ГОСТ 15054-80 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги

Обозначение:
ГОСТ 15054-80 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.060.10
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost35252
gost_15054-80.docx PHPWord

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ, АГЛОМЕРАТЫ
И ОКАТЫШИ

Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и
определения содержания влаги

Iron ores, concentrates, agglomerates and pellets.

Methods of sampling and sample preparation for chemical analysis
and determination of moisture content

ОКСТУ 0709

Дата введения 01.07.80

Настоящий стандарт распространяется на железные руды, концентраты, агломераты и окатыши
(далее по тексту — руда) и устанавливает механизированный и ручной методы отбора и подготовки
проб для определения химического состава и содержания влаги.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1196—78.

Методы, приведенные в настоящем стандарте, не распространяются на продукты обогащения
в виде суспензий (пульпы).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

партии большая и погрузка или разгрузка руды
производится в течение длительного времени
(более 8 ч), то партию следует разделить на части,
от каждой из которых отбирают пробу для опре-
деления содержания влаги.

Количество частей партии в зависимости от
ее массы указано в табл. 1.

пробоотбирающее устройство должно полностью, с постоянной скоростью и в равные проме-
жутки времени пересекать весь поток руды.

Примечание. Допускается частичное пересечение потока при отборе проб от концентратов круп-
ностью до 1 мм по п. 4.1.1;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980
© ИПК Издательство стандартов, 1999
Переиздание с Изменениями

емкость пробоотбирающего устройства должна быть достаточна для отбора всей массы точеч-
ной пробы за одну отсечку при неполном ее заполнении (оптимально на 3/4 объема);

ширина щели между отсекающими краями пробоотбирающего устройства должна быть не
менее трех диаметров максимального куска руды.

щуп (см. чертеж приложения 2);
раму пробоотсекающую.

дробилки, мельницы и истиратели, соответствующие размерам частиц и твердости руды;
набор сит с размером отверстия сеток, отвечающих крупности дробления и измельчения;
делители механические и ручные (желобчатые, радиально-щелевые и т. и);
шкаф сушильный с электрообогревом и терморегулятором, обеспечивающим температуру
сушки (105+5) °С и (150+5) °С;
весы;

лопаты, совки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

где Q производительность потока руды, т/ч;

b ширина щели пробоотсекающего устройства, м;
v — скорость движения пробоотсекающего устройства, м/с.

где h высота слоя руды в средней части ленты, м;

Ьх ширина слоя руды, м;
dmах — размер максимального куска, м;
р — насыпная плотность руды, кг/м3.

X

где а, — среднее квадратическое отклонение массы точечной пробы, кг;

X— среднее значение массы точечной пробы, кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 3

Вариация качества

Среднее квадратическое отклонение содержания железа а,

%

Малая

До 1,5

Средняя

Св. 1,5 до 2,0

Большая

» 2,0

Примечания:

 

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Ко

у Ротб J

где К— коэффициент, равный 2 при 95 %-ной вероятности;

о — среднее квадратическое отклонение содержания железа в руде, %;
Ротб погрешность отбора проб, %.

Таблица 4

Масса партии, т

Погрешность
отбора проб
± Ротб’ %

Число точечных проб при вариации качества

 

 

малой

средней

большой

До

500

0,90

8

15

31

Св. 500 »

1000

0,78

10

20

41

» 1000 »

2000

0,70

13

25

51

» 2000 »

5000

0,59

18

35

72

» 5000»

15000

0,49

26

51

104

» 15000 »

30000

0,45

31

60

123

» 30000 »

45000

0,42

35

70

142

» 45000 »

70000

0,40

39

77

156

» 70000 » 100000

0,37

46

89

182

 

 

Отбор проб производят через равные промежутки времени (t) или после прохождения опреде-
ленной массы руды (т3).

Период между отбором точечных проб (t) в минутах или (ш3) в тоннах вычисляют соответст-
венно по формулам:

Os

О

(5)

Qn

 

= М

(6)

 

 

где М— масса опробуемой партии, т;

Q производительность потока руды, т/ч;

п — число точечных проб.

Остановку транспортера производят с интервалами по п. 4.1.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечание. К штабелям следует относить руду на складах, в вагонах при поступлении их на
место назначения, речных и морских судах.

совком с вновь образованной поверхности перегружаемой руды без выкапывания лунок. Отбор
проб от руд крупностью менее 20 мм допускается производить щупом, погружая его на всю глубину
пробоотборной части;

совком и молотком при наличии в руде кусков размером 50 мм и более (см. приложение 4).

где п — общее число точечных проб;

N — количество вагонов в партии.

Если полученное число окажется дробным, его округляют до целого в сторону большего целого
числа. При различной грузоподъемности вагонов число точечных проб следует распределять
пропорционально их грузоподъемности.

Точки отбора проб располагают в определен-
ном порядке, на расстоянии не менее 0,5—0,7 м от
борта вагона.

Примерное расположение точек отбора проб
изображено на черт. 1.

При расположении руды в вагонах в виде
конусов отбор проб производят с поверхности вы-
ступающей части конуса. Точки отбора при этом
по возможности располагают по образующей ко-
нуса, сдвинутой примерно на 40 ° по отношению к
длинной оси вагона на высоте, не превышающей
2/3 высоты конуса.

При высоте слоя менее 1,5 м всю поверхность
подлежащего опробованию штабеля или части его
разбивают на квадраты, число которых должно
быть равным числу точечных проб. При высоте
слоя более 1,5 м пробу отбирают из мест взятия
или высыпания руды грейфером, а также с поверх-
ности при послойном вскрытии.

где М— масса опробуемой партии, т;
п — число точечных проб;

т4 масса руды, перемещаемая за один цикл погрузочного механизма, т.

руды, которая может быть изменена и принята в соответствии с конкретными условиями и
техническими возможностями поставщика и/или потребителя, изображена на черт. 2.

J\

Проба на влагу Остаток

\

*

Навески Остаток

Объединенная
\лрооа концентрата

Примерная схема подготовки проб

П римечание. Подготовка объединенной пробы концентрата проводится по схеме, представленной
на чертеже пунктиром.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Сушка пробы осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 23581.0.

анализ. Оставшуюся часть пробы снабжают данными по п. 5.3.3 и хранят в течение 6 месяцев в
условиях, обеспечивающих неизменность ее состава.

наименование и назначение пробы;
вид руды;
номер пробы;

наименование предприятия-поставщика;
наименование предприятия-потребителя;
дату отбора проб;
точное обозначение партии.

^5 Ку d max , (9)

где К[ — коэффициент, зависящий от вариации качества руды и принятый равным:

0,1— для руды большой вариации,

0,05 — для руды средней вариации,

0,025 — для руды малой вариации;
dmах — размер максимального куска, мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

конусование и квартование;

сокращение желобчатым делителем;

квадратование.

Руду распределяют на плите, затем, забирая ее равномерно по периметру совком или лопатой,
ссыпают в одну точку, принятую за центр, для образования конуса.

Операцию повторяют три раза с изменением места расположения конуса.

Последнему конусу придают форму плоского диска равномерной толщины, разравнивая его
радиально от центра.

Пробу разбивают на четыре равных сектора при помощи специальной крестовины. Затем руду
двух противоположных секторов удаляют, а двух других соединяют вместе и сокращают до массы,
вычисленной по формуле (9).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

В зависимости от размера частиц выбирают соответствующий желобчатый делитель (см. чертеж
приложения 5).

Желобчатый делитель с большей шириной отверстия может быть использован, если ширина
отверстия не превышает трех размеров отверстия сита, через которые проба проходит полностью.

Пробу перемешивают, помещают в сосуд, делят на две части, равномерно высыпая ее легким
встряхиванием на середину желобков.

Произвольно выбирают одну из двух полученных частей пробы и сокращение повторяют до
получения массы, вычисленной по формуле (9).

Пробу распределяют на гладкой плите (не поглощающей влагу) в виде плоского прямоуголь-
ника равномерной толщины, указанной в табл. 5.

Таблица 5

Размер максимального
куска, мм

Толщина слоя, мм

Размер максимального
куска, мм

Толщина слоя, мм

10

От 30 до 40

1

От 10 до 20

5

» 25 » 35

0,5

» 10 » 15

3

» 20» 30

0,16

» 5 » 10

 

 

Прямоугольник делят на примерно равные части (например, на 20 частей). Из каждой части
совком отбирают точечную пробу, составляя сокращенную пробу. Совок вводят до дна слоя и
набирают его полным.

Совок выбирают в зависимости от размера частиц (см. приложение 6). Если окажется, что
масса сокращенной пробы будет меньше установленной в п. 6.1.1, следует выбрать совок большего
размера.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Размер

максимального
куска, мм

Минимальная
масса пробы, кг

 

Размер совка,

ММ

 

 

 

а

Ъ

С

d

е

1,0

од

50

30

40

40

20

10

0,3

60

35

60

50

35

20

0,8

80

45

80

70

35

50

1,0

150

40

110

130

50

Св. 50

4,0

150

75

150

130

65

» 100

8,0

250

110

250

220

100

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 21
Справочное

Щуп для отбора точечных проб

2 50

 

Отверстие под
крепления pt

3отверстия 10 мм по
120° для выхода, возд

120

шуруп для

J4KLL

д углом

Пч

 

 

 

 

\\|

 

 

ч

Л

) ^

1

 

j

 

140

60

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

ОТБОР ПРОБ МОЛОТКОМ И СОВКОМ

Молотком откалывают представительные кусочки размером менее 50 мм. От явно неоднородных крупных
кусков отбивают более мелкие кусочки в большем количестве, чем от однородных, при этом откалывают кусочки
в местах явно выраженной неоднородности.

Общая масса отбитых кусочков должна быть пропорциональна массе крупного класса в опробуемой руде.

Количество руды, отобранной от мелочи и крупных кусков в одном месте, составляет одну точечную
пробу.При отборе пробы совком руда не должна пересыпаться через края совка.

Отобранные пробы должны высыпаться в ведро или контейнер.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Делитель желобчатый

 

Размеры в мм

Размер

отверстия сита,
через которое
проба проходит
полностью

Номер

желобчатого

делителя

 

Размеры желобчатого делителя

 

 

Число

желобков

А

В

С

D

Е

F

G

Н

I

25

50

12

50±1

630

250

500

300

50

340

200

640

15

30

12

30±1

380

170

340

200

30

340

140

390

10

20

16

20±1

346

105

210

135

30

210

85

360

5

10

16

10±0,5

171

55

110

75

20

110

45

184

3 и менее

6

16

6±0,5

112

40

80

60

20

80

30

120

 

 

Размер

отверстия сита,
через которое
проба проходит
полностью

Номер

желобчатого

делителя

 

Размеры желобчатого делителя

 

 

Число

желобков

/

К

L

М

N

О

Р

Q

R

S

25

50

12

220

220

340

250

75

340

630

400

265

200

15

30

12

220

220

340

170

55

340

380

300

200

150

10

20

16

140

140

210

105

35

210

346

200

135

105

5

10

16

65

65

110

55

20

110

171

120

70

50

3 и менее

6

16

55

55

80

40

15

80

112

80

45

35

Размеры в мм

Продолжение

 

Примечания:

 

 

 

 

 

 

Совок для отбора проб при
сокращении методом
квадратования

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Л.Г. Повитчанова

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 15895-77

1.1

ГОСТ 23581.0-80

5.3.1

ГОСТ 25470-82

3.3.1

ГОСТ 27562-87

3.1.1

 

 

Редактор М.И. Максимова
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор Н.И. Гаврищук
Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 05.10.99. Подписано в печать 04.11.99. Усл.печ.л. 1,86. Уч.-изд.л. 1,30.

Тираж 115 экз. С 3929. Зак. 922.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102


ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. № 2).

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты