ГОСТ 34068-2017 Система газоснабжения. Добыча газа. Промысловые трубопроводы. Механическая безопасность. Испытания на прочность и проверка на герметичность

Обозначение:
ГОСТ 34068-2017 Система газоснабжения. Добыча газа. Промысловые трубопроводы. Механическая безопасность. Испытания на прочность и проверка на герметичность
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
75.020
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost35180
gost_34068-2017.docx PHPWord

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Система газоснабжения
ДОБЫЧА ГАЗА.

ПРОМЫСЛОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

Механическая безопасность.
Испытания на прочность и проверка
на герметичность

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ ло межгосударственной стан*
дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар*
ственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при*
нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по
МК <ИСО Э«вв) 004-97

Код страны по МК
(ИС0 31М) 004—97

Сокращенное наименование национального органа
по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

 

 

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информаци-
онном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном
информационном указателе «Национальнью стандарты». В случае пересмотра (замены) или от-
мены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном
информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведом-
ление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользованияна офи-
циальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет (www.gost.ru)

© Стамдартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроиз-
веден. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерально-
го агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

на герметичность промысловых трубопроводов 6

на герметичность 16

Приложение А (обязательное) Формы представления результатов очистки полости,

испытаний на прочность, проверки на герметичность промысловых

трубопроводов 21

Приложение Б (рекомендуемое) Типовые технологические схемы выполнения работ 28

Библиография 37

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система газоснабжения
ДОБЫЧА ГАЗА.

ПРОМЫСЛОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

Механическая безопасность.

Испытания на прочность и проверка на герметичность

Gas supply system. Natural gas production. Field pipelines.
Mechanical safety. Pressure and leak tests

Дата введения — 2017—10—01

а) для газовых и газоконденсатных месторождений:

б) для газонефтяных месторождений:

в) для подземных хранилищ газа:

• трубопроводы, расположенные между площадками отдельных объектов подземных хранилищ газа.

Примечание — Границей промыслового трубопровода является запорная арматура, установленная
на входе (трубопровода) на технологическую площадку или на выходе с технологической площадки, если иное не
предусмотрено во внутренних документах эксплуатирующей организации или утвержденных схемах разграниче-
ния зон ответственности.

Издание официальное

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные
стандарты:

ГОСТ 2222—95 Метанол технический. Технические условия

ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, капоромеры. тягомеры и тягонапо-
ромеры. Общие технические условия

ГОСТ 4784—97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 10136—77 Диэтиленгликоль. Технические условия

ГОСТ 19710—83 Этиленгликоль. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет игы по ежегодному информационному указателю «На-
циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного
информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изме-
нен). то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом.
Если ссылочной документ отменен без замены, то положение, е котором дана ссылка на него, применяется е части,
не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

Примечание — Для каждого места реки различают:

Примечание — Данная характеристика учитывает возможность внешнего повреждения трубопровода
и последствия возможных аварий на трубопроводе.

Примечание — Единицу измерения номинального диаметра DN в условных обозначениях на армату-
ре не указывают, при этом он приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, вы-
раженному в миллиметрах. Номинальный диаметр обозначается DN с числовым значением. Например. DN 1200
соответствует фактическому наружному диаметру трубы 1220 мм.

Примечание — Границы промыслового трубопровода должны быть установлены в проекте.

Примечание — Значение расчетного давления трубопровода должно быть не менее максимального
давления срабатывания предохранительных устройств: при отсутствии такого устройства за расчетное принимают
максимальное допустимое давление источника продукта (трубопровод, скважины, сепараторы, колонны и т. д.).

трубопроводная арматура (арматура): ТПА: Техническое устройство, устанавливаемое на тру-
бопроводах. оборудовании и емкостях, предназначенное для управления потоком рабочей среды
путем изменения проходного сечения.

Примечания

(ГОСТ 24856—2014. статья 2.1)

Примечание — Границы узла трубопроводной арматуры должны быть установлены в проекте.

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ВЛ — воздушная линия электропередачи;

ВТД — енутритрубное диагностирование;

ГВВ — горизонт высоких вод:

ГС — головные сооружения;

ДКС — дожимная компрессорная станция:

КС — компрессорная станция:

ММГ — многолетнемерэлые грунты:

ПТ — промысловый трубопровод;

ПХГ — подземное хранилище газа;

УКПГ — установка комплексной подготовки газа;

УППГ — установка предварительной подготовки газа.

5.5.1 Наблюдение за манометрами следует осуществлять, находясь за пределами опасной зоны,
с помощью оптических приборов или по дистанционным вторичным приборам, подключенным к мано-
метрам на трубопроводе.

проверки на герметичность промысловых трубопроводов

На территории Российской Федерации рекомендуемая методика расчета теплотехнических параметров
приведена а ведомственных строительных нормах Миннефтегазсгроя [2].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

характеристике участхое

{категория участка определяется и мяиошости от
характеристики участка и категории продукта11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для надземных трубопроводов при отрицательных температурах атмосферного воздуха должны
быть приняты дополнительные меры к предотвращению замерзания воды (жидкостей с пониженной
температурой замерзания) в процессе выполнения очистки, испытания и осушки трубопроводов.

Промывку (продувку) ПТ диаметром менее 219 мм допускается проводить без применения очист-
ных или разделительных поршней. На трубопроводах любого диаметра при наличии гнутых отводов ра-
диусом менее пяти диаметров или неравнопроходной трубопроводной арматуры промывку (продувку)
выполняют без применения очистных или разделительных поршней.

• с применением поршней определяют массу и объем выносимых перед каждым поршнем загряз-
нений. при этом должно наблюдаться снижение как объема загрязнений, так и размеров выносимых ча-
стиц. а пропуск поршней следует проводить до тех пор, пока количество выносимых каждым поршнем
загрязнений не составит менее 0.005 м3;

- без применения поршней выходящая из трубопровода струя воды не должна оставлять видимых
загрязнений на фильтре с размером ячеек 50 мкм.

* для трубопроводов до DN 300 включ. — 6 мм:

- трубопроводов более DN 300 — от 6 до 10 мм.

Типовая технологическая схема очистки полости, калибровки и ВТД участков ПТ при гидравличе-
ских испытаниях приведена на рисунке Б.5 приложения Б.

Результаты очистки полости и калибровки участков ПТ отражают в акте по форме в соответствии
с А.2 приложения А.

В случае обнаружения недопустимых дефектов по результатам енутритрубной дефектоскопии
дефекты устраняют.

Типовая технологическая схема очистки полости, калибровки и ВТД участков ПТ при пневматиче-
ских испытаниях приведена на рисунке Б.6 приложения Б.

К нижней образующей конца пониженного патрубка монтируют сливной патрубок с краном, а к
верхней образующей конца повышенного патрубка — воздухоспускной патрубок и манометр. Предва-
рительные гидравлические испытания проводят при полностью открытой ТПА. Воду в испытуемый узел
подают либо непосредственно из водоема, либо из передвижной емкости с помощью опрессовочного
насоса или наполнигельно-опрессовочного агрегата.

Принципиальная схема предварительных гидравлических испытаний узлов ТПА приведена на ри-
сунке Б.7 приложения Б.

Предварительные пневматические испытания узлов ТПА с Рра€ свыше 2.7 МПа проводят при дав-
лении 3 МПа с выдержкой в течение 2 ч. проверку на герметичность — при давлении 2 МПа в течение
времени, необходимого для осмотра узла ТПА.

На конце одного из приваренных к узлу ТПА патрубков монтируют манометр, другой манометр
устанавливают на шлейфе возле компрессора вне охранной зоны.

Принципиальная схема предварительных пневматических испытаний узлов ТПА приведена на
рисунке Б.8 приложения Б.

Результаты предварительных испытаний узлов ТПА отражают в акте по форме в соответствии с
А.З приложения А.

прочность и проверке на герметичность

Испытания переходов выполняют в следующей последовательности:

При отрицательных температурах атмосферного воздуха гидравлическое испытание переходов
проводят с учетом 6.7 и 6.8.

Гидравлические испытания подводных переходов проводят после их укладки, но до засыпки, а
пневматические — после укладки и засыпки.

Переходы через железные и автомобильные дороги с прилегающими участками испытывают ги*
драепически или пневматически одновременно с примыкающими участками после засыпки.

Участки ПТ. подлежащие осушке, проложенные в ММГ, на 2*м этапе испытаний испытывают пнев*
матическим способом осушенным воздухом (при пневматическом способе испытаний на заключитель*
ном этапе).

При отрицательных температурах атмосферного воздуха гидравлическое испытание переходов
проводят с учетом 6.7 и 6.8.

На участках ПТ. проложенных в ММГ. непосредственно после удаления воды по ним пропускают
пенополиуретановые поршни. На участках ПТ. проложенных в талых и сезонно-мерзлых грунтах, если
на заключительном этапе испытания переходов ПТ будет применен пневматический способ, то непо-
средственно после удаления воды по ним пропускают пенополиуретановые поршни.

Испытания проводят после укладки и засыпки подземных участков или монтажа на опорах над-
земных участков ПТ.

При отрицательных температурах воздуха и (или) грунта участки ПТ испытывают с учетом 6.7 и 6.8.

Для участков ПТ. подлежащих осушке, в том случае если на заключительном зтапе испытаний
будет применен пневматический способ осушенным воздухом, то после 1-го этапа испытаний участка
ПТ ло нему пропускают пенополиуретановые поршни в соответствии с 7.19.

Гидравлические испытания в условиях отрицательных температур воздуха и (или) грунта следует
выполнять с учетом 6.7 и 6.8.

Результаты гидравлических (пневматических) испытаний ПТ на прочность, проверки на герметич-
ность и удаления воды из ПТ отражают в акте по форме в соответствии с А.5 приложения А.

В случае разрыва ПТ в процессе гидравлического испытания выявляют причину разрыва, повреж-
денный участок ремонтируют, заполняют и промывают водой и испытывают повторно.

В случае разрыва участка ПТ в процессе пневматического испытания выявляют причину разрыва,
поврежденный участок ПТ ремонтируют, очищают и испытывают повторно.

Примечание — При испытании ПТ период проведения работ, во время которого в опасной зоне запре-
щено находиться людям, отсчитывается с момента подъема давления свыше 2 МПа до достижения испытатель-
ного давления. После завершения испытания ПТ на прочность и снижения давления с испытательного до рабочего
разрешено нахождение людей в опасной зоне для осмотра ПТ.

** На территории Российской Федерации е соответствии с 7.40 [3].

Таблица 2 — Размеры опасных зон. устанавливаемые на период проведения работ по испытанию на прочность
промысловых трубопроводов при гидравлических испытаниях

Условный диа-
метр ЛТ. мм

Радиус опасной
юны при давлении
испытания не выше
82, S кгс/см2 в обе
стороны от оси
трубопроводе, м

Радиус опасной зоны
при давлении испытании
не выше 62.5 кгс/см2 а
направлении возможного
отрыва заглушки от
торца трубопровода, м

Радиус опасней
юны при давлении
испытания свыше
82.S кпе/ем2 в обе
стороны от оси
трубопровода, м

Радиус опасной юны
при давлении испытания
свыше 82.S кгс/см2 в
направлении возможного
отрыва заглушит от торца
трубопровода.м

100-300

75

600

100

900

300-500

75

800

100

1200

500-800

75

800

100

1200

800-1000

100

1000

150

1500

1000-1400

100

1000

150

1500

Примечание — Размеры опасных зон в направлении возможного отрыва заглушек ог торце трубопро-
вода касаются также всех отводов и патрубков, заканчивающихся запорной арматурой с заглушками на испыту-
емом участке.

 

 

Таблица 3 — Размеры опасных зон. устанавливаемые на период проведения работ по очистке и исгытанию на
прочность промысловых трубопроводов при пневматических испытаниях

Условный
диаметр ПТ.
мм

Радиус
опасной юны
при очистке
полости а обе
стороны от тру-
бопроводв, м

Радиус
опасной юны
при очистке
полости а
направлении
вылета ерша
или поршне, м

Радиус опасной юны при
испытании в обе стороны от оси
трубопровода.м

Радиус опаской зоны при
испытании в направлении
возможного отрыва заглушки
от торца трубопровода, м

 

 

 

Давление
ислыта-иия не
выше

62.5 и с/см2

Давление
испытания
свыше
82.6 «гс'см2

Давление
испытание
не выше

82.6 кгс/см2

Давление
испытания
свыше
82.5 кг с/см2

Не более 300

40

600

100

200

600

900

300-500

60

800

150

250

800

1100

500-800

60

800

200

300

900

1200

800-1000

100

1000

250

350

1000

1300

1000-1400

100

1000

300

400

1100

1500

 

 

Если движение по железным и автомобильным дорогам не может быть остановлено, на время
испытания на прочность необходимо предусмотреть компенсирующие мероприятия, в том числе уве-
личение длин категорированных участков, которые испытывают гидравлическим способом на 2-м этапе
испытаний с целью обеспечения безопасности пересекаемых дорог при испытаниях на заключитель-
ном этапе пневматическим способом.

Осмотр ПТ после выдержки под испытательным давлением следует проводить только после сни-
жения давления до Рраб с целью проверки ПТ на герметичность.

 

 

Приложение А
(обязательное)

Формы представления результатов очистки полости, испытаний на прочность, проверки на

герметичность промысловых трубопроводов

А.1 Форма разрешения на очистку полости и испытание ПТ

Наименование организации

Эксплуатирующая организация Строительство

Участок Объект

Наименование организации

Эксплуатирующая организация Строительство

РАЗРЕШЕНИЕ N9

на очистку полости и испытание ПТ
от к я 20 г.

Разрешается приступить к

(укатать она работ: очистка (промывка). испытание на прочность (гидравлическим

или пневматическим способом) ипи проверка на герметичность, вытеснение используемой для испытания
среды (указать название среды, используемой для испытания, очистки, проиыеки и др.)

МПа (кгс/см2)

(заполняется при производстве очистки, указать число и тип очистных устройств)

на участке от до обшей протяженностью м в соответствии

Подготовительные работы на указанном участке выполнены в требуемом объеме и 8 соответствии с проектом.
Зона в пределах минимальных расстояний

(осаобокдена от жилых домое. строений, строительной техники и материалов)

Исполнительная документация проверена и имеется в требуемом объеме.

Председагегъ комиссии

(должность, организация, фамилия, инициалы)

Члены комиссии

(подпись)

(дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

 

 

Наименование организации

Эксплуатирующая организация Строительство

Участок

АКТ Ne

на очистку полости и калибровку ПТ
от к » 20 г.

составлен комиссией, назначенной приказом
от « » 20 г. в составе:

в том. что произведена кратная очистка полости ПТ.

диаметром мм на участке от до

общей протяженностью м.

Очистка проведена е соответствии с требованиями ГОСТ , проекта, специальной рабочей

инструкцией, утвержденной от я » 20 г. в установленном порядке слоообом

(продувки, промывки, протягивания.

вытеснения загрязнения в потоке жидкости, вид рабочей среды — газ. воздух, вода и т. п.)

с пропуском в количестве шг.

(указать тип очистного устройства}

Очистка внутренней полости трубопровода производилась до

(указать критерий окончания очистки}

Проведена калибровка ПТ калибровочным диском диаметром из толщиной мм.

(материал)

Заключение комиссии:

(указать результаты приемки очистки

полости и калибровки ПТ. какие последующие работы

Председатель комиссии

разрешается выполнять)

 

 

Члены комиссии

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

 

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

 

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

 


Наименование организации

Эксплуатирующая организация Строительство

Участок Объект

АКТ N9

от « » 20 г.

предварительного испытания узла трубопроводной арматуры
промыслового трубопровода

Испытание производилось способом, давлением МПа. с выдержкой в течение 2 ч

(гидравлическим. пневматическим)

В течение испытательного периода давление замерялось техническими манометрами N9

или дистанционными приборами N9 . опломбированными, имеющими паспорта, класс точности

приборов со шкалой давления . поверенными

(не ниже I) (не мемее 4/3 от испытательного) (дата)

метрологической службой , зарегистрированной в реестре аккредитованных

(наименование организации)

метрологических служб юридических лиц под N9 .

Гк> окончании предварительного испытания давление снижено до МПа и выпотена проверка

на герметичность.

Заключение комиссии:

(узел трубопроводной арматуры считать выдержавшим испытания, если при осмотре не обнаружены утечки)
Председатель комиссии

(должность, организация, фамилия, инициалы) (подпись) (дата)

Члены комиссии

(должность, организация, фамилия, инициалы) (подпись) (дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы) (подпись) (дата)

Наименование организации

Эксплуатирующая организация Строительство

Участок Объект

АКТ №

Предварительное испытание на прочность и герметичность трубопроводов

(наиыеноеание испытуемого участи)

на участие от км до км общей протяженностью м

в этапа проведено в соответствии с требованиями ГОСТ Р .

(число этапоа)

проекта, специальной инструкцют. согласованной и утвержденной е » 20 г.

Испытание на прочность 1-го этапа

(указать, на какой стадии строительства)

проведено способом давлением МПа (кгс/см2) в течение

(гиамвлическим.'пиввмэтическим) (испытательная среда)

ч:

проверка на герметичность выпогыена давлением в течение ч.

Испытание на прочность 2-го этапа

(указать, на какой стадии строительства)

проведено способом давлением МПа (кгс/см2) в течение

(гидравлическнмГпмеематическиы) (испытательная среда)

ч:

проверка на герметичность выполнена давлением в течение ч.

После испытаний выполнено удаление /стравливание воздуха

(воды, жидкости с пониженной температурой замерзания)

В течение испытательного периода давление замерялось техническими манометрами №

или дистанционными приборами Ne . опломбированными, имеющими паспорта, класс точности

приборов со шкалой давления . поверенными

(не ниже I) (не менее 4/3 от испытательного) (дата)

метрологической службой . зарегистрированной е реестре аккредитованных

{наименование организации)

метрологических служб юридических лиц под ЬИ .

Заключение комиссии:

(указать результат испытаний)

Председатель комиссии

(должность, организация, фамилия, инициалы)

Члены комиссии

(подпись)

(дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы)

(подпись)

(дата)

 

 

 

 

 

А.5 Форма акта гидравлического (пневматического) испытания на прочность, проверки на
герметичность и удаления воды после испытания участков ПТ

Наименование организации

Эксплуатирующая организация Строительство

Объект

АКТ N9

от « * 20 г.

(тидраапическвю. пневматическою — указать)

Составлен комиссией, назначенной приказом

(наименование организации)

ОТ« » 20 Г.

в том. что а » 20 г. проведено

(пневматическое, гидравлическое)

испытание на прочность

(трубопровода, крановою узла, блока и др.)

площадке )

в соответствии с требованиями

специальной инструкции, согласованной и утвержденной « » 20 г.

Испытание на прочность гидравлическим способом выполнено при давлении в нижней точке МПа (кгс/см2).

в верхней точке МПа (кгс/см2).

Испытание на прочность пневматическим способом выполнено при давлении МПа (кгс/см2).

Время выдержки под испытательным давлением составило ч.

В течение испытательного периода давление замерялось техническими манометрами N9

или дистанционными приборами N9 . опломбированными, имеющими паспорта, класс точности

приборов со шкалой давления , поверенными

(не ниже I) (не менее 4/3 от испытательного)

метрологической службой . зарегистрированной в реестре

(дате) (наименование организации)

Заключение комиссии:

(указать результат испытания)

После завершения испытания на прочность проведена проверка на герметичность давлением Р^е.
МПа (кгс/см2) а течение ч

на

(участке от км . ПК до км , ПК . общей протяженностью м.

площадка )

в соответствии с требованиями

специальной инструкции, согласованной и утвержденной в » 20 г..

проекта.

В течение испытательного периода давление замерялось техническими манометрами №

или дистанционными приборами . опломбированными, имеющими паспорта, класс точности

приборов со шкалой давления . поверенными

{не ниже I} (не менее 4/3 от испытательного) (дата)

метрологической службой . зарегистрированной в реестре аккредитованных

{наименование организации)

метрологических служб юридических лиц под 14» .

Заключение комиссии:

{указать результат

проверки на герметичность)

после испытания из

{воды и др.) {ПТ. кранового узла)

проведено в соответствии со специальной рабочей инструкцией, согласованной и утвержденной « а
20 г. в установленном порядке путем

(пропуска поршней-разделителей, продувки воздухом, слива самотеком и т. д.)

При этом быгм применены поршни-разделители

в количестве шт.

(указать тип поршня)

Удаление проводилось до

(воды и др.) (прекращения выхода воды, выхода чистого воздуха)

Стравливание воздуха проводилось

{указать поридои стравливания воздуха после пневматических испытаний)

Заключение комиссии:

(указать результат удаления воды и др.. стрввпивания воздуха

после испытания, какие последующие работы разрешается производить)

Председатель комиссии

(должность, организации, фамилия, инициалы) (подпись) (дата)

Члены коютссии

(должность, организация, фамилия, инициалы) (подпись) (дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы) (подпись) {дата)

(должность, организация, фамилии, инициалы) (подпись) (дата)

(должность, организация, фамилия, инициалы) (подпись) (дата)

(должность, организации, фамилия, инициалы) (подпись) {дата)

АКТ N9

осушки полости ПТ

от в » 20 г.

Осушка ПТ на участке

от ПК кы до ПК км

выполнена оборудованием

(наименование оборудования, страна-производитель. число атретатоа в группе)

характеристики оборудования

(производительность. стиэ/ч; давление. МПа и ТТР воздуха. *С на выходе установки осушки)

Осушка выполнена специализированной организацией

в соответствии со специальной инструкцией от к »
установленном порядке.

Осушка начата

(год, месяц, число) (ч. мин)

Результаты контроля температуры точки росы воздуха а ПТ

ло достижении темлеретуры точки росы воздуха (при атмосферном давлении) на выходе из ПТ минус 20 *С;

минус 30 “С для участков ПТ с ММГ

Дета за-
мера (год.
месяц,
число)

Время зомера:

Точка

отбора еоз-

пиая (niiiet

Параметры измеряемого воздуха

Температу-
ра атмос-
ферного
воздуха. *С

Температура
грунта на глу-
бине заложе-
ния ПТЧ *С

 

начало
{ч, мин)

окончание
{ч. мин)

характерно*

гика)

Температу-
ра. *С

Давление,

МПа

ТТРГ
(атм.даял )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

после выдержки в течение 24 ч":

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Осушка считается завершенной, если ТТРв воздуха не превышает минус 20 *С (минус 30 *С для участков с ММГ)

ТТРв измерялась с помощью

наименование приборе, его принцип действия {сорбционный, конденсационный,
электролитический, спектрально-оптический, химический или иной)

Прибор поверен (год. месяц, число)

Председатель комиссии по осушке

(должность, организация, фамилия, инициалы!

Члены комиссии

(должность, организация, фамилия, инициалы)

Заключение комиссии о результатах осушки:

Ч Температуру грунта на глубине заложения ПТ принимают поданным инженерно-геологических изысканий,
выполненных для осушаемого участка ПТ (минимальное значение по участку для текущего месяца) в составе про-
екта строительства (ремонта) ПТ.

Приложение Б
(рекомендуемое)

Типовые технологические схемы выполнения работ

а участок ПТ. заполняемый водой перед гидраел*неомм испытанием, б — участок ПТ. заполненный водой, подвергаемый испытанию, « — уделение воды с пропуском
поршней-разделителей под давлением воздуха, а — пропуск пенополиуретаном! поршней 1 — испытуемый ПТ, 2 — наполиителыше агрегаты; Э — насос низкого давления.
4 — источник воды. 5 — резервуар для воды: в — опреосоао'ыый агрегат, 7 — разделительные {очистные) поршни, в — манометр: 9 — вода: ГО — патрубок для выпуска воздуха,
тт — компрессор: т?— резервуар-отстойник, то — пенополиуретановые поршни. 14инеытарная камера пуска-приема 6ту. т$ — стопорные устройства, те — датчик давления

и температуры

Рисунок Б.1 — Типовые технологические схемы заполнения промысловых трубопроводов водой, промывки, гидравлических испытаний, удаления воды, про-
пуска очистных, разделительных и пенополиуретановых поршней по участкам ПТ

а — участок ПТ. заполняемый ездой перед гидравлическим испытанием: 6— участок ПТ, заполненный водой, подвергаемы й испытанно: а — удаление воды без пропуска порт-
ной-разделителей. f испытуемый ПТ: 2 — сферические заглушки. датчик давления и температуры. 4 — манометр. S — ваздуяоспуосные краны. в — вода: 7 — резервуар-
отстойник. 6 — резервуар для воды. 9 — олрессоеочный агрегат, ю — насос низкого давления, гг — наполнительные агрегаты. 12— источник воды. 13 — компрессор

Рисунок Б.2 —Типовые технологические схемы заполнения ПТ водой, гидравлике ежих испытаний, удаления воды без пропуска очистных и разделитегъных

поршней

а — участок ПТ при пропуске разделительных поршней, б — участок ПТ при пропуске пенополиуретановых поршней, « — испытуемый у частот ПТ. 1 — ПТ. 2 — инвентарная каме-
ра запуска ВТУ. 3— пенополиуретановые поршни. 4 — разделительные поршни. 5— компрессор для пропуска ВТУ. 6— стопорные устройства. 7 — заглушка, б — компрессор-
ные установи для испытания ПТ; Р — датчик давления; tO— манометр; 11 — втортмные приборы контроля давления и температуры. 12 — свели; 13 — шлейф к компреоеорным
усткоекам. 14 — шлейф к выносному манометру, Г5 — датчик температуры. Гб — кабель «вторичным гриборам контроля давления и температуры

Рисунок 6.3 — Типовые технологические схемы л невм этических испытаний участков ПТ и их продуши с использованием поршней

 

1 — ПТ: 2 — промывочный патрубок; 3 — притрузы; 4 волоотбойная стенка из железобетонных блоков. S — сливная труба:

б — вода

 

Рисунок Б.4 — Типовая технологическая схема крепления патрубка при промывке и удалении веды из ПТ после

гидравлического испытания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г— участок ПТ, ?— снистной поршень. 3— калибровочный лис*. * — резеоеуар-отстойник. б — инвентарные камеры луеквмриема очистных устройств. б — манометр.
7— патрубок для выпуска воздуха, в — датчик давления и температуры. 9 — стопорные устройства; ТО — снаряд-дефектоскоп,
тт— сиэряд-дефектооол контроля геометрии труб, /г — источник воды. ТЭ — насос низкого давления.

14 — олресооео'ыый агрегат. Тб— наполнительные егрвгеты; Тб —резервуар для воды

Рисунок Б.5 — Типовая технолоптчесхая схема очистки полости, калибровки и внутри труб ной дефектоскопии участков ПТ при гидравлических испытаниях

г — участок ЛТ. ?— смисгмой лоршеты Э — калиброеоннмй диос ч — компрессор. 5 — инвентарные камеры пуекамриема очистных устройств: в — манометр.

7 патрубок для выпуске воздуха. 8 — датчик давления и температуры. 9 — стопосные устройства. 10 снзряд-дефектосхоп.

тт — смвряд-дефвгтоскол контрола геометрии труб

Рисунок Б.6 — Типовая технологическая схема очистки полости, калибровки и внутритрубной дефектоскопии участков ПТ при пневматических испытаниях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 8

 

f — испытуемый узел трубопроводной арматуре!; 2 — патрубки с заглушками: 3 — слиаирй патрубок с краном.

9 — емкость с водой

Рисунок Б.7 — Типовая технологическая схема предварительных гидравлических испытаний

узлов трубопроводной арматуры

 

Г — испытуемый узел трубопроводной арматуры; 2 — патрубки с заглушками: 3 - манометры; 4 — свеча с заглушкой.

Рисунок Б.8 — Типовая технологическая схема предварительных пневматических испытаний узлов трубопровод-
ной арматуры

 

Т — осушаемый участок ПТ: 2— установки осушки; 3 — проточный гигрометр: 4 — временные заглушки; 5 — гибкий шланг;

б — свечи

Рисунок Б.9 — Типовая технологическая схема осушки участка ПТ сухим воздухом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f — наполнительный агрегат, г— насос низкою давления; з — олреосоестный агрегат. * резервуар для воды; 9— инвентарная {временная^ камера,
в — эллиптическая заглушка; 7 — ПТ; 9— задеюски, 9 — источник воды для исты гений: ГО — рыбо защитная сетка с фильтром:
радиус опасной зоны в оба стороны от ост трубопровода. Р_пт. — радиус опасной зоны в направлении возможного отрыва заглушки
от торив трубопровода, ^отрым определяют по таблице в зависимости от диаметра ПТ

Рисунок Б.10 —Схема опасных зон при проведении гидравлических испытаний

Библиография

УДК 621.643:006.05.006.354 МКС 75.020

Ключевые слова: система газоснабжения, добыча газа, промысловые трубопроводы, механическая
безопасность, испытания на прочность, проверка на герметичность

Редактор Л.С. Зииипова
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор М.В. Бучная
Компьютерная верстка Е.О. Асташина

Сдано а набор 03 04.2017 Подписано в печать 24 04.2017. Формат 60*64 Vg. Гарнитура Ариал

Усп. печ. л. 4.65. Уч.-изд. л. 4.21. Тираж 31 эдэ. За*. 662.

Подготоапено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. 123965 Москва. Гранатный пер.. 4
www.gostinfb.m info@gostinfo.iu

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты