ГОСТ 2160-2015 Топливо твердое минеральное. Определение действительной и кажущейся плотности

Обозначение:
ГОСТ 2160-2015 Топливо твердое минеральное. Определение действительной и кажущейся плотности
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.040
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34838
gost_2160-2015.docx PHPWord

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

ГОСТ

2160-

2015

(ISO 5072:2013)

ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ

Определение действительной
и кажущейся плотности

(ISO 5072:2013, MOD)

Издание официальное

Москва
Стандарт информ
2016

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и
ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные,
правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия,
применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны

Код страны

Сокращенное наименование национального органа

по МК (ИСО 3166) 004—97

no МК (ИСО 3166) 004—97

по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

 

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между-
народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

Международный стандарт ISO 5072:2013 разработан Техническим комитетом ISO/TC27 «Твердые
минеральные топлива», подкомитетом SC 5 «Методы анализа».

Перевод с английского языка (еп).

Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандар-
тов, заменены в разделе «Нормативные ссылки» и в тексте стандарта ссылками на соответствующие
межгосударственные стандарты.

Степень соответствия — модифицированная (MOD)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информацион-
ном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном инфор-
мационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены
настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном
информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уве-
домление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на офи-
циальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет

© Стандартинформ, 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве-
ден. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии

Введение

Плотность является одной из важнейших физических характеристик твердого топлива.

Плотностью называют массу, заключенную в единице объема вещества. Для дисперсных и
пористых тел, к которым относят угли, различают действительную и кажущуюся плотности (ГОСТ 17070).

Действительную и кажущуюся плотности используют для технологических расчетов, при вычис-
лении запасов углей в недрах, при установлении количества добытого топлива, а также для расчета
пористости углей.

Настоящий стандарт имеет следующие отличия от примененного в нем международного стан-
дарта ISO 5072:2013:

При сохранении сущности метода определения действительной плотности в процедуру внесены
изменения, соответствующие условиям испытания, принятым в Российской Федерации и странах СНГ,
а именно:

Определение кажущейся плотности дополнено альтернативными процедурами, принятыми 8 РФ
и странах СНГ, но не изменяющими сущность метода и его прецизионность, а именно:

Структура настоящего межгосударственного стандарта аналогична структуре международного
стандарта. Нумерация структурных элементов сохранена. Указанные дополнительные требования
выделены курсивом.

ГОСТ 2160—2015
(ISO 5072:2013)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВО ТВЕРДОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ

Определение действительной и кажущейся плотности

Solid mineral fuel. Determination of true and apparent density

Дата введения — 2017—04—01

Настоящий стандарт распространяется на угли бурые, каменные, лигниты, антрациты, горючие
сланцы, брикеты, породные прослойки, сопровождающие пласты угля (далее — твердое минераль-
ное топливо) и устанавливает:

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ61—75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ OIML R 76-1—2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы
неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ ISO 589—2012* Уголь каменный. Определение общей влаги

ГОСТ 1770—74 (ИСО 1042—83, ИСО 4788—80) Посуда мерная лабораторная стеклянная.
Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3306—88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические
условия

ГОСТ ISO 5068-1—2012* Угли бурые и лигниты. Определение содержания влаги. Часть 1.
Косвенный гравиметрический метод определения общей влаги

ГОСТ 5962—2013 Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия

ГОСТ 6613—86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками

ГОСТ 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8433—81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия

ГОСТ 9147—80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые

ГОСТ 10742—71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты.
Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

ГОСТ 13867—68 Продукты химические. Обозначение чистоты

ГОСТ 17070—2014 Угли. Термины и определения

ГОСТ 22524—77 Пикнометры стеклянные. Технические условия

• На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52911—2013 (ИСО 589:2008. ИСО 5068-1:2007)
«Топливо твердое минеральное. Определение общей влаги».

Издание официальное

ГОСТ 23683—89 Парафины нефтяные твердые. Технические условия

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные пара-
метры и размеры

ГОСТ 27313—2015 Топливо твердое минеральное. Обозначение показателей качества и
формулы пересчета результатов анализа на различные состояния топлива

ГОСТ 33503—2015 (ISO 11722:2013, ISO 5068-2:2007) Топливо твердое минеральное. Методы
определения влаги в аналитической пробе

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч-
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному
указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус-
кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стан-
дарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим
(измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка
на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17070, а также обозначения показателей
и индексовкним — поГОСТ27313.

Сущность метода определения действительной плотности твердого топлива заключается в опре-
делении массы навески аналитической пробы топлива взвешиванием на воздухе и косвенном определе-
нии действительного объема навески (за вычетом объема пор) взвешиванием в пикнометрической
жидкости.

Пикнометрический метод определения действительного объема навески состоит в заполнении
пор топлива пикнометрической жидкостью при температуре (20,0 ± 0,1) ’С и определении разности
между объемами жидкости в пикнометре с навеской топлива и без нее.

В качестве пикнометрической жидкости применяют жидкости, снижающие гидрофобность топлива
и увеличивающие его смачиваемость: 0,5 %-ные водные растворы поверхностно-активных веществ или
этиловый спирт.

При проведении испытаний следует использовать химические реактивы, степень чистоты которых
ненижеч.д. а. поГОСТ 13867.

Примечание — Использование вакуумного эксикатора предпочтительнее других способов дегазации
пробы.

Для определения действительной плотности используют аналитическую пробу топлива круп-
ностью менее 212 мкм, отобранную и приготовленную в соответствии с ГОСТ 10742. Допускается
использовать пробу крупностью менее 200 мкм, проходящую через сито с сеткой 02 (4.3.12).

Проба должна находиться в воздушно-сухом состоянии, для чего ее раскладывают тонким слоем
и выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение минимального времени, необходи-
мого для достижения равновесия между влажностью топлива и атмосферой лаборатории.

Перед взятием навески пробу тщательно перемешивают не менее 1 мин, предпочтительно
механическим способом.

Одновременно со взятием навески для испытания отбирают навески для определения массовой
доли влаги в аналитической пробе по ГОСТ33503.

Взвешиваютчистый и сухой пикнометр с пробкой (т,), заполняют его чуть ниже метки охлажденной
до20,0 °C дистиллированной водой (4.2.1) и помещают 8 термостат (4.3.3), температура воды в котором
доведена до (20,0 ±0,1) °C. Уровень воды в термостате должен быть немного ниже метки пикнометра.
Выдерживают пикнометр 8 термостате 15—20 мин. После этого уровень воды в пикнометре доводят до
метки дистиллированной водой из запасного пикнометра, находящегося постоянно в термостате, с
помощью пипетки или шприца (4.3.10). Излишки воды или капли с внутренних стенок шейки пикнометра
удаляют с помощью полосок фильтровальной бумаги.

Пикнометр вынимают из термостата, закрывают пробкой, тщательно обтирают снаружи фильтро-
вальной бумагой или тканью (4.2.7) и взвешивают.

Определение повторяют три раза, каждый раз выдерживая пикнометр в термостате при темпе-
ратуре (20,0 ± 0,1) °C не менее 15 мин.

За результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов трех
взвешиваний (л?2), если они различаются между собой не более чем на 0,01 г.

Вместимость пикнометра определяют через каждые 50 определений.

Вместимость пикнометра У,, см3, вычисляют по формуле

у/. = (1)

где Л72 — масса пикнометра с дистиллированной водой, г;

— масса пустого пикнометра, г;

ds — плотность дистиллированной воды при температуре 20,0 °C, равная 0.9982 г/см3.

Если в качестве пикнометрической жидкости используют раствор смачивателя (4.2.6), то
плотность такого раствора при 20,0 °C принимают равной 1 г/см3.

Если пикнометрической жидкостью является этиловый спирт (4.2.2), его плотность опре-
деляют в пикнометре, вместимость которого известна.

Процедура определения плотности этилового спирта аналогична процедуре при определении
вместимости пикнометра (см. 4.5.2).

Плотность этилового спирта при температуре 20 °C dc. г/см3, вычисляют по формуле

С= т*-т\ (2)

И

где т3 — масса пикнометра с этиловым спиртом, г;

т, — масса пустого пикнометра, г;

V, — вместимость пикнометра, см3.

За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов не
менее трех определений, проведенных в разных пикнометрах с известной вместимостью. Расхож-
дение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,0002 г/см3. Оконча-
тельный результат вычисляют до пятого десятичного знака и округляют до четвертого
десятичного знака.

Представительную порцию воздушно-сухой аналитической пробы топлива массой (5,0 ± 0,2) г
отбирают 8 бюкс для взятия навески (4.3.11). Из бюкса пробу переносят в сухой, предварительно взве-
шенный пикнометр с помощью воронки (4.3.8), не допуская потери материала. Пикнометр с навеской
пробы взвешивают. Массу навески (т), взятую для испытания, рассчитывают как разность масс пик*
нометра с навеской и без нее.

В пикнометр постепенно приливают 30 см3 свежеприготовленного раствора смачивателя (4.2.6),
вращательными движениями тщательно перемешивая содержимое пикнометра. Открытый пикнометр
помещают в вакуумный эксикатор (4.3.4), из которого откачивают воздух до остаточного давления
приблизительно 500 Па. Скорость откачивания воздуха должна быть такой, чтобы пена, образующаяся
вследствие удаления воздуха из пор топлива, не поднималась в шейку пикнометра. Выдерживают
пикнометр в эксикаторе при остаточном давлении в течение 15 мин. После этого вновь заполняют
эксикатор воздухом и извлекают пикнометр.

Примечали е —Допускается вместо вакуумного эксикатора применять кипячение на водяной или
песчаной бане. При этом содержимое пикнометра периодически осторожно перемешивают вращательными
движениями и следят за тем. чтобы не было выбросов топлива в шейку пикнометра. Кипячение заканчивают
после удаления всего воздуха из пор топлива, т. е. после прекращения выделения пузырьков. Пикнометр
охлаждают до комнатной температуры.

Приливают в пикнометр раствор смачивателя до уровня на 1—2 мм ниже метки. Пикнометр с
пробой помещают в термостат, температура воды в котором составляет (20,0 ±0,1) °C, где выдерживают
не менее 1 ч. Уровень воды в термостате должен быть немного ниже метки пикнометра. Затем с
помощью пипетки или шприца (4.3.10) добавляют в пикнометр раствор смачивателя до метки. Для этого
используют раствор смачивателя из запасного пикнометра, находящегося постоянно в термостате.
Излишки раствора и капли на внутренних стенках шейки пикнометра удаляют с помощью полосок
фильтровальной бумаги.

Вынимают пикнометр из термостата, закрывают притертой пробкой, тщательно вытирают и
взвешивают (т5).

Примечание — Если для испытания используют пикнометр типа ПЖЗ с капиллярным отверстием в
притертой пробке, то после извлечения пикнометра из вакуумного эксикатора доливают в него раствор смачивателя
до уровня на 2—3 мм ниже верхней часги горловины. Перед извлечением пикнометра из термостата раствор смачи-
вателя доливают до верхней части горловины. Закрывая пикнометр притертой пробкой, следят, чтобы в пикнометре
не оставалось воздуха.

Отбирают навеску топлива массой (5,0 ±0,2) г и переносят ее в пикнометр так же, как при
испытании с использованием водного раствора смачивателя (см. 4.5.4.1). Точную массу навески (т),
взятую для испытания, рассчитывают как разность масс пикнометра с навеской и без нее.

Наливают в пикнометр приблизительно 30 см3 этилового спирта (4.2.2). закрывают пикно-
метр пробкой и встряхивают в течение 3 мин. Приставшие к пробке и шейке пикнометра частицы
угля смывают в пикнометр таким количеством спирта, чтобы его уровень находился на 1—2 мм
ниже метки. При этом содержимое пикнометра периодически осторожно взбалтывают для уда-
ления пузырьков воздуха с поверхности пробы.

Примечание—Для удаления воздуха из пор топлива можно применять вакуумный эксикатор,
проводя эту процедуру так. как описано в 4.5.4.1.

После полного удаления пузырьков воздуха пикнометр наполняют спиртом до уровня на 1—2 мм
ниже метки, помещают в термостат, температура воды в котором составляет (20,0 ±0,1) °C, где
выдерживают не менее 1 ч. Уровень воды в термостате должен быть немного ниже метки пикно-
метра. Затем с помощью пипетки или шприца (4.3.10) добавляют в пикнометр этиловый спирт до
метки. Для этого используют спирт из запасного пикнометра, находящегося постоянно в тер-
мостате. Излишки спирта удаляют с помощью полосок фильтровальной бумаги.

Вынимают пикнометр из термостата, закрывают притертой пробкой, тщательно выти-
рают и взвешивают (mJ.

(3)

где т — масса навески аналитической пробы топлива, г;

ИА* — массовая доля влаги в аналитической пробе топлива, %;

т4 масса пикнометра с раствором смачивателя, г. полученная расчетным путем по формуле

т4 = (m, + V, • dtM);

где т, — масса пустого пикнометра, г;

— вместимость пикнометра, см3;

dCM — плотность раствора смачивателя, равная 1 г/см3;

т5 — масса пикнометра с раствором смачивателя и навеской топлива, г.

массовая доля влаги в аналитической пробе топлива, %;

dc — плотность этилового спирта при 20,0 °C, определяемая по 4.5.3, г/см3;
т3 — масса пикнометра со спиртом, г;

т6 — масса пикнометра со спиртом и навеской топлива, г;

dB — плотность дистиллированной воды при 20.0 °C, равная 0.9982 г/см3.

Результат испытания вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до второго деся-
тичного знака.

Расхождение между результатами двух параллельных определений, проведенных в течение
короткого промежутка времени в одной лаборатории одним исполнителем с использованием одной и той
же аппаратуры из навесок, отобранных от одной и той же аналитической пробы, не должно превышать
значения предела повторяемости, указанного в таблице 1.

Таблица 1 — Максимально допускаемые расхождения между результатами определения действительной
плотности сухого топлива

Пикнометрическая жидкость, используемая
при испытании

Предел повторяемости, г/см3

Предел воспроизводимости, г/см3

Водный раствор смачивателя (0,5 %)

0,02

0,03

Этиловый спирт

0,01

0,02

 

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает макси-
мально допускаемое, проводят третье определение и за окончательный результат испытания
принимают среднеарифметическое значение двух наиболее близких результатов, расхождение
между которыми не превышает максимально допускаемого. Если результат третьего определения
находится в пределах допускаемых расхождений по отношению к каждому из двух предыдущих
результатов, то за окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое
значение результатов трех определений.

Расхождение между результатами, каждый из которых представляет собой среднеарифмети-
ческое значение результатов параллельных определений, проведенных в двух разных лабораториях из
представительных порций, отобранных от одной и той же пробы на последней стадии приготовления,
не должно превышать значения предела воспроизводимости, указанного в таблице 1.

Сущность метода гидростатического взвешивания для определения кажущейся плотности твер-
дого топлива заключается в последовательном взвешивании кусков топлива в воздухе и в воде. При
взвешивании в воздухе определяют массу испытуемой пробы, а по разности результатов взвешивания в
воздухе и воде рассчитывают объем кусков топлива, включая объем пор и трещин (кажущийся объем).

Для правильной оценки кажущегося объема топлива в настоящем стандарте регламентированы
два альтернативных способа гидростатического взвешивания:

1 — компенсирующий груз; 2 — медная проволока; 3 — стакан вместимостью 800 см3; 4 — корзинка из металлической сетки
с размером отверстий 5 х 5 мм

Рисунок 1 — Схема рычажных весов, модифицированных для гидростатического взвешивания

 

5.4 Приготовление пробы

Для определения кажущейся плотности используют пробу топлива крупностью 13—25 мм,
массой не менее 3 кг. Куски топлива очищают от мелких частиц угля и пыли жесткой щеткой.

В пробе определяют массовую долю общей влаги по ГОСТ ISO 589 или ГОСТ ISO 5068-1.

Для проведения испытания отбирают не менее 10 кусков топлива массой 200—300 г каждый.

Куски, предназначенные для определения кажущейся плотности, тщательно очищают от мел-
ких частиц угля и пыли жесткой щеткой.

От каждого куска поперек наслоения отделяют часть массой 50—100 г для определения
массовой доли общей влаги W[ по ГОСТ ISO 589 или ГОСТ ISO 5068-1. Остальную часть каждого куска
разделяют пополам поперек наслоения и в каждой половине куска определяют кажущуюся плот-
ность (единичные измерения). Эти испытания являются двумя параллельными определениями для
каждого отобранного куска топлива.

Примечание— При определении кажущейся плотности углей из керновых проб допускается про-
ведение испытания двух — пяти кусков массой 50—100 г каждый.

Все взвешивания в воздухе проводят на лабораторных весах (5.3.1) с пределом допускаемой
погрешности ±10 мг. Все взвешивания 8 воде проводят на рычажных весах (5.3.2) с пределом допус-
каемой погрешности =10 мг.

Снимают левую чашку рычажных весов и вместо нее подвешивают корзинку из металлической
сетки (5.3.3), как показано на рисунке 1. Под корзинку ставят стакан (5.3.4) с дистиллированной водой
(5.2.1), температура которой приблизительно 20 °C. Погружают корзинку в воду и восстанавливают
равновесие, подвешивая на рычаге корзинкой компенсирующий груз. Массу груза записывают. Уровень
воды должен быть не менее чем на 50 мм выше корзины из металлической сетки.

Примечание — Масса компенсирующего груза не должна изменяться при условии, что используемая
аппаратура и плотность дистиллированной воды остаются постоянными. Массу груза проверяют через каждые
5—10 определений.

Взвешивание проб 8 воде проводят не снимая компенсирующего груза.

Пробу подготавливают по 5.4.1.

Насыщение кусков топлива водой происходит в ходе отдельной процедуры в вакуумном экси-
каторе (5.5.3.1) или непосредственно при гидростатическом взвешивании (5.5.3.2).

Пробу переносят в выпарительную чашку (5.3.5) и приливают дистиллированную воду (5.2.1) в
таком количестве, чтобы проба была полностью погружена в воду. Чашку с пробой помещают в ваку-
умный эксикатор (5.3.6). Откачивают воздух из эксикатора до остаточного давления не более 250 Па
и поддерживают его в течение 5 мин, после чего заполняют эксикатор воздухом и извлекают чашку
с пробой.

Пробу переносят на прокладку из нескольких слоев фильтровальной бумаги или бумажных
полотенец (5.2.3) и, удалив с кусков видимую влагу, сразу переносят пробу в корзинку рычажных весов.
Опускают корзинку в стакан с дистиллированной водой (при этом проба должна быть полностью
погружена в воду) и взвешивают пробу в воде 6).

Переносят пробу на прокладку из фильтровальной бумаги или бумажных полотенец, с помощью
которых удаляют с кусков поверхностную влагу. Сразу же после этого пробу взвешивают в воздухе (mg).

Примечание — Не следует допускать заметного высушивания пробы между взвешиванием в воде и
воздухе.

Взвешивают в воздухе 30—35 г пробы, приготовленной по 5.4.1 (т7).

Затем пробу переносят в корзинку рычажных весов и опускают в стакан (5.3.4) с дистиллиро-
ванной водой, при этом проба должна быть полностью погружена в воду. Выделяющиеся пузырьки
воздуха удаляют с поверхности пробы, слегка встряхивая корзинку. После прекращения выделения
пузырьков проводят взвешивание в воде (тд).

Переносят пробу на прокладку из фильтровальной бумаги или бумажных полотенец, с помощью
которых удаляют с кусков пробы поверхностную влагу. Сразу же после этого пробу взвешивают
в воздухе (т^).

Кусок топлива, приготовленный по 5.4.2, взвешивают в воздухе10).

Обвязывают кусок угля тонкой прочной нитью (предпочтительнее шелковой) и погружают
на 1—2 с в сосуд с расплавленным парафином (5.2.2), нагретым до температуры 80—90 °C. Если
в остывающей парафиновой пленке образуются пузырьки воздуха, их удаляют с помощью нагретой
иглы, прокалывая каждый пузырек, но не нарушая при этом герметичности пленки. После затверде-
вания парафиновой пленки кусок снова взвешивают в воздухе (ти). При покрытии куска угля пленкой
из парафина поры и мелкие трещины становятся недоступными для жидкости, в которую погружа-
ют образец. Объем парафинированного куска топлива определяют путем взвешивания его в воздухе
и в воде.

Помещают парафинированный кусок топлива в корзинку рычажных весов, опускают корзинку
в стакан с дистиллированной водой. при этом кусок должен быть полностью погружен в воду. Прово-
дят взвешивание в воде (т12).

Кажущуюся плотность пробы топлива в рабочем состоянии (с массовой долей влаги IV/ )da, г/см3,
вычисляют по формуле

гдес/д — кажущаяся плотность пробы топлива в рабочем состоянии (с массовой долей влаги W/), г/см3;
т7 масса пробы, взятой для испытания, 8 воздухе, г;

d8 — плотность дистиллированной воды при температуре 20 °C, равная 0,9982 г/см3;

mg масса пробы в воздухе, определяемая после гидростатического взвешивания (с насыщенными
водой порами), г;

т6 масса пробы в воде, г.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов двух парал-
лельных определений. Результат испытаний вычисляют до третьего десятичного знака и округляют
до второго десятичного знака.

Результат единичного определения кажущейся плотности половины i-го куска топлива (da)’,
г/см3, вычисляют по формуле

(dr у. = Uhfi

а " () (m,, -ml2)-(Wn) (/n„-mw)'

где m10масса образца в воздухе (до парафинирования), г:

da — плотность дистиллированной воды при температуре 20 °C, равная 0,9982 г/см3;

— масса парафинированного образца в воздухе, г;

т12 — масса парафинированного образца в воде, г:

dn — плотность парафина, равная 0.89 г/см3.

По результатам испытаний двух половин одного куска пробы (параллельных определений)
рассчитывают кажущуюся плотность для каждого i-го куска (da ),- как среднеарифметическое зна-
чение результатов параллельных определений.

Среднее значение кажущейся плотности пробы топлива в рабочем cocmonHuuda, г/см3, вычис-
ляют по формуле

(8)

zde(da)i—кажущаяся плотность отдельных кусков пробы топлива, отобранных для испытания,
г/см3;

п — число кусков пробы топлива, подвергнутых испытанию.

Результат испытаний вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до второго
десятичного знака.

Кажущуюся плотность сухой пробы топлива da, г/см3, вычисляют по формуле

(1-0,010, О)

rp.eda кажущаяся плотность пробы топлива в рабочем состоянии (с массовой долей влаги IV/), г/см3;
IV/ — массовая доля общей влаги в испытуемом топливе, %.

Для пересчета кажущейся плотности с одной массовой доли влаги на другую используют
формулу

1-0.011/Ц

а а 1-O0W/

гдес/^2кажущаяся плотность топлива с массовой долей влаги W2(%), на которую необходимо
пересчитать результат испытания, г/см3;

d'p — кажущаяся плотность топлива с массовой долей влаги (%), с которой проводят пере-

счет. г/см3.

Расхождение между результатами двух параллельных определений, проведенных в течение
короткого промежутка времени в одной лаборатории одним исполнителем с использованием одной и той
же аппаратуры на кусках, отобранных от одной и той же пробы, не должно превышать значения предела
повторяемости, указанного в таблице 2.

Расхождение между результатами испытаний, полученными в двух разных лабораториях из
представительных порций, отобранных от одной и той же пробы, не должно превышать значения
предела воспроизводимости, указанного в таблице 2.

Таблица 2 — Максимально допускаемые расхождения между результатами определения кажущейся плотнос-
ти, рассчитанными на одинаковую массовую долю влаги в пробе топлива

Метод испытания

Предел повторяемости, г/см3

Предел воспроизводимости, г/см3

Метод с насыщением пор и трещин

0,03

0.06

водой (5.5.3)

(или 2 % от среднего результата)

(или 5 % от среднего результата)

Метод с парафинированием кус-
ков (5.5.4):

две половины одного куска

0,03

 

- проба топлива в целом

0,05

 

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов
международным стандартам, использованным в качестве
ссылочных в примененном международном стандарте

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного
межгосударственного стандарта

Степень
соответствия

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта

ГОСТ 10742—71

NEQ

ISO 5069-2:1983 «Бурые угли и лигниты. Принцип отбора
проб. Часть 2. Подготовка проб для определения содержания
влаги и для общего анализа»

ГОСТ 33503—2015
(ISO 11722:2013,
ISO 5068-2:2007)

MOD

ISO 5068-2:2007 «Бурые угли и лигниты. Определение содер-
жания влаги. Часть 2. Косвенный гравиметрический метод опре-
деления влаги в аналитической пробе»

Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соот-
ветствия стандартов:

 

УДК 662.6:543.812:006.354 МКС 73.040 MOD

Ключевые слова: топливо твердое минеральное, действительная плотность, кажущаяся плотность,
пикнометрический метод, метод гидростатического взвешивания

Редактор И.В. Кириленко
Технический редактор В.Ю. Фотиееа
Корректор Л.С. Лысенко
Компьютерная верстка И. А. Налейкиной

Сдано в набор 04.04.2016. Подписано а печать 18.04.2016. Формат 60*84%. Гарнитура Ариал.

Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,45. Тираж 40 экз. Зак 1084.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный лер.. 4.
www.90slinf0.ru info@goslinfo.ru

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты