ГОСТ 14056-77 Угли каменные. Ускоренный метод определения дилатометрических показателей в приборе ИГИ-ДМетИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УГЛИ КАМЕННЫЕ

УСКОРЕННЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ В ПРИБОРЕ ИГИ-ДМетИ

ГОСТ 14056—77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Институтом горючих ископаемых (ИГИ)

Директор Л, А. Кричко
Руководитель Е. М. Тайц

Исполнители: Т. М. Броновец, Т. Ф, Слепецг А. Л. Тейхман

ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР

Зам. министра Л. Е. Графов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова-
тельским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А. В. Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен-
ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа
1977 г- №2103

УДК 622.333.00f .4: 006.354 Группа А19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГЛИ КАМЕННЫЕ
Ускоренный метод определение
дилатометрических показателей в приборе ИГИ-ДМетИ

Hard coals. Rapid method for the determination of
dilatometer characteristics in IGI-DMetl apparatus

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 29 августа 1977 г. № 2103 срок действие установлен

с 01.01. 1979 г.
до 01.01. 1984 г.

Несоблюдение стандарта преследуетсе по закону

Настоящий стандарт распространяется на каменные угли и уста-
навливает метод определения дилатометрических показателей в
приборе ИГИ-ДМетИ: индекса вспучивания Ив, периода нагрева до
начала вспучивания Пн и периода вспучивания Лв.

Сущность метода заключается в нагреве 2 г спрессованного уг-
ля и определении начала, продолжительности и величины вспучи-
вания угольного брикета в условиях свободного расширения в
трубке.

пресс для прессования углей в трубках, обеспечивающий давле-
ние 218 МПа (2220 кгс/см2);

потенциометр электронный по ГОСТ 7164—71 или милливольт-
метр по ГОСТ 9736—68;

Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 1977

гальванометр по ГОСТ 7324—68;

термопары типа ТХА по ГОСТ 6616—74 с глубиной погружения
140 мм — 2 шт. Тип термопар должен соответствовать типам потен-
циометра или милливольтметра и гальванометра;

1

1—барабан; 2—гайка для крепления барабана; 3—зажим для
бумаги; 4—направляющая трубка; 5—перо; 6—плита; 7—груз;

8—клемма; 9—корпус печи; 10—>теплоизоляция, //—трубка для
загрузки угля; 12—контрольное ограничительное кольцо; 13—
нагревательный блок; 14—дно печи; 15—плита; 16—установоч-
ный винт, /7—спираль из нихрома; 18—керамика для спирали;

19—крышка печи; 20—отверстие для термопар; 21—держатель
трубки; 22—штемпель; 23—уровень; 24—нить; 25—блок

Черт. 1

автотрансформатор лабораторный типа ЛАТР-1М;
сетку № 02 по ГОСТ 3584—73;
воронку стеклянную по ГОСТ 8613—75;

приспособление механическое для чистки трубок по ГОСТ
1186—69 согласно приложению 3;

бумага наждачная по ГОСТ 6456—75.

Перед началом работы необходимо проверить:

положение штемпелей относительно трубок. Штемпель должен
находиться в центре трубки. Центровку штемпелей производят при
помощи крепящих винтов блоков;

отсутствие трения отдельных движущихся элементов дилатомет-
ра. Грузы, на которых крепятся перья, и контргрузы должны нахо-
диться по центру направляющих трубок и свободно перемещаться
в них, не касаясь их внутренней поверхности. Регулировка положе-
ния контргрузов производится смещением блоков, положение кото-
рых регулируется крепящими винтами.

Пробы углей и шихт с зольностью более 10% перед испытани-
ем в дилатометре обогащают в соответствии с требованиями при-
ложения 1 ГОСТ 1186—69.

Срок хранения проб не должен превышать трех суток.

Удаление королька из трубок производят, поставив их вверх
дном, несколькими ударами молотка по металлической выколотке,
упирающейся своим тонким концом в съемное донышко трубки. До-
зышко трубки чистят наждачной бумагой вручную, а внутреннюю
поверхность — при помощи механического приспособления.

Давление прессования на навеску угля (Рх) в МПа для любо-
го пресса вычисляют по формуле

где dT—внутренний диаметр трубки, мм;
dn — диаметр поршня пресса, мм

Температуру спиралей печи дилатометра контролируют с по-
мощью потенциометра или милливольтметра.

Температуру нагревательного блока контролируют с помощью
гальванометра.

Дилатометрические испытания проводят при температуре 470,
600 и 800°С.

Угли марок Г, Ж, К и шихты испытывают при температуре 470°С,
марки ОС — при 600°С, а марки Т — при 800°С.

Для более четкого разграничения углей допускается измерение
показателя Ив при двух температурах.

Так как при опускании трубок в гнезда температура рабочего
пространства лечи несколько снижается, необходимо опускать труб-
ки с угольными брикетами при температуре, превышающей за-
данную.

Трубки с углями опускают при температуре на 5°С выше задан-
ной, если испытание проводят при 470°С, на 7°С выше заданной, ес-
ли испытание проводят при 600°С, и на 10°С выше заданной, если
испытание проводят при 800°С.

Держатели трубок перед включением печи должны опускать-
ся в гнезда и разогреваться вместе с нагревательным блоком.

После опускания трубок на поверхность угольных брикетов ла-
бораторными щипцами поочередно уста навливают штемпели (диа-
метр головки штемпеля 11,5 мм). Во время опускания штемпелей
в отверстия трубок необходимо придерживать блоки, чтобы зафи-
ксировать положение перьев на уровне нулевой линии.

При Испытании некоторых сильно вспучивающихся углей плас-
тическая масса может не поместиться в трубке длиной 117 мм.

В этом случае испытание повторяют в трубках длиной 140 мм,
предварительно заменив в дилатометре держатели трубок высотой
45 мм на держатели высотой 22 мм.

Испытание считают законченным, когда после снижения кривой
вычерчивается прямая линия.

Шляпку штемпеля тщательно зачищают наждачной бумагой.
В гнезда блвка помещают две новые трубки с приготовленными
угольными брикетами и проводят следующее испытание.

5.1. После проведения дилатометрического испытания на мил-
лиметровой бумаге получают кривую (черт. 3).

Бумагу с кривой вспучивания необходимо повернуть на 180’,
как показано на черт. 4, и нанести на ней координаты. По оси абс-
цисс откладывают время в секундах, а по оси ординат — величину
индекса вспучивания в миллиметрах.

Первоначальный вид Вид обработанной кривой

дилатометрической кривой (первоначальная кривая

(до обработки) повернута на 18в“)

На дилатометрической кривой находит точки начала и конца
вспучивания. При отсутствии на кривой отчетливо видимой грани-
цы конца вспучивания для расчета принимают точку, начиная с ко-
торой подъем кривой происходит не более чем на 0,5 мм за 1 мин.
Проекции точек начала и конца вспучивания на ось абсцисс делят
отрезок, представляющий собой общее время нагрева угля от на-
чала опыта до конца вспучивания, на две части:

0—1 — период нагрева угля от начала вспучивания, обозначае-
мый и 1—2' — период вспучивания, обозначаемый П в.

Величина ординаты в миллиметрах, соответствующая отрезку
2—2', представляет собой приращение высоты брикета за весь пе-
риод вспучивания и обозначается индексом И„, с обязательным
у казанием температуры проведения испытания.

При вытекании пластической массы отдельных сильно вспучи-
вающихся углей из трубок высотой 140 мм числовые значения ди-
латометрических показателей И„ и #„ записывают со знаком «бо-
лее». Например. И„ > 140 мм и /7„>400 с.

5.2. Для вычисления показателей Пн и Пв в секундах пользу-
ются вспомогательной таблицей, которую составляют на основе оп-
ределения скорости вращения барабана следующим образом. Уста-
навливают одно из перьев на миллиметровой бумаге барабана и
включают одновременно моторчик барабана и секундомер. Через
10 мин одновременно выключают моторчик и останавливают се-
кундомер. Измеряют линии и рассчитывают линейную скорость вра-
щения барабана v в мм/с.

Такую операцию проводят пять раз и определяют скорости вра-
щения барабана как среднюю пяти замеров. Устанавливают цену
одного деления (1 мм) оси абсцисс в секундах. Она представляет

собой величину, обратную скорости вращения барабана

Вспомогательную таблицу для перевода величин показателей ди-
намики вспучивания из миллиметров в секунды составляют для
каждого прибора ИГИ-ДМетИ в пределах 1—200 мм, через каждый
миллиметр, что соответствует максимальной величине временного
показателя примерно 900—950 с.

Проверку скорости вращения барабана и пригодности вспомо-
гательной таблицы для пересчета показателей Я„ и Я„ из милли-
метров в секунды производят один раз в два-три месяца.

а) по показателю #„:

4 мм — для углей с Ив до 50 мм;

8 мм — для углей с Ив свы ше 50 до 80 мм;

12 мм — для углей с Ив свыше 80 мм;

б) по показателям Яни Яв:

15% по отношению к среднему арифметическому двух парал-
лельных определений.

МНЙЖИТЕЛИ И ПРИСТАВКИ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДЕСЯТИЧНЫХ КРАТНЫХ Н ДОЛЬНЫХ

ЕДИНИЦ И ИХ НАИМЕНОВАНИЙ

Примечание; g сеобиах уммим приставим, которые допускается применять только о наименованиях кратных о
допиши единиц, ужо попучмяши* амрокоо распространения (иапрямар, гектар, декалитр, дециметр, сантиметр^