ГОСТ 19187-83 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы определения окиси бария

Обозначение:
ГОСТ 19187-83 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы определения окиси бария
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.060.10
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost35305
gost_19187-83.docx PHPWord

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ,
АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКИСИ БАРИЯ

ГОСТ 19187-83
(СТ СЭВ 2855-81)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю. Л. Плинер, С. И. Лаппо, Л. В. Камаева, Н. А. Зобнина
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В. Г. Антипин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст-
венного комитета СССР по стандартам от 15 декабря 1983 г.
№ 5971

УДК 622.341.1:546.431-31.06:006.354 Группа А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ. КОНЦЕНТРАТЫ.
АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ

Методы определения окиси бария

Iron ores concentrates, agglomerates and pellets.
Methods for determination of baruim oxide

ОКСТУ 0721

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 декаб-
ря 1983 г. № 5971 срок действия установлен с 01.01.85

до 01,01.95

В части разд. 2 до 01,01,87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на железные руды, кон-
центраты, агломераты и окатыши и устанавливает методы опре-
деления окиси бария: гравиметрические — при массовой доле от
0,1 до 5% и пламенно-фотометрический — при массовой доле от
0,06 до 3%.

При возникновении разногласий в оценке качества железных
руд, концентратов, агломератов и окатышей по определению окиси
бария определение производят гравиметрическим хроматным ме-
тодом.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2855—81 в части гравиметри-
ческого хроматного и пламенно-фотометрического методов.

1, ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

При отсутствии стандартных образцов контроль правильности
результатов анализа допускается проводить другим способом (на-
пример, методом добавок).

2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ СУЛЬФАТНЫЙ МЕТОД

Метод основан на выделении бария из слабокислого раствора
(pH ~ 1,6) в виде сульфата, прокаливании и взвешивании осадка.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984

Разложение руды, концентрата, агломерата или окатышей про-
водят спеканием с углекислым натрием или растворением в соля-
ной кислоте с доплавлением нерастворимого остатка с углекислым
натрием.

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая темпе-
ратуру нагрева не менее 1000°С.

Тигли платиновые по ГОСТ 6563—75.

Натрий углекислый по ГОСТ 83—79.

Калий пиросернокислый по ГОСТ 7172—76.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77 и разбавленная 1:1, 1:2,

1 :200.

Кислота серная по ГОСТ 4204—77, разбавленная 1:1, 1:2,
1 : 1000.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484—78.

Кислота азотная по ГОСТ 4461—77.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233—77.

Аммиак водный по ГОСТ 3760—79, разбавленный 1 : 1.

Натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166—76, раствор
50 г/дм3.

Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117—78, раствор 300 г/дм3.

Метиловый оранжевый (пара-диметиламиноазобензолсульфокис-
лый натрий) по ГОСТ 10816—64, индикатор, раствор 1 г/дм3.

Бумага универсальная индикаторная.

Бумага индикаторная «Рифан» с интервалом pH 0,3—3,2.

Спек охлаждают и вместе с тиглем и крышкой помещают в ста-
кан вместимостью 600 см3, приливают 100 см3 соляной кислоты,
разбавленной 1 :2, закрывают стакан часовым стеклом и нагрева-
ют содержимое до полного разложения спекшейся массы.

Тигель с крышкой вынимают из стакана и обмывают водой.
К раствору приливают 2,5 см3 серной кислоты, разбавленной 1:1,
или 10 см3 раствора сернокислого натрия и раствор осторожно, не
допуская разбрызгивания, выпаривают досуха. Сухой остаток ох-
лаждают, приливают 10 см3 соляной кислоты и снова выпаривают
досуха. Обработку соляной кислотой повторяют дважды. Сухой
остаток тщательно увлажняют соляной кислотой (~5 см3) и вы-
держивают на теплой плите в течение 10 мин. Приливают 150—
200 смй горячей воды и кипятят до растворения растворимых со-
лей. Раствор охлаждают, нейтрализуют аммиаком, разбавленным
1 : 1, до появления осадка гидроокисей железа (pH ~2). Затем
осторожно, по каплям, приливают соляную кислоту, разбавленную
1 : 1, до растворения выпавшего осадка и 0,5—1 см3 на каждые
100 см3 раствора в избыток (раствор не более чем 1%-ный по со-
ляной кислоте). Значение pH раствора при этом~1,6. Контроли-
руют pH по универсальной индикаторной бумаге или бумаге «Ри-
фан».

Раствор энергично перемешивают стеклянной палочкой и остав-
ляют на 12 ч, после чего фильтруют через плотный фильтр, уплот-
ненный фильтробумажной массой. Осадок количественно переносят
на фильтр и промывают 2—3 раза соляной кислотой, разбавленной
1 :200, и 3—4 раза теплой водой.

Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают,
озоляют и прокаливают при 600—700°С. Остаток в тигле смачивают
водой, приливают 3—4 капли серной кислоты, разбавленной 1 : 1,
5—7 см3 фтористоводородной кислоты и раствор выпаривают до-
суха. К остатку снова приливают 5—7 см13 фтористоводородной
кислоты и снова выпаривают досуха.

К остатку в тигле прибавляют 2—3 г пиросернокислого калия
и сплавляют при 650—700°С.

Плав охлаждают и вместе с тиглем помещают в стакан вмести-
мостью 400 см3, приливают 150 см*3 воды и выщелачивают при на-
гревании. Тигель вынимают из стакана, обмывают водой, а рас-
твор с осадком оставляют на 12 ч. Осадок отфильтровывают на
двойной плотный фильтр, уплотненный фильтробумажной массой,
и промывают 5—7 раз серной кислотой, разбавленной 1 : 1000, и
2—3 раза теплой водой.

Если материал содержит свинец, осадок на фильтре после про-
мывания серной кислотой дополнительно промывают 6—8 раз го-
рячим раствором уксуснокислого аммония, а затем 3—4 раза горя-
чей водой.

Фильтр с осадком помещают в предварительно прокаленный и
взвешенный платиновый или фарфоровый тигель, высушивают,
озоляют и прокаливают при (800±15)°С в течение 20—25 мин до
постоянной массы. Затем тигель с осадком охлаждают в эксика-
торе и взвешивают.

 

 

и выпаривают досуха. К остатку прибавляют 10 см3 соляной кисло-
ты и снова выпаривают досуха. Обработку соляной кислотой пов-
торяют дважды. Сухой остаток тщательно увлажняют соляной кис-
лотой (^5 см3) и выдерживают на теплой плите в течение 10 мин.

Если материал содержит свинец при растворении сухого остат-
ка, прибавляют 1—2 г хлористого натрия. Затем приливают
150—200 см3 горячей воды и кипятят до растворения растворимых
солей.

Раствор охлаждают, нейтрализуют аммиаком, разбавленным
1:1, до появления осадка гидроокисей железа (рН~2), затем
осторожно, по каплям, приливают соляную кислоту, разбавленную
1 : 1, до растворения выпавшего осадка и 0,5—1 см3 на каждые
100 см3 раствора в избыток (раствор не более чем 1%-ный по со-
ляной кислоте). Значение pH раствора при этом~1,6. Контроли-
руют pH по универсальной индикаторной бумаге или бумаге «Ри-
фан».

Раствор энергично перемешивают стеклянной палочкой и ос-
тавляют на 12 ч. Затем фильтруют через плотный фильтр, уплот-
ненный фильтробумажной массой. Осадок количественно переносят
на фильтр, промывают 2—3 раза соляной кислотой, разбавленной
1 :200, и 3—4 раза теплой водой.

Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают,
озоляют и прокаливают при 600—700°С. Остаток в тигле смачи-
вают водой, приливают 3—4 капли серной кислоты, разбавленной
1 : 1, 5—7 см3 фтористоводородной кислоты и раствор выпаривают
досуха. К остатку снова приливают 5—7 см3 фтористоводородной
кислоты и снова выпаривают досуха.

К остатку в тигле прибавляют 3 г углекислого натрия и сплав-
ляют при 950—1000°С. Плав выщелачивают в 100 см3 горячей
воды, дают осадку скоагулироваться и отфильтровывают его на
плотный фильтр. Фильтр с осадком и стакан промывают 5—6 раз
раствором углекислого натрия. Фильтрат отбрасывают.

Осадок на фильтре осторожно, под стеклом, растворяют 20 см3
соляной кислоты, разбавленной 1:3, собирая раствор в стакан
вместимостью 400 см3. Тигель обмывают этой же соляной кисло-
той и присоединяют к фильтрату через воронку. Фильтр промыва-
ют 4—5 раз горячей водой и отбрасывают. Раствор кипятят и вы-
паривают досуха. Прибавляют 1 —1,5 см3 соляной кислоты и
100—150 см3 горячей воды (раствор не более чем 1%-ный по со-
ляной кислоте, рН~ 1,6). Раствор нагревают до кипения и быстро,
в один прием, прибавляют 5 см3 серной кислоты, разбавленной
1 :2. Раствор выдерживают на теплой плите и оставляют на 12 ч.

Осадок отфильтровывают на двойной плотный фильтр, уплот-
ненный фильтробумажной массой, и промывают 5—7 раз серной
кислотой, разбавленной 1 :1000, и 2—3 раза теплой водой.

Фильтр с осадком помещают в предварительно прокаленный и
взвешенный платиновый или фарфоровый тигель, высушивают,
озоляют и прокаливают при 800—950°С в течение 20—25 мин до
постоянной массы. Затем тигель с осадком охлаждают в эксика-
торе и взвешивают.

Для этого навеску углекислого натрия массой 1,5—3 г поме-
щают в стакан вместимостью 600 см3, приливают 100 см3 соляной
кислоты, разбавленной 1:2, и далее продолжают, как указано в
п. 2.2.1.

При кислотном разложении в стакан вместимостью 400 см3
приливают 20—40 см3 соляной кислоты и далее ведут анализ, как
указано в п. 2.2.2.

Нейтрализацию раствора контрольного опыта аммиаком, раз-
бавленным 1:1, проводят в присутствии индикатора метилового
оранжевого до начала окрашивания раствора в желтый цвет, за-
тем приливают соляную кислоту, разбавленную 1 : 1, до изменения
окраски и в избыток 0,5—1 см3 на каждые 100 см3 раствора.

Y w2)-0,657-100

т У

где т\ — масса осадка сульфата бария в анализируемой пробе, г;

т2 — масса осадка сульфата бария в контрольном опыте, г;

т — масса навески руды, концентрата, агломерата или ока-
тышей, г;

0,657 — коэффициент пересчета сульфата бария на окись бария;

К — коэффициент пересчета массовой доли окиси бария на
массовую долю ее в сухом материале, вычисляемый по
формуле

х=—,

100— wr

где WT — массовая доля гигроскопической влаги, определяемая по
ГОСТ 23581.1—79, %.

 

Массовая доля

окиси бария, %

Допускаемое расхождение, %

От

0,06

ДО

0,15 включ.

0,02

Св.

0,15

»

0,30

 

0,04

 

0,30

»

0,60

»

0,06

 

0,60

£

1,00

»

0,09

 

1,00

»

2,50

»

0,12

 

2,50

 

3,00

 

0,16

>

3,00

»

5,00

 

0,20

3. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ ХРОМАТНЫЙ МЕТОД

 

 

Метод основан на выделении бария из раствора с pH 6,5—7 в
виде хромата, прокаливании и взвешивании осадка.

Разложение руды, концентрата, агломерата и окатышей прово-
дят сплавлением с калием-натрием углекислым.

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая темпе-
ратуру нагрева не менее 1000°С.

Тигли платиновые по ГОСТ 6563—75.

Калий-натрий углекислый по ГОСТ 4332—76.

Натрий углекислый по ГОСТ 83—79 и раствор 10 г/дм3.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77 и разбавленная 1:1, 1:3
и 1 : 20.

Кислота серная по ГОСТ 4204—77, разбавленная 1:1.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484—78.

Аммиак водный по ГОСТ 3760—79, разбавленный 1:1.

Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117—78, растворы 300 г/дм3
и 6 г/дм3.

Аммоний двухромовокислый по ГОСТ 3763—76, раствор
100 г/дм3, не содержащий сульфат-ионов.

Метиловый оранжевый (пара-диметиламинобензолсульфокислый
натрий) по ГОСТ 10816—64, раствор 1 г/дм3.

Бумага универсальная индикаторная.

Бумага индикаторная «Рифан» с интервалом pH 0,3—2,2.

Тигель с плавом охлаждают, помещают в стакан вместимостью
600 см3 и плав растворяют в 120 см3 соляной кислоты, разбавлен-
ной 1:1. Тигель вынимают из стакана и ополаскивают водой.
К раствору прибавляют 5 см3 серной кислоты, разбавленной 1 : 1, и
осторожно, не допуская разбрызгивания, раствор выпаривают до-
суха. Сухой остаток охлаждают, приливают 10 см3 соляной кисло-
ты и снова выпаривают досуха. Обработку соляной кислотой пов-
торяют дважды Сухой остаток тщательно увлажняют соляной кис-
лотой (~5—10 см3) и выдерживают на теплой плите в течение
10 мин. Приливают 150—200 см3 горячей воды и кипятят до рас-
творения растворимых солей. Раствор охлаждают, нейтрализуют
аммиаком, разбавленным 1:1, до появления осадка гидроокисей
железа (pH ~2). Затем осторожно, но каплям, приливают соляную
кислоту, разбавленную 1:1, до растворения выпавшего осадка и
0.5—1 см3 на каждые 100 см3 раствора в избыток (раствор не бо-
лее чем 1%-ный по соляной кислоте) Значение pH раствора при
этом ~ 1,6 Контролируют pH по универсальной индикаторной бу-
маге или бумаге «Рифан»

Раствор энергично перемешивают стеклянной палочкой и остав-
ляют на 12 ч, затем фильтруют через плотный фильтр, уплотнен-
ный фильтробумажной массой, промывают 2—3 раза соляной кис-
лотой, разбавленной 1 :200, и 3—4 раза теплой водой.

Если материал содержит свинец, осадок на фильтре промывают
6—8 раз раствором уксуснокислого аммония (300 г/дм3), затем
3—4 раза горячей водой.

Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушива-
ют, озоляют и прокаливают при 600—700°С Остаток в тигле сма-
чивают водой, приливают 3—4 капли серной кислоты, разбавлен-
ной 1 * 1,5—7 см3 фтористоводородной кислоты и раствор выпари-
вают досуха. К остатку снова приливают 5—7 см3 фтористоводо-
родной кислоты и выпаривают досуха. Тигель с остатком прока-
ливают при 500—600°С до полного удаления паров серной кисло-
ты Остаток сплавляют с 3 г углекислого натрия при 950—1000°С.
Плав выщелачивают в 100 см3 горячей воды, дают осадку скоагу-
лироваться и отфильтровывают его на плотный фильтр. Фильтр
с осадком и стакан промывают 5—6 раз раствором углекислого
натрия. Фильтрат отбрасывают.

Осадок на фильтре осторожно, под стеклом, растворяют 20 см3
соляной кислоты, разбавленной 1*3, в стакан вместимостью
400 см3.

Тигель промывают соляной кислотой той же концентрации и
полученный раствор через воронку переносят в тот же стакан вме-
стимостью 400 см3. Фильтр промывают 4—5 раз горячей водой и
отбрасывают. Раствор выпаривают до объема 3—5 см3, прибавля-
ют 100 см3 воды, 10 см3 раствора уксуснокислого аммония
(300 г/дм3). Величина pH раствора должна быть ~6,5—7, контроль
осуществляется по универсальной индикаторной бумаге (при необ-
ходимости доводят pH раствора до нужного значения раствором
аммиака, разбавленным 1:1). Раствор нагревают до 70—80°С и
по каплям при непрерывном энергичном перемешивании прибав-
ляют 5 см3 раствора двухромовокислого аммония. Дают осадку
отстояться в течение 30—40 мин, охлажденный раствор деканти-
руют на плотный фильтр, затем количественно переносят осадок,
промывают фильтр с осадком раствором уксуснокислого аммония
(6 г/дм3) до исчезновения оранжевой окраски фильтра. Фильтрат
отбрасывают. Фильтр с осадком помещают в предварительно про-
каленный и взвешенный платиновый или фарфоровый тигель, вы-
сушивают, озоляют и прокаливают при 700—800°С в течение
20—-25 мин до постоянной массы. Затем тигель с осадком охлаж-
дают в эксикаторе и взвешивают.

Нейтрализацию раствора контрольного опыта аммиаком, раз-
бавленным 1:1, проводят в присутствии индикатора метилового
оранжевого до начала окрашивания раствора в желтый цвет, затем
приливают соляную кислоту, разбавленную 1 : 1, до изменения ок-
раски и в избыток 0,5—1 см3 на каждые 100 см3 раствора.

ухт2) -0,6053* 100

Л. = ,

т

где тх— масса хромата бария в анализируемой пробе, г;

т2 — масса хромата бария в контрольном опыте, г;

0,6053 — коэффициент пересчета хромата бария на окись бария;
т — масса навески руды, концентрата, агломерата или ока-
тышей, г;

К — коэффициент пересчета массовой доли окиси бария на
массовую долю ее в сухом материале (см. п. 2.3.1).

4. МЕТОД ФОТОМЕТРИИ ПЛАМЕНИ

Метод основан на измерении при длине волны 553,6 нм излу-
чения атомов бария (метод эмиссии) или поглощения излучения
спектральной лампы с полым катодом атомами бария (метод атом-
ной абсорбции). Для атомизации используют пламя закись азота—
ацетилен.

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая темпе-
ратуру нагрева не менее 1000°С.

Спектрофотометр атомно-абсорбционный.

Лампа с полым катодом на барий.

Тигли платиновые по ГОСТ 6563—75.

Калий-натрий углекислый по ГОСТ 4332—76.

Натрий углекислый по ГОСТ 83—79 и раствор 10 г/дм3.

Кислота щавелевая по ГОСТ 22180—76,

Калий азотнокислый по ГОСТ 4217—77.

Смесь для спекания; готовят перед употреблением следующим
образом: перемешивают углекислый натрий, щавелевую кислоту и
азотно-кислый калий в соотношении 10:4:1.

Барий хлористый по ГОСТ 4108—72.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77 и разбавленная 1:1, 1:3,
1 :200, с(НС1)=0,5 моль/дм3.

Кислота серная по ГОСТ 4204—77, разбавленная 1:1.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484—78.

Аммиак водный по ГОСТ 3760—79, разбавленный 1: 1.

Калий хлористый по ГОСТ 4334—77, раствор 60 г/дм3.

Стандартные растворы бария:

раствор А: 1,5931 г хлористого бария растворяют в растворе
соляной кислоты с молярной концентрацией 0,5 моль/дм3, перели-
вают в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доводят этим же рас-
твором соляной кислоты до метки и перемешивают 1 см3 раствора
соответствует 1 мг окиси бария;

раствор Б: 10 см3 стандартного раствора бария А помещают в
мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки раствором
соляной кислоты с молярной концентрацией 0,5 моль/дм3 и пере-
мешивают. 1 см3 раствора соответствует 0,1 мг окиси бария.

Метиловый оранжевый (пара-диметил аминоазобензолсульфо-
кислый натрий) по ГОСТ 10816—64, индикатор, раствор 10 г/дм3.

Бумага индикаторная универсальная.

Бумага индикаторная «Рифаю» для интервала pH 0,3—2,2.

4 2.1.1. Навеску руды, концентрата, агломерата или окатышей
массой 1 г помещают в платиновый тигель и тщательно смешива-
ют с 10 г калия-натрия углекислого. Тигель закрывают крышкой
и смесь сплавляют при 900—950°С в течение 30 мин. Тигель с пла-
вом охлаждают, помещают в стакан вместимостью 600 см3 и плав

растворяют в 120 см3 соляной кислоты, разбавленной 1:1. Тигель
вынимают из стакана и промывают водой. К раствору прибавляют
5 см3 серной кислоты, разбавленной 1 : и осторожно, не допуская
разбрызгивания, выпаривают досуха. Сухой остаток охлаждают,
приливают 10 см3 соляной кислоты и снова выпаривают досуха.
Обработку соляной кислотой повторяют дважды. Сухой остаток
тщательно увлажняют соляной кислотой (~5 см3) и выдержива-
ют на теплой плите в течение 10 мин. Приливают 150—200 см3 го-
рячей воды и кипятят до растворения растворимых солей. Раствор
охлаждают, нейтрализуют аммиаком, разбавленным 1 :1, до появ-
ления осадка гидроокисей железа (pH~2). Затем осторожно, по
каплям, приливают соляную кислоту, разбавленную 1:1, до рас-
творения выпавшего осадка и 0,5—1 см3 на каждые 100 см3 рас-
твора в избыток (раствор не более чем 1%-ный по соляной кис-
лоте). Значение pH раствора при этом ~ 1,6. Контролируют pH по
универсальной индикаторной бумаге или бумаге «Рифан». Раствор
энергично перемешивают стеклянной палочкой и оставляют на
12 ч, затем фильтруют через плотный фильтр, уплотненный филь-
тробумажной массой, промывают 2—3 раза соляной кислотой,
разбавленной 1 :200, и 3—4 раза теплой водой.

Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушива-
ют, озоляют и прокаливают при 600—700°С. Остаток в тигле сма-
чивают водой, прибавляют 3—4 капли серной кислоты, разбавлен-
ной 1 : 1,5—7 см3 фтористоводородной кислоты и выпаривают до-
суха. К остатку снова приливают 5—7 см3 фтористоводородной
кислоты и выпаривают досуха. Тигель с остатком прокаливают
при 500—600°С до полного удаления паров серной кислоты. Оста-
ток сплавляют с 3 г углекислого натрия при 950—1000°С. Плав
выщелачивают в 100 см3 горячей воды, дают осадку отстояться и
отфильтровывают его на плотный фильтр. Фильтр с осадком и
стакан промывают 5—6 раз раствором углекислого натрия. Филь-
трат отбрасывают.

Осадок на фильтре осторожно, под стеклом, растворяют 10 см3
горячего раствора соляной кислоты, разбавленной 1:3. Тигель
промывают 10 см3 этой же соляной кислоты и полученный рас-
твор через воронку присоединяют к фильтрату. Фильтр промы-
вают 4—5 раз горячей водой и отбрасывают. Раствор переводят
в мерную колбу вместимостью 100 см3, приливают 10 см3 раствора
хлористого калия, доводят водой до метки и перемешивают (ос-
новной раствор).

При массовой доле окиси бария до 0,6% фотометрируют ос-
новной раствор. При массовой доле окиси бария более 0,6% алик-
воту основного раствора, содержащую окись бария в количестве,
соответствующем содержанию окиси бария в градуировочном
графике, помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3. Затем
прибавляют раствор хлористого калия, чтобы общее количество
его в 100 см3 раствора было равно 10 см3, доводят до метки рас-
твором соляной кислоты (0,5 моль/дм3) и перемешивают.

При массовой доле окиси бария до 0,15% фотометрируют ос-
новной раствор. При массовой доле окиси бария более 0,15%
аликвотную часть основного раствора, содержащую окись бария
в количестве, соответствующем содержанию окиси бария в гра-
дуировочном графике, помещают в мерную колбу вместимостью
100 см3. Затем прибавляют раствор хлористого калия, чтобы общее
количество его в 100 см3 раствора было равно 10 см3, доводят до
метки раствбром соляной кислоты (0,5 моль/дм3) и перемешивают.

Каждый раствор фотометрируют не менее двух раз и для рас-
чета берут среднее арифметическое показаний прибора.

При смене растворов систему распыления промывают водой
до получения нулевого показания прибора.

Для внесения поправки на содержание окиси бария в реакти-
вах через все стадии анализа проводят контрольный опыт.

По найденным значениям абсорбции (эмиссии) исследуемого
раствора за вычетом значения абсорбции (эмиссии) раствора кон-
трольного опыта, полученного параллельно с пробами, находят
массу окиси бария по градуировочному графику.

4.2Л.5. Для построения градуировочного графика (при измере-
нии в режиме абсорбции) в мерные колбы вместимостью по
100 см3 отмеривают бюреткой 0,6; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 см3
стандартного раствора А, что соответствует 0,6; 1; 2; 3; 4; 5; 6 мг
окиси бария, или (при измерении в режиме эмиссии) отмеривают
4, 6, 8„ 10, 12, 15 см3 стандартного раствора бария Б, что соответ-
ствует 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 мг окиси бария. Затем к растворам
прибавляют 10 см3 хлористого калия, доводят до метки раствором
соляной кислоты с молярной концентрацией 0,5 моль/дм3 и переме-
шивают. Измерение проводят, как указано в п. 4.2.1.4.

Контрольный опыт для градуировочного графика проводят,
как описано выше, но без добавления стандартного раствора ба-
рия.

По найденным значениям абсорбции (эмиссии) растворов для
градуировочного графика за вычетом значения абсорбции (эмис-
сии) раствора контрольного опыта и соответствующим им массам
окиси бария строят градуировочный график.

Пр имечание. Поскольку диапазон линейности градуировочных графи-
ков зависит от чувствительности применяемых приборов, предлагаемые содер-
жания окиси бария для определения в пробах (пп. 4.2.1.2 и 4.2.1.3) для по-
строения градуировочных графиков (п. 4.2.1.5) следует считать рекомендуе-
мыми.

^ т^/С'100

m-1000

где т\ — масса окиси бария, найденная по градуировочному гра-
фику, мг;

т —масса навески руды, концентрата, агломерата или ока-
тышей в фотометрируемом растворе, г;

/(—коэффициент пересчета массовой доли окиси бария на
массовую долю ее в сухом материале (см. п. 2.3.1),

Редактор Я. £. Шестакова
Технический редактор В. И. Тушева
Корректор Л. А. Пономарева

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 48

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты