ГОСТ 12871-2013 Хризотил. Общие технические условия

Обозначение:
ГОСТ 12871-2013 Хризотил. Общие технические условия
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.080
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost35132
gost_12871-2013.docx PHPWord

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ХРИЗОТИЛ

Общие технические условия

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и
ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, пра-
вила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, приме-
нения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

За принятие проголосовали:

по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны

по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное иаименооаиие национального органа
по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргыэсгаид ерт

Таджикистан

TJ

Таджикстаидарт

Узбекистан

U 2

Узстандарт

Россия

RU

Росстандарт

 

 

Информация об изменениях х настоящему стандарту публикуется в ежегодном информацион-
ном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном ин-
формационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены
настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном инфор-
мационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и
тексты размещаются также в информационной системе общего пользованияна официальном
сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

€> Стандартинформ. 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве-
ден. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии

и

Содержание

Библиография 23

in

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ХРИЗОТИЛ

Общие технические условия
Chrysobl. General specification &

Дата введения — 2015—07—01

Настоящий стандарт распространяется на хризотил, предназначенный для нужд различных отрас-
лей промышленности (производства строительных материалов, хризотилцементных и фрикционных из-
делий. теплоизолирующих материалов, пластмасс и других целей) и экспорта.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные
стандарты:

ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ OIML R111-1—2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Гири клас-
сов точности Е (индекса 1). Е (индекса 2), F (индекса 1), F (индекса 2), М (индекса 1), М (индекса 1-2),
М (индекса 2), М (индекса 2-3) и М (индекса 3). Часть 1. Метрологические и технические требования

ГОСТ 2226—2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 9147—80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 19433—88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры

и размеры

ГОСТ 26319—84 Грузы опасные. Упаковка

ГОСТ 26663—85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования.
Общие технические требования

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной ак-
тивности естественных радионуклидов

ГОСТ 31340—2013 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч-
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент-
ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному
указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус-
кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стан-
дарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим
(измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на
него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

В зависимости от длины волокна хризотил подразделяют на группы: 0.1. 2. 3.4. 5.6. 6К и 7.

Основным ситом контрольною аппарата считают:

Хризотил 7-й группы делится на марки в зависимости от насыпной плотности.

Марки хризотила приведены в таблице 1.

ПримерУсловное обозначение хризотиле 1-0 группы марки 1-S0:

Хризотил мерни Т-50. ГОСТ 128712013.

 

 

Таблица 1 — Марки хризотила

Г руппа

Марка

Группа

Марка

Группа

Марка

0

0-80

4

4-40

6

6-55

 

0-55

 

4-30

 

6-45

 

 

 

4-20

 

6-40

1

1-75

 

4-10

 

6-40М

 

1-50

 

4-5

 

6-30

 

 

 

 

 

6-20

2

2-30

 

 

 

 

 

2-22

 

5-80

6К-45

 

2-15

S

5-70

 

6К-30

 

2-10

 

S-65

 

6 К-20

 

 

 

5-60

 

6К-5

3

3-75

 

5-55

 

 

 

3-70

 

S-S0

7

7-300

 

3-60

 

 

 

7-370

 

3-50

 

 

 

7-4 50

 

 

 

 

 

7-520

Примечание — 8 обозначении марок: первая цифра показывает группу, вторая — гарантированный ми-

нимальный остаток волокна на основном сите контрольного аппарата для хризотила 0— 6-й и 6К групп и насып-

ную плотность для хризотила 7-й группы.

 

 

 

 

 

В хризотиле не должно быть посторонних предметов.

Таблица 2

Марка

Массовая доля остатка волокна на ситах с размером стороны ячейки в свету. %. не менее

 

12.7 мм

4.6 мм

1.35 мм

0-80

80

10

8

0-55

55

30

13

1-75

75

18

2

1-50

50

42

3

2-30

30

48

15

2-22

22

55

16

2-15

15

60

18

2-10

10

68

1S

Примечание — При превышении массовой доли остатка волокна на основном сите контрольного аппа-
рата допускается соответствующее ее уменьшение на следующих ситах так. чтобы сумме массовой доли остат-
ков волокна на основном сите и последующих ситах была не менее указанных а таблице 2.

 

 

Таблица 3

Марса

Массовая доля остатка аопокна на ситах с

Массовая доля
фракции менее
0.4 мм. %. не более

Массовая доля гали.
%, но бопоо

 

4.8 мм

1.35 мм

 

 

3-7S

75

15

Не норм.

Не норм.

 

 

Окончание таблицы 3

Марка

размером стороны ячейки о свету. %, не менее

Массовая доля
0.4 мм. %. не более

%. не более

 

4.6 мм

1.35 мм

 

 

3-70

70

20

2.S

 

3-60

60

30

2.8

0.3

3-30

50

35

3.0

 

4-40

40

44

3.S

 

4-30

30

30

4.0

 

4-20

20

58

4.S

о*

4-10

10

65

4.3

 

4-5

5

70

S.0

 

Примечание При превышении массовой роли остатка волокна на основном сиге контрольного аппа-
рата допускается соответствующее ее уменьшение на следующих ситах так. чтобы сумма массовой доли остат-
ков волокна на основном сите и последующих ситах была не менее указанных в таблице 3.

 

 

Таблица 4

Марка

Массовая доля остатка оолокна на сите
с размером стороны ячейки а свету
1.Э5 мм. %, не менее

Массовая доля фракции
менее 0.4 мм. %. ие более

%. не более

S-80

80

7.0

 

5-70

70

6.0

 

5-65

6S

9.0

1 1

5-60

60

9.0

• .а

5-55

5S

10.0

 

5-50

50

10.0

 

6-55

5S

11.0

 

6-45

43

12.S

 

6-40

40

13.0

Л ъ

6-40М

40

13,5

и

6-30

30

14.0

 

6-20

20

14.5

 

6K-4S

4S

13.0

1.0

6К-30

30

20.0

1.8

6К-20

20

24.0

1.8

6К-5

5*

25.0

1.0

’ Не более.

Примечание—В обозначении марок буква «М» указывает на повышенное содержание массовой доли
фракции менее 0.073 мм.

 

 

Таблица 5

Марка

не менее

Массовая доля еолокна длиной. %. не более

 

 

моиее 5 мм

менее 0.S мм

0-80

13.7

15

7.0

0-5S

13.0

17

9.0

1-75

12.5

23

10.0

1-50

10.5

27

11.0

2-30

8.5

39

16.0

2-22

8.0

44

19.0

2-15

7.5

48

22.0

 

 

Таблица 6

Марка

Массом я доля фракция. %

 

бопоо 1.18 мм. не менее

 

 

 

 

3-75

32

40

3-70

28

48

3-60

24

52

3-50

22

53

4-40

20

S4

4-30

18

S5

4-20

16

56

4-10

14

57

4-5

12

58

5-80

 

 

5-70

9

62

S-6S

 

 

5-60

 

 

5-S5

7

66

5-30

 

 

6-55

 

 

6-45

6

68

6-40

 

 

6-30

5

69

6-20

4

69

6-40М

Не норм.

76

6К-45

6К-30

6К-20

Не норм.

Не норм.

6 К-5

 

 

 

 

Марка

Насыпная плотность. т/дм*. но болоо

7-300

300

7-370

370

7-450

4 S0

7-520

S20

 

 

Отклонение от номинальной массы нетто допускается ±3 %.

Требования к формированию транспортных пакетов — по ГОСТ 26653 и другой нормативной доку-
ментации.

Номер партии состоит из буквенного и цифрового обозначения:

Предупредительная маркировка должна включать:

Пыль, содержащая хризотил, относится к аэрозолям 3-го класса опасности.

При длительном вдыхании взвешенная в воздухе хриэотилсодержащая пыль в концентрациях
выше предельно допустимых и без применения средств индивидуальной защиты может оказывать фиб-
рогенное и канцерогенное действие на организм человека.

Допускается вносить в документ о качестве дополнительную информацию.

Масса партии не должна быть более 1000 т.

Для оценки качества хризотила применяют выборочный вид контроля.

Допускается контроль качества партии по расчету среднеарифметического значения результатов
испытаний проб, отбираемых в течение выработки и упаковки хризотила.

При проведении приемочного контроля определяют:

Перечень приведенных показателей может быть изменен или дополнен в соответствии с требова-
ниями нормативного документа на конкретную продукцию или условиями договора.

Партию хризотила, сформированную из упаковочных единиц принимают, если она по всем контро-
лируемым параметрам (7.2) соответствует нормативной документации или условиям договора.

При несоответствии результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные
испытания по этому показателю на удвоенной выборке, взятой от той же партии хризотила.

Если результат повторных испытаний не соответствует установленным требованиям, то партию
хризотила признают не соответствующей критериям приемки, и она может быть переведена в более низ-
кую марку, требованиям которой она соответствует.

Весы общего назначения с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более л2 г.

Рыхлители (рисунки 1 и 2). предназначенные для разрыхления хризотила, отобранного от упако-
вочных единиц, изготовленные по технической документации, утвержденной в установленном порядке,
или другое оборудование аналогичного типа.

Масса проб определяется с учетом выбранного места и способа отбора проб по технологической
документации изготовителя.

От каждой упаковочной единицы произвольно отбирают пробы массой: не менее 0,1 кг от мешка и
не менее 1 кг от мягкого контейнера.

6 тару с объединенной пробой помещают этикетку с указанием номера партии и марки хризотила.

Пробу загружают в воронку рыхлителя порциями: массой не более 0.5 кг для хризотила
0—2-й групп и не более 2 кг для хризотила 3-й—7-й групп.

Рисунок 1 — вертикальный
рыхлитель

Пробу загружают в воронку рыхлителя порциями: массой не более 0.5 кг для хризотила
3-й—4-й групп и не более 1 кг для хризотила 5-й—7-й групп.

Применение — Если масса объединенной пробы значительно больше 4 кг. ее сокращают метолом квар-
тования ло необходимой массы.

-100 г для определения массовой доли влаги:

- 300 г для определения средней длины волокна и массовой доли волокон длиной менее 5 мм и ме-
нее 0.5 мм.

-1000 г для определения фракционного состава и массовой доли гали на контрольном аппарате:

-100 г для определения массовой доли фракций более 1.18 мм и менее 0.075 мм для хризотила
3-й—6-й групп.

- 1500 г для определения насыпной плотности;

-100 г для определения массовой доли влаги.

Сущность метода заключается в определении количественного распределения волокна хризотила
по фракциям путем сухого рассева на ситах контрольного аппарата с последующим ручным отбором
гали.

Весы общего назначения с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более ±2 г.

Набор гирь по ГОСТ OIMI. R 111-1.

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более ±0,1 г.

Сито с размером стороны ячейки сетки в свету (0.4 ± 0.04) мм — для отбора гали. Рекомендуемые
размеры сита: 440 х 300 х 65 мм.

Щетка волосяная.

Аппарат контрольный, изготавливаемый по технической документации, утвержденной в уста-
новленном порядке, и представляющий собой грохоте продольно-вертикальными колебаниями (ри-
сунок 3).

Платформа грохота приводится в движение валом через эксцентрики. Частота вращения
вала — (300 ± 2) мим'1, амплитуда колебаний платформы — (19.8 ± 0.2) мм.

На платформу устанавливают ящик со сплошным дном и комплект из четырех сит. Верхнее сито
закрывают прижимной крышкой. Размеры сит и ячеек сеток на ситах приведены в таблице 8.

1 — стойка шарнирная. 2 — платформа; 3 — комплект сит; 4 — приводной вал. S — счетчик оборотов вала; в станина;

7 — электродвигатель

Рисунок 3 — Аппарат контрольный

 

 

Цикл работы аппарата задается счетчиком оборотов или реле времени. Для устранения выбега
привода вала при остановке аппарат снабжен тормозом.

Пробу хризотила, отобранную и подготовленную по 8.3.4. массой не менее 1000 г делят методом
квартования на две пробы для анализа массой 500 г каждая и взвешивают на весах с пределом допуска-
емой погрешности взвешивания не более ± 2 г.

Пробу хризотила массой 500 г высыпают на верхнее сито равномерным слоем, не превышающим

высоту его обичейки. Ручное распределение волокна на сите не разрешается.

Верхнее сито закрывают крышкой, и весь комплект сит закрепляют на платформе специальным
приспособлением. Аппарат приводят в действие на (120.010.8) с.

После автоматического отключения аппарата открывают крышку, остатки волокна с каждого сита
поочередно высыпают на стол, тщательно очищая каждое сито от волокна, и взвешивают на весах с до-
пускаемой погрешностью не более ± 2 г. Продукт из ящика (фракция менее 0.4 мм) взвешивают на весах
с пределом допускаемой погрешности не более ±0.1 г.

Волокно из сита No 3 после взвешивания вновь высыпают на стол и выбирают из него галю путем
неоднократною встряхивания.

Волокно из сита № 4 высыпают на сито с размером стороны ячейки сетки в свету (0.4 ± 0.04) мм
(для отбора гали). которое встряхивают вручную, и удаляют распушенное волокно, легким прикоснове-
нием волосяной щетки, повторяя операцию несколько раз. Оставшийся на сите продукт с нерасяушен-
ными агрегатами волокна слегка растирают между резиновыми поверхностями и вновь удаляют
распушенное волокно щеткой. Галю, оставшуюся иа сите, соединяют с палей, отобранной из сита No 3. и
взвешивают на весах с пределом допускаемой погрешности не более ± 0.1 г.

X = я». ЮО
' т

где гп — масса остатка на соответствующем сите, г;
т — масса пробы для анализа, г

и

 

 

 

где 4 — масса продукта из ящика (фракция менее 0.4 мм), г;
т — масса пробы для анализа, г.

 

 

 

где тг — масса гали. г.

т — масса пробы для анализа, г.

2 % — для массовой доли остатка на ситах 1—3:

для массовой доли фракции менее 0.4 мм:

0.4 % — при массовой доле фракции до 5 % включительно:

0.8 % — при массовой доле фракции свыше 5 %.

Если абсолютное значение разности между результатами двух определений превышает допусти-
мое значение, проводят третье испытание.

Примечание — Пробу хризотила л ля третьего испытания отбирают методом квартования от контроль-
ной пробы (8.3.3).

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух наиболее близких
определений.

Предел воспроизводимости R — абсолютное значение разности между результатами двух опреде-
лений. полученных а условиях воспроизводимости при Р = 95 %. не должен превышать:

5 % — при массовой доле остатка на основном сите:

для массовой доли фракции менее 0,4 мм:

0,8 % — при массовой доле фракции до 5 % включительно:

1.5% — при массовой доле фракции свыше 5 %.

Сущность метода заключается в высушивании хризотила в сушильном шкафу при температуре
(110 ± 10) °С до постоянной массы.

Весы с пределом допускаемой погрешности не более ±0.1 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим температуру нагрева (110110)вС.

Пробу хризотила, отобранную и подготовленную по 8.3.4, делят методом квартования на две пробы
для анализа массой 50.0 г каждая и взвешивают.

w-lm -/п,) Ю0 (4)

т

где т — масса пробы хризотила до высушивания, г;
я?, — масса пробы хризотила после высушивания, г.

Если абсолютное значение разности между результатами двух определений превышает допускае-
мое значение, проводят третье испытание.

Примечание — Пробу хризотила для третьего испытания отбирают методом квартования от контроль-
ной пробы (8.3.3).

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух наиболее близких
определений.

и менее 0,5 мм

Сущность метода заключается в определении количественного распределения волокна по длине
путем рассева ею на ситах с различными размерами отверстий.

Весы с пределом допускаемой погрешности не более ± 0.06 г.

Анализатор длины моделей АДА-04 или АДА-02, изготавливаемый по технической документации,
утвержденной в установленном порядке.

Анализатор длины (рисунок 4) состоит из рабочей камеры, представляющей собой цилиндр, раз-
деленный внутри на шесть секций перегородками. Внутри камеры расположен ротор (вал с колками),
вращающийся с частотой (6.66 ± 0.08) с*1. Передача от двигателя к ротору клиноременная.

Нижняя часть рабочей камеры разделена на шесть классифицирующих сит и соединена с верхней
при помощи шарниров. Размеры отверстий сит приведены в таблице 9.

Номер сию

Диаметр отверстий, мм

1

3.5

2

в

Э

10

4

16

S

18

6

0.3

Таблица 9 — Размеры отверстий сит

 

Сита экспериментально подобраны так. чтобы волокно, проходящее через них. было следующей
длины:

В верхней части рабочей камеры имеются отверстия для загрузки волокна, закрывающиеся крыш-
кой. Для сбора волокна, прошедшего через сита, под камерами на подвижной платформе устанавлива-
ют лотки, которые на время работы аппарата прижимаются к камере снизу.

Пусковая аппаратура смонтирована на панели пульта управления. Все узлы расположены в корпу-
се аппарата.

Пробу хризотила, отобранную и подготовленную по 6.3.4, массой не менее 300 г делят методом
квартования на две пробы для анализа, каждую из которых разравнивают в слой в виде круга высотой не
более 30 мм и делят на шесть примерно равных частей, массой по 25.00 г каждая.

Анализатор длины приводят в действие на (300 ± 3) с.

Волокно, просеявшееся через каждое сито в лотки, собирают и взвешивают. Оставшееся на ситах
волокно удаляют не взвешивая.

I s 2.317»! *7.5(m2 + -m2) 17.5(m4 - m3) 225(m5 - ro4) *27.5(25-m5)

Lcp =

Л1

где mv m2, л?э. m4. масса хризотила, прошедшею, соответственно, через 1. 2, 3.4. 5 сита, г;

т — масса пробы (25.00 г);

(25,00—mtj) — масса хризотила, оставшегося на пятом сите, г:

2.5; 7.5; 12.5; 17,5; 22.5:27,5 — средняя длина расчетных классов, мм.

При гп5 < тл среднюю длину волокна L<0. мм. вычисляют по формуле

При т4< т3 среднюю длину волокна 1ср, мм. вычисляют по формуле

тв 100
т

где тб — масса волокна, прошедшего через сито No 6. г.

Если абсолютное значение разности между результатами двух определений превышает допусти-
мое значение, проводят третье испытание.

Применение Пробу хризотила для третьего испытания отбирают методом квартования от контроль-
ной пробы (8.3.3).

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух наиболее близких
определений.

Предел воспроизводимости R — абсолютное значение разности между результатами двух опреде-
лений. полученных в условиях воспроизводимости при Р = 95 %. не должен превышать:

9.4 Определение фракционного состава — массовой доли фракций более 1,18 мм и менее

0,075 мм на гидроклассификаторе типа Бауэр-Мак-Нетт (арбитражный метод)

Сущность метода заключается в определении количественного распределения волокна подлине и
содержанию мелких фракций в волокне хризотила методом гидроклассификации.

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более ±0,06 г

Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева (110 ± 10) С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Сосуд вместимостью 1 дм3.

Секундомер.

Бумажные фильтры.

Гидроклассификатор типа Бауэр-Мак-Нетт.

Гидроклассификатор Бауэр-Мак-Нетт (рисунок 5) состоит из пяти или четырех эллиптических ре-
зервуаров (бачков), установленных каскадом.

В каждом бачке вертикально расположено сито, вертикальная мешалка, внутренняя перегородка,
установленная параллельно ситу, сливная труба с фильтровальной чашей, переливной цилиндрический
желоб. Размер отверстий сит уменьшается от верхнего (первого) бачка к нижнему, как указано в табли-
це 10.

t — выключатель; 2 — резервуар с постоянным уровнем; 3 — резервуар: 4 — редуктор; 5 — шланг сливное; в — поддон
для стока. 7 — чаша фильтровальная. 6 — мешалка цмпяидрмчесяая. 9 — перегородка внутренняя; t0 — сито

Таблица 10

Номер сию {нумерация от верхнего
сита*

Размер стороны ячейки сетки о свету в гидроклассификаторе, мм (mesh)

 

пятибачковом

не т ырехбачковом

1

4.7S0 (4)

4.750

2

1.160(14)

1.180

3

0.425 (35)

0.425

4

0.150(100)

0.07 S

S

0.075 (200)

 

 

Пробу хризотила, отобранную и подготовленную согласно 8.3.4, массой не менее 100 г высушива-
ют в сушильном шкафу при температуре (110 ± 10) еС до постоянной массы, затем охлаждают в эксика-
торе. отбирают от нее методом квартования две пробы для анализа массой 10.00 г каждая и взвешивают
на весах.

На поддерживающие сита фильтровальных чаш помещают фильтровальную ткань.

Бачки заполняют водой, которая равномерно на протяжении испытания должна поступать через ка-
либрованную воронку. Расход воды устанавливают у пятибачкового гидроклассификатора
(11.010.3) дм3/мим. у четырехбачкового — (11,0 ± 0.4) дмэ/мин. После заполнения бачков водой приводят

во вращение мешалки, скорость вращения мешалок у лятибачкового классификатора — (9.67 ± 0.17) с*1
[(580 ±10) об/мин)], у четырехбачкоеого классификатора — (8,33 ± 0,17) с-1 [(500 ±10) об/мин)].

Бумажные фильтры с волокном помещают в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы
при температуре (110 ± 10) °С.

Высушенное волокно охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе, затем каждую фракцию
взвешивают.

x.s^-ioa (Ю)

где М, — масса остатка на г-м сите, г;

М— масса пробы хризотила, г.

где Х4 75 — массовая доля фракции более 4.750 мм. %;

*m.7s - та) ~~ массовая доля фракции (-4,75 1,18) мм, %.

Если абсолютное значение разности между результатами двух определений превышает допускае-
мое значение, проводят третье испытание.

Примечание — Пробу хризотила для третьего испытания отбирают методом квартования от пробы
(по 9.4.2).

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух наибо-
лее близких определений.

Предел воспроизводимости R — абсолютное значение разности между результатами двух опреде-
лений. полученных в условиях воспроизводимости при Р = 95 %, не должен превышать 5 %.

0,075 мм на пневматическом классификаторе

Сущность метода заключается в определении количественного распределения волокна по фрак-
циям путем последовательной классификации навески хризотила через сита под воздействием воздуш-
ного потока.

Весы с пределом допускаемой погрешности не более ±0.006 г.

Классификатор пневматический лабораторный, изготавливаемый по технической документации,
утвержденной в установленном порядке.

Комплект сит:

- сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм (для определения массовой доли фракции более
4.75 мм):

• сита с сетками со стороной ячейки в свету 1.18; 0.425:0,075 мм.

Кисточка, лоток.

Принцип действия пневматического классификатора заключается в рассеве навески хризотила че-
рез сито под действием воздушных потоков.

Пневматический классификатор (рисунок 6) состоит из верхней и нижней воронок, между которы-
ми устанавливается сито, закрепленное зажимным устройством. Над ситом расположено вращающееся
сопло, имеющее в нижней части отверстие в виде узкой щели. Источник разрежения подсоединен к вер-
хней воронке. К отверстию нижней воронки прижата цилиндрическая кювета для анализируемой пробы.

I — «орлус; 2 — блок электронный; Э — тягомер: 4 —> фиксатор; 5 — аоронка верхняя, в — сито;
7 — устройство зажимное; 0 — воронка нижняя; 9 — кювета; 90 — упор; 11 — педаль

Рисунок 6 — Пневматический классификатор

 

Из пробы хризотила, отобранной и подготовленной согласно 8.3.4. выделяют пробу массой при-
мерно 10 г. помещают на гладкую поверхность, разрыхляют, разравнивают ровным слоем в виде круга и
методом квартования делят на две равные части, одну из которых отбрасывают.

Вторую часть сокращают до пробы массой примерно 4 г. Пробу делят на четыре сектора, хризотил
из противоположных секторов объединяют и получают две пробы: для испытаний и контрольную. Пробу
для испытаний делят на две пробы для анализа массой 1.000 г каждая и взвешивают на весах.

Воронку с ситом устанавливают в прибор, герметично закрепляют зажимным устройством. Нажа-
тием на педаль ослабляют упор, вставляют кювету с пробой в нижнее гнездо воронки, отпускают педаль.

В соответствии с группой хризотила испытываемой пробы нажимают кнопку «3—4» или «5—6» и
кнопку «0,075». Нажимают кнопку «Пуск». После классификации хризотила в течение времени, указан-
ного в таблице 11. пневматический классификатор автоматически отключается.

Таблица 11

 

Продолжительность хлассифиьации на ситах, е

 

0,075 мм

0,425 мм

1.18 мм

4,75 мм

3—4

240 tS

120 1S

120 15

120 15

5—6

240 ±5

120 IS

120 15

120 15

 

 

После окончания работы ударника открывают зажимное устройство, нажатием на педаль ослабля-
ют упор, вынимают воронку с ситом и кюветой.

Остатки волокна хризотила кисточкой счищают с сетки и воронки в кювету. Волокно из кюветы
(фракция более 0,075 мм) взвешивают на весах, результат (т,) заносят в журнал (таблица 12). Взвешен-
ное волокно ссыпают в кювету.

Таблица 12 — Форма журнала, рекомендуемая для расчета и определения фракционного состава хризотила

Дата, марке
хризотила,
регистра-
ционный
номер пробы

Результат

анализа

Массовая доля фракций. %

 

 

Более

4.7S

мм

Более
1. «в
мм

1-4.75
1.1в>
мм

Более

0.425

мм

(-1.18
» 0.425)
мм

Более

0.075

мм

(-0.425
« 0.075)
мм

Менее

0.075

мм

 

 

Х4 /тт.

mJ

 

/тт,

 

/гг,

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^-олть

 

 

Массовую долю нй фракции (остатка волокна на сите) л?,, %, определяют по формуле

т1 = ~10й (13)

т

где О; — масса остатка волокна на /-м сите, г;
т — масса пробы для анализа, г = 1 г).

9.5.4.2 Для определения массовой доли фракций более 1,18 мм (X,
в %. применяют следующие формулы:

,*) и менее 0.075 мм (Х.„ 0Г5).

X, = т, - тг,

(14)

Х:2- ту

(15)

Xj = т3 - т„

(16)

Х4 = о>4.

(17)

X, = 100-т,,

(18)

б4 = /п, = (б,»б4),

(19)

 

 

где X, — массовая деля фракции (-0.425 0.075) мм. %;

Х2 — массовая доля фракции (-1.18 + 0,425) мм. %;

Х3 — массовая доля фракции (-4.75 + 1.18) мм. %;

Х4 — массовая доля фракции более 4,75 мм. %;

Х5 — массовая доля фракции менее 0.075 мм. %;

Хв — массовая доля фракций более 1,18 мм. %.

Примечание- Допускается выполнять испытания хризотила с использованием двух сит с сетками: раз-
мером стороны ячейки а свету 0.075 мм и 1.18 мм.

Если абсолютнее значение разности между результатами двух определений превышает допускае-
мое значение, проводят третье испытание.

Примечание — Пробу хризотиле для третьего испытания отбирают методом квартования от пробы
(по 9.S.2).

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух наибо-
лее близких определений.

Предел воспроизводимости R — абсолютное значение разности между результатами двух опреде-
лений. полученных в условиях воспроизводимости при Р = 95 %. не должен превышать 5 %.

Весы общего назначения с пределом допускаемой погрешности не более ± 2 г.

Установка для определения насыпной плотности, изготовленная по технической документации,
утвержденной в установленном порядке.

Установка (рисунок 8) состоит из металлического цилиндра внутренним диаметром (88.0 ± 0.1) мм.
вместимостью 1 дм3 и приспособления для ссыпания волокна. Приспособление включает горизонталь-
ную площадку и наклонную плоскость, угол наклона которой к плоскости стола составляет 60 *. Приспо-
собление установлено на основании так. чтобы расстояние нижнего края наклонной плоскости от верха
цилиндра было 35 мм.

Пробу хризотила, отобранную и подготовленную согласно 8.3.4. делят методом квартования на две
навески массой не менее 750 г каждая.

 

Х-—. (20)

v

где т — масса хризотила в цилиндре, г;

V — объем цилиндра, дм3.

Если абсолютное значение разности между результатами двух определений превышает допускае-
мое значение, проводят третье испытание.

Примечание — Пробу хризотила для третьего испытания отбирают методом квартования от контроль-
ной пробы (8.3.3).

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух наиболее
близких определений.

Библиография

Гигиенические требования при производстве и использовании хризотила и хризотил-
содержащих материалов

Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. Канцерогенные факторы и
основные требования к профилактике канцерогенной опасности
Лополнение 7 к ГН 2.2.5.1313—03 Предельно-допустимые концентрации (ПДК)
вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ а атмосферном
воздухе населенных мест

УДК 691.276:553.676:006.354 НКС 73.080 А57 ОКП 57 2101

Ключевые слова: хризотил, группа и марка хризотила, технические требования, упаковка, маркировка,
требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, транспортирование и хранение

Редактор К.С. Сазонова
Технический редактор в.Н Прусакова
Корректор В. И. Воронцова
Компьютерная верстка В И. Грищенко

Сдано а набор 16.02.20tS. Подписано е печать 0S.03.201S. Формат 60*64 V*. Гарнитура Арил л Усп. печ л. 3,26.

Уч..над. п. 275. Тираж 44 ока. Злк.970

Издано и отпечатано ео ФГУП «СТАНДЛРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер . 4.
www.90stinfo.ai info@goslinfo.ru

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты