ГОСТ 22772.2-96 Руды марганцевые, концентраты и агломераты. Методы определения марганца общего

Обозначение:
ГОСТ 22772.2-96 Руды марганцевые, концентраты и агломераты. Методы определения марганца общего
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.060.20
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost35339
gost_22772.2-96.docx PHPWord

ГОСТ 22772.2-96
(ИСО 4298-84)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ,
КОНЦЕНТРАТЫ И АГЛОМЕРАТЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАРГАНЦА ОБЩЕГО

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

 

 

© ИПК Издательство стандартов, 1998

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре-
шения Госстандарта России

Содержание

Приложение А Руды и концентраты марганцевые. Определение содержания марганца. Потен-
циометрический метод (ИСО 4298—84) 5

ГОСТ 22772.2-96
(ИСО 4298-84)

СТАНДАР Т

РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ И АГЛОМЕРАТЫ

Методы определения марганца общего

Manganese ores, concentrates and agglomerates.

Methods for determination of total manganese

Дата введения 1999—01—01

Настоящий стандарт распространяется на марганцевые руды, концентраты и агломераты и
устанавливает потенциометрический метод определения марганца общего при массовой доле от 10
до 60 % и метод определения по международному стандарту ИСО 4298 (в соответствии с приложе-
нием А).

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 83—79 Натрий углекислый. Технические условия

ГОСТ 342—77 Натрий дифосфат 10-водный. Технические условия

ГОСТ 2603—79 Ацетон. Технические условия

ГОСТ 3118—77 Кислота соляная. Технические условия.

ГОСТ 4332—76 Калий углекислый-натрий углекислый. Технические условия
ГОСТ 4461—77 Кислота азотная. Технические условия
ГОСТ 4463—76 Натрий фтористый. Технические условия

ГОСТ 6008—90 Марганец металлический и марганец азотированный. Технические условия
ГОСТ 10929—76 Водорода пероксид. Технические условия

ГОСТ 16598—80 Руды марганцевые, концентраты и агломераты. Методы отбора и подготовки
проб для химического анализа и определения содержания влаги.

ГОСТ 20490—75 Калий марганцовокислый. Технические условия

ГОСТ 22772.0—96 Руды марганцевые, концентраты и агломераты. Общие требования к мето-
дам химического анализа.

Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 22772.0.

Метод основан на реакции окисления двухвалентного марганца раствором марганцовокислого
калия до трехвалентного в нейтральной среде в присутствии пирофосфорнокислого натрия.

Влияние железа, титана, алюминия, хрома и других элементов устраняется связыванием их в
растворимые пирофосфатные комплексные соединения.

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 700 °С.

Тигли стеклоуглеродные.
рН-метр.

Издание официальное

Потенциометрическая установка для титрования с электродами: платина — насыщенный ка-
ломельный, платина — вольфрамовый, платина — платиновый.

Бумага индикаторная универсальная.

Натрий фтористый по ГОСТ 4463.

Калий углекислый — натрий углекислый по ГОСТ 4332.

Натрия пероксид.

Ацетон по ГОСТ 2603.

Кислота соляная по ГОСТ 3118 и разбавленная 1 : 1 и 1 : 4.

Кислота азотная по ГОСТ 4461.

Водорода пероксид по ГОСТ 10929.

Натрий углекислый по ГОСТ 83, раствор 50 г/дм3.

Натрий дифосфат 10-водный по ГОСТ 342, раствор 120 г/дм3. Раствор готовят за 24 ч до
применения.

Бромтимоловый синий (индикатор), раствор 0,4 г/дм3.

Марганец металлический по ГОСТ 6008, степень чистоты не менее 99,9 %; 10 г металлического
марганца помещают в стакан вместимостью 400 см3, обрабатывают в течение нескольких минут
поверхностный слой смесью 50 см3 воды и 5 см3 азотной кислоты до получения блестящей
поверхности. Марганец промывают шесть раз водой, затем ацетоном и высушивают при 100 °С в
течение 10 мин.

Стандартный раствор марганца 1 г/дм3, приготовленный следующим образом: 1,0000 г метал-
лического марганца помещают в стакан вместимостью 400 см3, приливают 20 см3 серной кислоты,
разбавленной 1 : 1, и 100 см3 воды. Раствор кипятят несколько минут, охлаждают, переливают в
мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора
содержит 0,001 г марганца.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, степень чистоты не менее 99,5 % и перекристалли-
зованный следующим образом: 250 г марганцовокислого калия помещают в стакан вместимостью
1 дм3 и приливают 800 см3 воды, нагретой до 90 °С. Раствор фильтруют под разряжением через тигель
с фильтрующей стеклянной пластинкой № 3. Отфильтрованный раствор быстро охлаждают в воде
со льдом до 10 °С при энергичном перемешивании и дают мелкокристаллическому осадку отстоять-
ся. Затем раствор сливают, переносят кристаллическую массу в тигель с фильтрующей стеклянной
пластинкой № 3 и отсасывают. Перекристаллизацию повторяют еще раз. Полученную кристалли-
ческую массу переносят на стекло или в широкую фарфоровую чашку и сушат на воздухе в
защищенном от света месте, предохраняя от пыли. Когда кристаллическая масса при раздавливании
стеклянной палочкой перестает слипаться, ее высушивают при 80—100 °С в течение 2—3 ч в
сушильном шкафу. Затем переносят в банку из темного стекла с притертой пробкой. Очищенный
таким образом марганцовокислый калий совершенно негигроскопичен.

Титрованный раствор марганцовокислого калия 1,8 г/дм3, приготовленный следующим обра-
зом: 1,8 г марганцовокислого калия растворяют в 1 дм3 воды и оставляют на 6 сут, затем сливают
раствор через сифон в склянку из темного стекла.

Массовую концентрацию титрованного раствора марганцовокислого калия по стандартному
раствору марганца устанавливают следующим образом: отбирают аликвоту стандартного раствора
марганца объемом 100 см3 в стакан вместимостью 400—500 см3, содержащий 150 см3 раствора
пирофосфорнокислого натрия. Устанавливают pH раствора, равную 7, как указано в 4.2.1.2, и
титруют раствором марганцовокислого калия в соответствии с 4.2.1.3. Параллельно проводят
контрольный опыт без добавления стандартного раствора марганца.

Массовую концентрацию С титрованного раствора марганцовокислого калия в граммах мар-
ганца на кубический сантиметр, установленную по стандартному раствору, рассчитывают по
формуле

т

V- V,
где т — масса марганца в аликвоте стандартного раствора, г;

V— объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование стандартного
раствора марганца, см3;

Fj — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование раствора кон-
трольного опыта, см3.

Массовую концентрацию титрованного раствора по марганцовокислому калию устанавливают
следующим образом: навеску перекристаллизованного марганцовокислого калия массой 0,2 г поме-
щают в стакан вместимостью 200 см3, приливают 20—25 см3 воды и перемешивают. Приливают
10 см3 соляной кислоты, накрывают часовым стеклом и медленно нагревают. По окончании реакции
стекло обмывают водой, к раствору приливают несколько капель азотной кислоты и раствор
выпаривают досуха.

К сухому остатку приливают 5 см3 соляной кислоты и вновь раствор выпаривают досуха,
обработку сухого остатка соляной кислотой и выпаривание повторяют еще раз. Сухой остаток
растворяют в 2 см3 соляной кислоты, разбавленной 1 : 1, и приливают 10—15 см3 воды. Полученный
раствор переливают в стакан вместимостью 400—500 см3, содержащий 150 см3 раствора пирофос-
форнокислого натрия. Устанавливают pH раствора, равную 7, как указано в 4.2.1.2, и титруют
раствором марганцовокислого калия в соответствии с 4.2.1.З.

Массовую концентрацию С титрованного раствора марганцовокислого калия в граммах мар-
ганца на кубический сантиметр, установленную по марганцовокислому калию, рассчитывают по
формуле

т • 0,3476
С = V —V1

где т масса навески марганцовокислого калия, г;

Fj — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование раствора кон-
трольного опыта, см3;

0,3476 — коэффициент пересчета марганцовокислого калия на марганец.

Массовую концентрацию раствора марганцовокислого калия по стандартному образцу уста-
навливают следующим образом: берут навеску соответствующего стандартного образца и проводят
определение, как указано в 4.2.1 или 4.2.2.

Массовую концентрацию С титрованного раствора марганцовокислого калия в граммах мар-
ганца на кубический сантиметр, установленную по стандартному образцу, рассчитывают по формуле

с А т

100 ( V — Kj)

где А — массовая доля марганца в стандартном образце, %;

т — масса навески стандартного образца, г;

дартного образца, см3;

Fj — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование раствора кон-
трольного опыта, см3.

При необходимости растворение ведут в присутствии 0,2 г фтористого натрия.

К раствору прибавляют несколько капель азотной кислоты, кипятят до удаления окислов азота
и выпаривают досуха.

К сухому остатку приливают 2 см3 соляной кислоты и выпаривают раствор до влажных солей.
Выпаривание с соляной кислотой повторяют до просветления раствора.

Раствор разбавляют водой примерно до 250 см3.

_ С( VKj) • 100 к

^ VI п общ щ 1

где С — массовая концентрация раствора марганцовокислого калия по марганцу, г/см3;

V — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование анализируемого
раствора, см3;

Fj — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование раствора кон-
трольного опыта, см3;

т — масса навески пробы, г;

К — коэффициент пересчета массовой доли марганца на массовую долю его в сухом материале
(см. ГОСТ 22772.0).

В процентах

Массовая доля марганца

д

d2

di

 

6

От 10 до 20 включ.

0,2

0,2

0,3

0,3

0,1

Св. 20 » 50 »

0,3

0,3

0,4

0,4

0,2

» 50 » 60 »

0,4

0,4

0,5

0,5

0,3

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Рекомендуемое

РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ МАРГАНЦЕВЫЕ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ МАРГАНЦА.

ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД
(ИСО 4298-84)

Настоящий стандарт устанавливает потенциометрический метод определения содержания марганца в
марганцевых рудах и концентратах при содержании марганца 15 % (по массе) и выше.

Настоящий стандарт применяют совместно с ИСО 4297.

ИСО 4296-1—84 Руды марганцевые. Отбор проб. Часть 1. Отбор единичной пробы

ИСО 4296-2—83 Руды марганцевые. Отбор проб. Часть 2. Приготовления проб

ИСО 4297—78 (ГОСТ 22772.0—96) Руды и концентраты марганцевые. Методы химического анализ.
Общие правила проведения

Разложение навески пробы обработкой соляной, азотной, хлорной и фтористоводороднойкислотами.
Отделение нерастворимого остатка, сохранение фильтрата в качестве основного раствора. Прокаливание
нерастворимого остатка и сплавление с углекислым натрием, выщелачивание плава в оляной кислоте и
присоединение к основному раствору. Добавление аликвоты к раствору пирофосфорноислого натрия, уста-
новка pH, равной 7,0, и потенциометрическое титрование титрованным раствором перманганата калия.

Метод основан на окислении ионов марганца (II) до ионов марганца (III) перманганатом казня в
нейтральной среде в присутствии пирофосфорнокислого натрия:

4Мп2+ + МпО - + 81-Г -> 5Мп3+ + 4Н20.

Влияние железа и других сопутствующих элементов устраняется связыванием их в растворимые пиро-
фосфатные комплексы.

Растворяют 250 г перманганата калия (степень чистоты не менее 99,5 %) в 800 ей горячей воды (90 °С)
в стакане вместимостью 1 дм3. Фильтруют раствор под вакуумом через стеклянный фильтр № 3. Охлаждают
фильтрат в воде со льдом до 10 °С, энергично перемешивая. Дают осесть мелкозернистому осдасу. Затем сливают
раствор, переносят кристаллическую массу на стеклянный фильтр № 3 и фильтруют под вакуром. Повторяют
перекристаллизацию.

После полного отсасывания помещают кристаллическую массу в стеклянную или фарфоровю чашку и
высушивают на воздухе в темноте, защищая от пыли. Когда кристаллическая масса при раздвливании
стеклянной палочкой перестанет слипаться, ее высушивают при 80—100 °С в течение 2—3 чв сушильном
шкафу, затем переносят в банку из темного стекла с притертой пробкой.

Полученный таким образом перманганат калия содержит 34,76 % (по массе) марганца и негироскопичен.

* Применяют при экспортно-импортиых поставках.

Помещают 10 г электролитического марганца (чистота не менее 99,95 %) в стакан вместимгстью
400—500 см3, приливают 50 см3 воды и 5 см3 азотной кислоты (5.8) и оставляют на несколько минут до тех пор,
пока поверхность на станет блестящей. Обработанный марганец промывают 6 раз водой, заем ацетоном и
высушивают при 100 °С в течение 10 мин.

Помещают 1,0000 г очищенного электролитического марганца в стакан вместимостью 400-500 см3 и
приливают 20 см3 серной кислоты (плотностью 1,84 г/см3, разбавленная 1 : 1) и около 100 см3 воды. Кипятят
раствор несколько минут, охлаждают, переливают в мерную колбу вместимостью 100 ей, разбавляют водой до
метки и перемешивают.

1 см3 стандартного раствора содержит 1 мг марганца.

Растворяют 3,20 г перманганата калия в 1 дм1 воды, оставляют стоять в течение 6 дней, затем переливают
в бутыль из темного стекла и перемешивают.

Помещают 100 см3 стандартного раствора марганца (5.10) в стакан вместимостью 500—800 ей и прили-
вают при перемешивании 250 см3 раствора пирофосфорнокислого натрия (5.3). Устанавливают pH раствора,
равную 7,0, соляной кислотой (5.5) или раствором углекислого натрия (5.2), контролируй при помощи рН-метра
или индикатора бромтимолового синего (5.12), титруют нарН-метре (6.1) раствором перми ганата калия (5.11)
до максимального отклонения стрелки вольтметра.

Проводят контрольный опыт без добавления стандартного раствора марганца.

Массовую концентрацию раствора перманганата калия С в граммах на кубический сантиметр рассчитьь
вают по формуле

т j

VV
у 1 у 2
где т| — масса марганца в аликвоте стандартного раствора марганца (5.10), г;

Kj — объем раствора перманганата калия, израсходованный на титрование стандартного расгвра марганца, см3;

К2 — объем раствора перманганата калия, израсходованный на титрование раствора контрольною опыта, см3.

Помещают 1,5 г перманганата калия (5.9) во фторопластовый или тефлоновый стакан вмесимостью
250—300 см3, приливают 30—40 см3 воды и тщательно перемешивают. Приливают 20 ей соляной кислоты (5.4),
закрывают часовым стеклом и нагревают. По окончании реакции часовое стекло снимают обмывают водой.
К охлажденному раствору добавляют 10 ей хлорной кислоты (5.7) и 20 см5 фтористоводородной кислоты (5.6)
и нагревают до появления белых паров хлорной кислоты. Раствор охлаждают, приливают 0 см3 соляной
кислоты (5.5) и нагревают до исчезновения розовой окраски раствора.

После охлаждения переливают раствор в мерную колбу вместимостью 500 ей, разбавляют водой до
метки и перемешивают. Отбирают аликвоту 100 ей и помещают в стакан вместимостью 500—800 ей,
содержащий 250 см3 раствора пирофосфорнокислого натрия (5.3) при перемешивании. Устанавливают pH
раствора, равную 7,0 добавлением соляной кислоты (5.5) или раствора углекислого нария (5.2), контролируя
при помощи pH-метра или индикатора бромтимолового синего (5.12), титруют растворомперманганата калия
(5.11), используя рН-метр (6.1), до максимального отклонения стрелки вольтметра.

Проводят контрольный опыт без добавления раствора перманганата калия.

Массовую концентрацию раствора перманганата калия С в граммах на кубический сантиметр рассчитьь
вают по формуле

т 20,3476

масса перманганата калия в аликвоте раствора (5.9), взятого для титрования, г;

объем раствора перманганата калия, израсходованный на титрование марганца, ей;

объем раствора перманганата калия, израсходованный на титрование раствора контролы®го опыта,

см3;

коэффициент пересчета перманганата калия на марганец.

Бромтимоловый синий, индикатор, раствор 0,4 г/дй.

Обычное лабораторное оборудование и

а) для потенциометрического титрования:
платина — насыщенный каломельный,
платина — вольфрамовый,

платина — платиновый;

б) для установки pH:
стеклянный — хлорсеребряный.

Отбор проб марганцевых руд проводят в соответствии с ИСО 4296-1 (см. ГОСТ 16598), приготвление
проб — в соответствии с ИСО 4296-2 (см. ГОСТ 16598).

8. ВЫПОЛНЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Через все стадии анализа проводят контрольный опыт.

Помещают навеску пробы массой 1 г во фторопластовый или политетрафторэтиленовый слкан вмести-
мостью 250—300 см3, смачивают несколькими каплями воды, приливают 20 скЗ соляной кислоты (5.4) и 2—3 см3
азотной кислоты (5.8), нагревают до прекращения выделения окислов азота и охлаждают.Прибавляют 10 см3
хлорной кислоты (5.7), нагревают на слабой, затем на более горячей плите до разложения робы. Охлаждают
раствор, приливают 10 см5 фтористоводородной кислоты (5.6) и выпаривают до появления белых паров хлорной
кислоты. Отфильтровывают нерастворимый остаток на фильтр средней плотности, уплотмнный фильтробу-
мажной массой, промывают теплой водой 10—12 раз. Фильтрат (А) сохраняют.

Фильтр с остатком помещают в платиновый тигель, высушивают, сжигают и сплавляют ослток с 2 г
углекислого натрия (5.1) при 950—1000 °С. Охлаждают тигель с плавом, помещают в стаканвместимостью
250 см3, приливают 10 см3 соляной кислоты (5.4) и 30—40 см3 воды, нагревают до растворения плава. Вынимают
тигель, обмывают его водой над стаканом. Охлаждают раствор и присоединяют его к фильтрту А.

Переливают объединенный раствор в мерную колбу вместимостью 500 сл(, разбавляют водой до метки
и перемешивают.

Отбирают аликвоту 100 см5 и помещают в стакан вместимостью 500—800 см5, содержащий 250 см3
раствора пирофосфорнокислого натрия (5.3), при перемешивании.

Полученный раствор должен быть прозрачным. Если выпадает осадок, необходимо взять илименыную
аликвоту, или большее количество раствора пирофосфорнокислого натрия (5.3).

Устанавливают pH-раствора, равную 7,0, соляной кислотой (5.5) или раствором углекислого натрия (5.2),
контролируя при помощи pH-метра или индикатора бромтимолового синего (5.12), и титр ют раствором
перманганата калия (5.11), используя рН-метр (6.1), до максимального отклонения стрелш вольтметра.

9 ВЫРАЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Массовую долю марганцаХМп в процентах по массе рассчитывают по формуле

v - v6) 100

ЛМп т '&

где С— массовая концентрация раствора перманганата калия (5.11), г/сл(;

V5 — объем раствора перманганата калия (5.11), израсходованный на титрование раствора прбы, см3;

V6 — объем раствора перманганата калия (5.11), израсходованный на титрование раствора конрольного
опыта, см3;

тъ — масса навески руды или концентрата, соответствующая аликвоте анализируемого раствра, г;

К— коэффициент пересчета содержания марганца на содержание его в сухом материале.

9.2 Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должныпревышать
указанных в таблице.

Массовая доля марганца, % по массе

Допускаемое расхождение, % по массе

 

Три параллельных определения

Два параллельных определения

От 15 до 40 включ.

0,30

0,25

Св. 40 » 50 »

0,40

0,30

» 50

0,50

0,40

 

 

 

УДК 622.341.2 : 543.06 : 006.354 МКС 73.060 А39 ОКСТУ 0730

Ключевые слова: руды марганцевые, концентраты марганцевые, агломераты марганцевые, марганец
общий, испытание

Редактор Т.С. Шеко
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор В.И. Баренцева
Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 09.02.98. Подписано в печать 26.05.98. Уел. ж л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,90.

Тираж 233 экз. С/Д 3081. Зак. 687.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты