С) раствора гидроокиси натрия по
сере в граммах на кубический сантиметр устанавливают по трем
навескам стандартного образца железорудного сырья, близкого
по химическому составу и массовой дол!е серы к анализируемой
пробе, по методике проведения анализа.

Массовую концентрацию (С) в граммах на кубический санти-
метр раствора гидроокиси натрия по сере вычисляют по формуле

р А*т

(Г—ViMoo

где А — массовая доля серы в стандартном образце, %;

4 Зак. 9Э0

т — масса навески стандартного образца, г;

V— объем раствора гидроокиси натрия, израсходованный на
титрование раствора стандартного образца, см3;

V\ — объем раствора гидроокиси натрия, израсходованный на
титрование раствора контрольного опыта, см3.

чЗ.З. I. Навеску руды, концентрата, агломерата или окатыша
массой 0,5 г при массовой доле серы свыше 0,1% и 0,25 г — свы-
ше 0,5% помещают в фарфоровую лодочку и покрывают медью
или окисью меди массой 1 г.

Лодочку с навеской и плавнем с помощью крючка помещают'
в наиболее нагретую часть фарфоровой трубки, закрывают затвор-
и пропускают кислород со скоростью 2,5—3 дм3/мин.

По мере поступления-сернистого газа из печи в поглотительный
сосуд раствор приобретает фиолетовую окраску, после чего его
титруют до перехода окраски из фиолетовой в зеленую. Титрова-
ние считается законченным, если зеленый цвет раствора не изме-
няется в течение 1 мин.

При массовой доле серы до 0,5% для титрования используют-
раствор с молярной концентрацией гидроокиси натрия
0,005 моль/дм3, при молярной доле серы болюе 0,5% — раствор с
массовой концентрацией гидроокиси натрия 0,01 моль/дм3 и при
массовой доле серы более 1% — раствор с массовой концентраци-
ей гидроокиси натрия 0,025 моль/дм3.

v CW—VJK-ЮО

где С — массовая концентрация раствора гидроокиси натрия по
сере, г/см3;

V— объем раствора гидроокиси натрия, израсходованный на
титрование анализируемого раствора, см3;

V\ — объем раствора гидроокиси натрия, израсходованный на
титрование раствора контрольного опыта, см3;

т — масса навески, г;

К — коэффициент пересчета массовой доли серы на массовую
долю ее в сухом материале, вычисленной по формуле

к - 100

А100wr 9

где Wг —массовая доля гигроскопической влаги в анализируемой
пробе, определяемая по ГОСТ 23581Л—79, %.

Таблица 2

Массовая доля серы, %

Допускаемое расхождение, %

От 0,1 до 0,2

0,02

Св. 0,2 . 0,5

0,05

. 0,5 „ 1

0,1

.1 ,2

0,15

4. МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АВТОМАТИЧЕСКИХ АНАЛИЗАТОРОВ

 

 

Метод основан на сжигании навески руды, концентрата, агло-
мерата или окатыша в токе кислорода в присутствии плавней при
1350—1700°С и регистрации выделившегося сернистого газа мето-
дами кулонометрического титрования или ИК-спектроскопии с ис-
пользованием автоматических анализаторов.

Интервал определяемых концентраций указывается в инструк-
ции к прибору.

79

5. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД

Метод основан на осаждении сульфат-иона в слабосолянокис-
лой среде раствором хлюристого бария в виде сернокислого бария.

печь муфельную с терморегулятором, обеспечивающую темпе-*
ра гуру нагрева 80СРС;

калий азотнокислый по ГОСТ 4217—77;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83—79 и раствер
6 г/дм3;

калий марганцовокислый по ГОСТ 20490—79;

смесь для спекания, приготовленную следующим образом: рас-
тирают в ступке углекислый натрий и марганцовокислый калий в
соотношении 1:1;

калий углекислый безводный по ГОСТ 4221—76;

смесь карбонатов: 106 г углекислого натрия и 138 г углекисло-
го калия растирают в фарфоровой ступке до гомогенизации;

натрия перекись;

кислоту соляную по ГОСТ 3118—77, разбавленную 1:1 и
1 : 500;

барий хлористый по ГОСТ 4108—72, раствор 100 г/дм3;

водорода перекись по ГОСТ 10929—76;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ
18300—72, 60%-ный раствор;

раствор промывной жидкости, приготовленный следующим об-
разом:

10 см3 раствора хлористого бария и 20 см3 раствора соляной
кислоты разбавляют до 1 дм3 водой;

метиловый красный, индикатор по ГОСТ 5853—51, спиртовый
раствор, приготовленный следующим образом; 0,025 г индикатора
растворяют в 250 см3 60%-ного спирта.

Таблица 3

Массовая доля серы, %

Масса навески, г

Количество смеси
для спекания, г

Количество смеси
для сплавления, г

0,05-0,1

3

7(5-(-2)

10(5+5)

0,10,2

2

7(5+2)

10(5+5)

0,20,4

i

7(5+2)

10(5+5)

0,4 —1

0,5

3(2+1)

5(3+2)

1 —2

0,25

3(2+1)

5(3+2)

2 -5

0,1

3(2 + 1)

5(3+2)

 

 

Новые фарфоровые тигли предварительно обрабатывают, про-
каливая в них 7 г смеси для спекания при 80С°С в течение
20 мин.

Навеску перемешивают с 2—5 г смеси для спекания (см*
табл. 3), уплотняют и засыпают сверху еще 1—2 г смеси. Тигель
помещают в холюдную муфельную печь, нагревают до 700—800°С
и выдерживают в течение 30 мин. Тигель охлаждают, помещают в
стакан вместимостью 400 см3, приливают 150 см3 горячей воды и
нагревают до полного выщелачивания спека, время от времени
помешивая и разбивая комочки стеклянной палочкой. Тигель из-
влекают и обмывают водой. Если при выщелачивании спека раст-
вор окрашивается в зеленый цвет манганатом, то последний вос-
станавливают, добавляя несколько капель перекиси водорода, и
нагревают до исчезновения окраски.

Тигель медленно нагревают до сплавления содержи ого, по-
степенно передвигая тигель в горячую зону до получения прозрач-
ного плава. Продолжают нагревание при 800°С еще 15 мин в слу-
чае сплавления с перекисью натрия и 20—30 мин в случае сплав-
ления с азотнокислым калием.

После охлаждения тигель помещают в стакан вместимостью
400 см3, содержащий 150 см3 воды, и выщелачивают плав при
60—70°С. Тигель извлекают из стакана и обмывают его горячей
водой.

При массовой доле свинца и бария более 1% раствор, получен-
ный в соответствии с пп. 5,2.2 или 5.2,3, фильтруют, оставляя боль-
шую часть осадка в стакане, в котором проводилось выщелачива-
ние. Приливают 50 см3 горячего раствора углекислого натрия, ки-
пятят в течение 5—10 мин и фильтруют через тот же фильтр. За-
тем осадок переносят из стакана на фильтр и промывают 5—6 раз
тем же раствором углекислого натрия. Осадок отбрасывают.

Фильтрат, объем которого не должен превышать 200 мл, ней-
трализуют соляной кислотой, разбавленной 1:1, по метиловому
красному и добавляют в избыток 1 —1,5 см3 соляной кислоты. Ра-
створ нагревают до кипения и приливают небольшими порциями
при перемешивании 15 см3 раствора хлористого бария, нагретого
до 90—100°С. Раствор с осадком кипятят 5—10 мин и оставляют
на 12 ч при комнатной температуре.

Раствор фильтруют, не перемешивая, через двойной плотный
фильтр с небольшим количеством фильтробумажной массы.

Осадок в стакане промывают декантацией три раза теплой во-
дой, затем количественно переносят на фильтр и промывают 2—3
раза соляной кислотой, разбавленной 1 : 500, и 3—4 раза теплой
водой.

Фильтр с осадком помещают в прокаленный и взвешенный пла-
тиновый тигель, озоляют оез воспламенения, сжигают при доста-
точном доступе воздуха и прокаливают при 800°С до постоянной
массы, после чего охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

5.3. Обработка результатов

v х—т2) • 0 Л 374 - К 100

А» = ,

2 т

где rrii — масса осадка сернокислого бария, г;

т2 _ масса осадка сернокислого бария контрольного опы-
та, г;

т — масса навески, г;

0,1374 — коэффициент пересчета сернокислого бария на серу;

К — коэффициент пересчета массовой доли серы на массо-
вую долю ее в сухом материале, вычисленный по
п. 2.4.1.

Таблица 4

Массовая доля серы. %

Допускаемое расхождение, %

От 0,05 до 0,1

0,01

Св. 0,1 „ 0,2

0,02

. 0,2 . 0,5

0,05

.0,5 .1

0,1

.1 .2

0,15

.2 .5

0,2

 

 

 

Изменение JVs 1 ГОСТ 23581.20—81 Руды железные, концентраты, агломераты ш
окатыши. Методы определения серы

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.12.88
№ 3720 срок введения установлен

с 01.05.87

Под наименованием проставить код: ОКСТУ 0709.

Вводная часть, Первый абзац. Заменить значения: 0,5 % на 1 °'0, 2 % на
5%; после слов «автоматических анализаторов» дополнить значениями: «от
£,001 до 5 %»*

Раздел 2. Вводная часть. Заменить значения: 1300—1350 °С на 1250—1350 °С.

Пункт 2.1. Чертеж и подрисуночная подпись Исключить позицию 2;

позицию 8 после слов «с силитовыми» дополнить словами: «или карборун-
довыми»;

позиция 9. Исключить слово: «стеклянной»;

третий абзац дополнить словами: «При содержании серы более 0,01 % для
очистки газа можно использовать только колонку с аскаритом»

Пункт 2.1. Заменить ссылки: ГОСХ 5.923—71 на ГОСТ 24704—81, ГОСТ
5675—73 на ГОСТ 9147—80, ГОСТ 20490—79 на ГОСТ 20490—75, ГОСТ
16539—71 на ГОСТ 16539—79;

десятый абзац дополнить словами: «или вату хлопчатобумажную по ГОСТ
5679—74»;

шестнадцатый абзац дополнить ссылкой: «по ГОСТ 24363—80»;

девятнадцатый абзац дополнить словами: «или медь (II) окись (проволока),
я, д. а.»;

двадцатый абзац изложить в новой редакции: «медь (в виде стружки), не
ниже ч. д. а.».

Пункт 2.2.4 после слов «сосуд для сравнения» дополнить словами: «(при его
использовании)».

Пункт 2.3.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «Навеску руды, кон-
центрата, агломерата или окатыша массой 1 г при массовой доле серы от 0,005
до 0,02 %, 0,5 г — от 0,02 до 0,2 %, 0,25 г — от 0,2 до 0,5 % и 0,1 г — более
0,5 % помещают в фарфоровую лодочку и покрывают медью или окисью меди
массой 1 г.

В случае легковыгораемых соединений серы в пробе допускается проведе-
ние определения без плавня»;

второй абзац после слов «и закрывают затворы» дополнить словами: «через
20 сек»;

третий абзац после слов «считается законченным» дополнить словами: «когда
интенсивность окраски поглотительного раствора не изменяется или»;

четвертый абзац. Заменить значение: «от 0,08 до 0,5 %» на «0,08 до 1 %»*
Пункт 2.4.2. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица 1

Массовая доля серы, %

Допускаемое расхождение, %

От

0,001

ДО

0,002

0,001

Св.

0,002

»

0,005

0,002

»

0,005

 

0,01

0,0025

»

0,01

»

0,03

0,004

»

0,03

»

0.05

0,006

»

О1,05

»

0,1

0,01

 

0,1

»

0,2

0,02

 

0,2

»

0,5

0,05

»

0,5

»

1,0

0,1

»

1,0

»

2,0

0,15

»

2,0

»

5,0

0,2

 

 

Пункт ЗЛ.1. Заменить ссылки: ГОСТ 5.923—71 на ГОСТ 24704—81, ГОСТ
6675—73 на ГОСТ 9147—80; исключить ссылку: ГОСТ 5853—51;

десятый абзац дополнить словами: «или вату хлопчатобумажную по ГОСТ
5679—74»;

тринадцатый абзац дополнить словами: «или медь (II) окись (проволока),
ч. д. а.»;

дополнить абзацем (после тринадцатого): «медь (в виде стружки) не ниже
ч, д. а.».

Пункт 3 2.2 исключить.

Пункт 3.2.3 изложить в новой редакции: «3.2.3. Полноту выжигания серы из
фарфоровой трубки контролируют следующим образом: в поглотительный сосуд
наливают 50 см3 раствора перекиси водорода, 3—4 капли смеси индикаторов и
пропускают кислород или двуокись углерода. Если окраска в поглотительном

сосуде остается зеленой, это означает, что сера полностью выгорела нз фарфоро-
вой трубки. Затем в поглотительный сосуд снова наливают 50 см3 раствора пе-
рекиси водорода и 3—4 капли смеси, индикаторов, а в бюретку наливают раствор
гидроокиси натрия».

Пункт 3.3.1. Первый абзац. Заменить слова и значения; «свыше 0,1 % и
0,25 г — свыше 0,5 %» на «от 0,1 до 0,5 %; 0,25 г — от 0,5 до 3 % и 0,1 — бо-
лее 3 %»;

дополнить абзацем: «В случае легковыгораемых соединений серы в пробе
допускается проведение определения без плавня».

Пункт 3.4.2. Заменить слова: «в табл. 2» на «в табл. 1»;
таблицу 2 исключить.

Пункт 5.1.1. Заменить ссылку: «по ГОСТ 20490-—79» на «по ГОСТ
20490—75»; исключить ссылку; ГОСТ 5853—51;
дополнить абзацами (после второго):

«тигли никелевые или железные;

тигли фарфоровые высокие № 3 или № 4 по ГОСТ 9147—80;
кислоту серную по ГОСТ 4204—77, разбавленную 1:1;
кислоту фтористоводородную по ГОСТ 10484—78;
серебро азотнокислое по ГОСТ 1277—75, раствор 20 г/дм3»,
десятый абзац. Исключить значение: «и 1:500».

Пункт 5.2Л. Таблицу 3 изложить в новой редакции:

Таблица 3

Массовая доля
серы, %

Масса навески,
г

Количество смеси
для спекания, г

Количество смеси
для сплавления, г

0,05—0,1

3

7(6+2)

10(5+5)

0,1—0,2

2

7(5+2)

10(5+5)

0,2 —1

1

7(5+2)

10(5+5)

1—5

0,5

3(2+1)

5 (3+2)

 

 

 

Пункт 5.2.4, Третий абзац изложить в новой редакции: «фильтрат, объем ко-
торого должен быть около 250—300 см3* нейтрализуют соляной кислотой, раз-
бавленной 1:1, по метиловому красному и добавляют избыток кислоты в расчете-

пятый абзац изложить в новой редакции: «Промывают стакан с осадком про-
мывной жидкостью, количественно переносят осадок на фильтр и промывают

пункт дополнить примечанием: «П римечанне. Если осадок загрязнен
двуокисью кремния или имеет сероватый оттенок, после охлаждения к осадку
прибавляют 10 капель серной кислоты, разбавленной 1:1, 10 см3 фтористоводо-
родной кислоты и выпаривают досуха. Тигель с осадком прокаливают 1*5 мне
при 800 и взвешивают».

Пункт 5.3.2. Заменить слова: «в табл. 4» на «в табл, 1»;

таблицу 4 исключить,

(ИУС Хе 2 1987 г.)

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты