ГОСТ 9516-92 Уголь. Метод прямого весового определения влаги в аналитической пробе

Обозначение:
ГОСТ 9516-92 Уголь. Метод прямого весового определения влаги в аналитической пробе
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.040
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34792
gost_9516-92.docx PHPWord

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УГОЛЬ

МЕТОД ПРЯМОГО ВЕСОВОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ

В АНАЛИТИЧЕСКОЙ ПРОБЕ

ГОСТ 9516—92
(ИСО 331—83)

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

УДК 662,62:543.06:006.354 Группа А19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГОЛЬ

Метод прямого весового определения влаги
в аналитической пробе

Coal. Determination of moisture in
the analysis sample. Direct gravimetric method

ОКСТУ 0309

Дата введения 01.01.93

Влажное гь аналитической пробы угля вследствие его гигроско-
пиччосш зависит от влажности атмосферы. Поэтому массовую
долю в аналитической пробе следует определять всякий раз, когда
отбирают навеску для других определений, например выхода
jieiyqux веществ, теплоты сгорания, содержания углерода и водо-
рода и г. д. Если все навески отбирают в один день и в этот же
день проводят анализы, достаточно одного определения. Для бу-
рых углей и лигнитов содержание влаги в аналитической пробе
следуеi определять каждый раз, когда отбирают навеску для дру-
гих определений.

Дополнения и изменения, отражающие потребности народного
ло;янспгк выделены курсивом.

Настоящий стандарт устанавливает весовой метод определения
влаги в аналитической пробе каменного и бурого угля, антраци-
тов и лигнитов.

Примечание. Альтернативный объемный метод определения со-

дер^ания влаги приведен в ГОСТ 27314.

ГОСТ 27314* Топливо твердое минеральное. Методы определе-
ния влаги.

* Допускается до введения ИСО 1015 в качестве государственного стан-
дарта

Издание официальное

(Б) Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тмрджирот аи и распространен без разрешения Госстандарта России

Уголь нагревают при температуре 105—110°С в токе сухого
азота, очищенного от кислорода. Выделившаяся при этом влага
собирается в поглотительной трубке, содержащей осушитель. Со-
держание влаги в угле определяют по увеличению массы погло-
тительной трубки (после вычитания результата кон i рольного опре-
деления) .

Примечание. Если при проведении анализа соблюдать осторожность
и не допускать повторного поглощения влаги высушенным yioev, можно из-
мерить также потерю массы пробы и сравнить ее с увеличением массы по-
глотительной трубки. Этот метод одинаково применим для yiлеи, богатых аб-
сорбированными газами и бедных ими.

В качестве поглотителя может быть использован сухой маг-
пий хлорнокислый (аигидрон). Необходимо использовать один п
тот же поглотитель в осушительной колонке и в погло'1 и i ельпых
трубках, поскольку поступающий азот и газ, выходящий из сис-
темы, должны быть высушены до одинаковой степени.

Примечание. При работе с хлорнокислым магнием следует со-
блюдать осторожность.

Весы аналитические с точностью взвешивания до 0,1 мг.
Допускается использовать весы лабораторные общего назначе-
ния по ГОСТ 24104 не ниже 2-го класса с погрешностью взвеши-
вания до 0,2 мг.

Если расходомер работает по принципу измерения падения
давления при прохождении потока газа через сужение сечения, то
жидкость в манометре должна быть нелетучим маслом.

Допускается ретортные трубки изготовлять из неокисляющего
металла.

Аналитическую пробу угля готовят по ГОСТ 10742.

Уголь, используемый для определения содержания влаги,
должен быть измельчен до прохождения через сито с размером
отверстий 0,212 мм. Если необходимо, тонкий слой угля выдержи-
вают минимальное время на воздухе для достижения приблизи-
тельного равновесия влаги в пробе с влажностью атмосферы
лаборатории.

Перед началом определения воздушно-сухую пробу угля тща-
тельно перемешивают не менее 1 мин, желательно механическим
способом.

Перед проведением анализа регулируют скорость потока азота
(п. 4.2), проходящего через осушительную колонку и расходомер
таким образом, чтобы в ретортной трубке обеспечивался двух-
кратный обмен азота в 1 мин. Пустую ретортную трубку при-
соединяют к поглотительной трубке и к источнику азота через;
расходомер.

/-баллон с азотом, ’-редукционный вентиль, j-вентиль запор но регулировочный с игольчатым затвором, обеспечивающий тон-
кую регулировку подачи азота в систем), /-реометр, А—система очистки азота, включающая осушительную колонку и конт-
рольную (J-образную трубку; 6 - электропечь термостатически регулируемая с блоком подогрева азота, 7-лодочка с навеской,
’-зиитовой зажим, 5—поглотительные трубки, 10-счетчик пузырьков, наполненный концентрированной серной кислотой

Систему проверяют на герметичность, открывают поглотитель-
ную трубку и, в случае необходимости, снова регулируют ско-
рость потока газа.

Ретортную трубку вставляют в печь, нагретую до температуры
105—110°С, и пропускают азот (п. 4.2) в течение 15 мин. Погло-
тительную трубку закрывают, отсоединяют, вытирают и остав-
ляют на 20 мин в комнате для взвешивания. Через 20 мин труб-
ку на мгновение открывают, чтобы уравновесить давление, и
взвешивают с точностью до 0,2 мг, используя в качестве противо-
веса точно такую же трубку (см. примечание 1).

Пока поглотительная трубка находится в комнате для взвеши-
вания, ретортную трубку удаляют из печи и охлаждают током
сухого азота, проходящего через нее. После охлаждения в трубку
(или в лодочку) взвешивают с точностью до 0,1 мг около 1 г угля
и распределяют его ровным слоем по длине трубки (лодочки) не
более 0,15 г угля на 1 см2.

Снова подсоединяют взвешенную поглотительную трубку, про-
веряют на герметичность и, пропуская азот, нагревают пробу да
105—110°С.

Через определенное время (см. примечание 2) поглотительную*
трубку закрывают, отсоединяют и взвешивают, точно следуя
процедуре, описанной выше. Перед отсоединением поглотитель-
ной трубки перекрывают поток азота и закрывают выходной
конец ретортной трубки. После взвешивания снова отсоединяют
поглотительную трубку, регулируют скорость потока азота и про-
должают нагревание.

Эту процедуру повторяют с интервалом в 30 мин до тех пор,,
пока изменение в массе поглотительной трубки будет не более
0,2 мг.

Уголь можно взвешивать также в лодочке, которую встав-
ляют в ретортную трубку после подсоединения поглотительной
трубки. В этом случае ретортную трубку между двумя после-
довательными взвешиваниями можно не удалять из печи и не
охлаждать (см. примечание к разд. 3).

Примечания:

В процессе определения противовес подвешивают рядом с погло-
тительной трубкой.

Аппаратуру для контрольного определения готовят так же, как
описано в разд. 7, но без пробы. Увеличение массы поглотитель-
ной трубки при контрольном определении не должно превышать
1 мг. Величину, полученную при контрольном определении, вычи-
тают из величины массы воды, собранной в поглотительной труб-
ке, при определении содержания влаги.

Увеличение массы контрольной U-образной трубки системы
очистки азота при контрольном определении не должно пре-
вышать 1 мг.

Массовую долю влаги (W) в анализируемом угле в процентах
вычисляют по формуле

w=-(m3 -*з) -100,

где гп\ — масса навески угля, г;

пг2 — увеличение массы поглотительной трубки в процессе
испытания, г;

тг — увеличение массы поглотительной трубки в процессе
контрольного определения, г.

Результаты (предпочтительно среднее двух определений, см.
п. 10.1) должны быть записаны с точностью до 0,1%.

10. ТОЧНОСТЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Влажность

Максимально допустимое расхождение
между результатами

 

в одной лаборатории
(сходимость)

в разных лабораториях
(воспроизводимость)

 

0,2 абс. %

(см. П. 10, 2)

До 10%

0,2 абс. %

 

Св. 10%

2,0 абс. %

 

 

 

Расхождение между результатами двух определений, проведен-
ных в одной и той же лаборатории, одним лаборантом, на одном
и том же приборе, на представительных навесках, взвешенных в
одно и то же время из одной аналитической пробы, не должно
превышать указанных в таблице величин.

Поскольку получаемые результаты зависят от условий влаж-
ности в различных лабораториях, дать оценку предельной вели-
чины для воспроизводимости практически невозможно.

11. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

ПРИЛОЖЕНИЕ

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ АЗОТА

Необходимо, чтобы азот, используемый для продувки минимально
свободного пространства печи, был сравнительно чистым, поскольку даже не-
большое остаточное количество кислорода, имеющегося в азоте, может вы-
звать окисление и снизить содержание влаги, определяемое как потеря массы
при сушке. Поэтому требуется хорошая установка для очистки азота.

Ниже описывается установка, способная очистить не менее 600 смЗ/мин
при давлении в несколько гектопаскалей (мм рт. ст.).

Источником газа является баллон со сжатым азотом.

Установка для очистки азота состоит из кварцевой трубки длиной 500 мм
(внутренний диаметр 37 мм), содержащей 1,2 кг восстановленной меди в
виде проволоки.

Трубку с медью нагревают в печи, которая окружает трубку на длину
380 мм и оставляет часть трубки с медной проволокой, выступающей прибли-
зительно на 80 мм на выходном конце с целью достижения температурного пере-
пада в потоке газа.

Восстановленную медь нагревают приблизительно до 500°С. Последние
следы кислорода удаляют за счет большой площади поверхности меди.

Если необходимо восстановить оксид меди, образующийся в процессе
очистки азота, через трубку с медью, нагретую до 450—500°С, пропускают
водород.

Воду, образующуюся при восстановлении, удаляют в атмосферу. Перед
дальнейшим использованием через трубку следует пропустить азот, удалить
восстановленную медь и разрушить агломерированный материал, после чего
трубку снова наполнить.

При отсутствии установки для очистки можно использовать азот содержа-
щим не более 30 частей на 1 млн частей кислорода.

В любом случае очищенный азот следует пропустить через колонку с
хлорно-кислым магнием для удаления следов влаги, которые могут в нем
присутствовать.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТЧИК

В. Н. Сухова (ВТИ им. Ф. Э. Дзержинского)

Периодичность проверки — 5 лет

Обозначение Н1Д, на коюрый
дана ссылка

Обозначение
соо гнет сгву ющег о
ечандарта ИСО

Номер раздела,
пункта

ГОСТ 9147—80

 

5.5

ГОСТ 9293—74

4.2

ГОСТ 9932—75

5.3

ГОСТ 10742—71

ИСО 5069—83,
ИСО 1988-75

6

I ОСТ 24104—88

5

ГОСТ 25336—82

5.2, 5.6

ГОСТ 27314—91

ИСО 1015—75

2

 

 

 

Редактор Р. С. Федорова
Технический редактор Г. Л. Теребинкина
Корректор М. С. Кабашова

Сдано в на б. 22.04.92. Подп. в печ. 02,06.92 Уел. п. л. 0,625, Уел. кр.-отт. 0,63. Уч.-изд. л. 0,48.
Тираж 604 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский лер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6, Зак. 1173

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты