ГОСТ 12112-78 Угли бурые. Метод определения петрографического состава

Обозначение:
ГОСТ 12112-78 Угли бурые. Метод определения петрографического состава
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.040
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34743
gost_12112-78.docx PHPWord

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УГЛИ БУРЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕТРОГРАФИЧЕСКОГО СОСТАВА

ГОСТ 12112-78
(СТ СЭВ 5431-85)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 622.332.001.4:006.354 Группа А19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

1211278*

Метод определения петрографического состава

Brown coals. Method for determination
of petrographic composition

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 27 апреля 1978 г. № 1131 срок введения установлен

с 01.01.79

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта № 3360 от 31.10.86 срок дейст-
вия продлен

до 01.01.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на землистые и плотные
матовые бурые угли и устанавливает метод определения петрогра-
фического состава по мацералам, группам мацералов и минераль-
ным включениям для характеристики технологических свойств уг-
лей при разведке, разработке месторождений, промышленном ис-
пользовании и для их классификации.

Сущность метода заключается в определении мацералов и
минеральных включений в соответствии с номенклатурой, приве-
денной в табл. 1, и их подсчете в исследуемых образцах — аншлиф-
брикетах в отраженном свете. Допускается производить определе-
ние в тонких шлифах в проходящем свете.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 5431—85 в части касающейся
сущности метода, номенклатуры мацералов землистых и плотных
матовых бурых углей и их характеристики в отраженном свете.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменениями № 1, 2,
утвержденными в феврале 1983 гоктябре 1986 г., Пост. № 3360 от 31.J0.86

(НУС 6—83, 1—87).

© Издательство стандартов, 1987

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

определяют в соответствии с номенклатурой, указанной в табл. 1.

Таблица 1

Группы мацералов

Подгруппы мацералов

Мацералы

Наименование

Обозначе-

ние

Наименование

Обозначение

Наименование

Обозначение

Гуминит

н

Гумотели-

нит

Ht

Текстинит

Ульминит

Htt

Hiu

 

 

Гумодетри-

нит

Hd

Аттринит

Дензинит

Hda
Hd d

 

 

Гумокол-

линит

Hk

Гелинит

Корпогуминит

Hk g
Hkk

Инертинит

I

 

 

Семифюзинит

Макринит

Фюзинит

Склеротинит

Инертодетринит

I sf
1 ma

I f
I sk:
I Id

Липтинит

L

 

 

Споринит

Кутинит

Резинит

Суберинит

Альгинит

Липтодетринит

Хлорофиллинит

Битуминит

Lsp

Lkt

Lr

Ls

Lai
L id
Lchf

L ь

Минераль-
ные вклю-
чения

М

 

 

Глинистые ми-
нералы

Сульфиды же-
леза

Карбонаты

Окислы

кремния

Прочие минераль-
ные включения

Mgi

Ms

Mk
M kr

M pr

 

 

Примечание, При исследовании плотных блестящих бурых углей при-
меняется номенклатура каменных углей по ГОСТ 9414—74,

(Измененная редакция, Изм. № 2).

За эталон показателя отражения и рельефа принимают маце-
ралы группы гуминита.

Внутри групп мацералы различают между собой по степени
сохранности растительной структуры или по морфологическим
признакам. Мацералы и минеральные включения различают по по-
казателю отражения, цвету, высоте микрорельефа и форме зале-
гания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

микроскоп металлографический типа МИМ-8 или минералоги-
ческий типов МИН-9, МИН-11 или биологический типов МБИ-6,
МБИ-11, МБИ-15 или любой другой, позволяющий проводить ис-
следование в отраженном или проходящем свете в воздушной и
иммерсионной средах и обеспечивающие общее увеличение от 250
до 600 . Окуляр микроскопа должен иметь перекрестие нитей.

Для проведения флуоресцентного анализа микроскоп должен быть
снабжен ртутной или ксеноновой лампой высокого давления, из-
лучающей свет в синей или ультрафиолетовой областях спектра,
и набором соответствующих «возбуждающих» и «запирающих»
светофильтров;

устройство интеграционное типа МИУ или пушинтегратор си-
стемы Глаголева, или счетчик, применяемый в медицине при оп-
ределении лейкоцитарной формулы крови;

препаратоводитель типа СТ-12;

станок шлифовальный с частотой вращения диска около
800 мин“ь,

станок полировальный с частотой вращения диска около
800 мин-1;

станок ретушерный, применяемый в фотографии;

шкаф сушильный с автоматическим регулятором, обеспечиваю-
щий температуру нагрева (105±5) °С;

электроплитку по ГОСТ 14919—83;

стекло матовое толстое размером 200Х200Х 15 мм:

кольца стеклянные или пластмассовые, отшлифованные с одной
стороны, диаметром 20 мм и высотой 15 мм;

пресс-форму для изготовления брикетов по чертежам институ-
та горючих ископаемых (ИГИ);

пресс ручной для придания полированной поверхности аншлиф-
брикета положения, параллельного предметному стеклу;

ланцет;

лупу с увеличением 10х ;

тигли фарфоровые № 1 или 2 по ГОСТ 9147—80;
сита с проволочной сеткой № 1, 6 по ГОСТ 3584—73 или ГОСТ
6613—86;

чашку фарфоровую с ручкой и носиком;

стекла предметные для исследуемых образцов по ГОСТ
9284—75;

пробку стеклянную притертую диаметром около 50 мм;
резину листовую или каучук натуральный;

ткань для диска полировального станка (шерстяная — сукно
артикула 3644 для драп-велюр, хлопчатобумажная, шелковая или
синтетическая с тонким ворсом);
пластилин;

канифоль сосновую по ГОСТ 19113—84;

парафин нефтяной марок А, Б, Г, Д по ГОСТ 23683—79;

шеллак чешуйчатый;

материалы шлифовальные (набор микропорошков корундовых
марок М-5, М-7, М-14, М-20 или наждачных бумаг различной круп-
ности с убывающим размером зерен);

материалы полировальные (водные эмульсии окиси хрома по
ГОСТ 2912—79, окиси магния, окиси алюминия, окиси цинка или
алмазные пасты);

глицерин по ГОСТ 6259—75, х. ч., с коэффициентом преломле-
ния 1,4710—1,4744;

масло иммерсионное по ГОСТ 13739—78 с коэффициентом пре-
ломления 1,515—1,520 при температуре 20—25°С (для флуорес-
центного анализа — нефлуоресцирующее);

смолу эпоксидную по ГОСТ 10587—84 с отвердителем;
бальзам канадский;

эксикатор;

ступка с пестиком или специальные механические устройства
для измельчения пробы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

В случае анализа петрографического состава угля впервые
или сложного петрографического состава готовят два аншлиф-
брикета из одной и той же пробы угля.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Изготовление аншлиф-брикетов состоит из трех последователь-
ных операций: брикетирования, шлифования и полирования. Тех-
ника проведения этих операций может быть различной и зависит
от применяемого оборудования и материалов.

Процесс брикетирования заключается в цементации зерен угля
связующим веществом и получении из этой смеси брикета с поверх-
ностью размером не менее чем 20x20 мм (квадратной или круг-
лой формы). Для цементации могут использоваться различные
связующие вещества, которые в отношении твердости при шли-
фовании и способности полироваться должны быть близки к уг-
лю и инертны по отношению к применяемому иммерсионному
маслу. Связующее вещество должно гарантировать равномерное
распределение угольных зерен во всем объеме приготовленного
брикета, при этом содержание угольных зерен на поверхности
брикета должно составлять не менее 50—60% всей поверхности.
К связующим материалам относят синтетические смолы (эпок-
сидные или полиэфирные), чешуйчатый шеллак, канифоль с па-
рафином (10:1), канадский бальзам и другие легкоплавкие и
быстрозатвердевающие вещества. Различные виды связующего
материала не влияют на результаты подсчета и позволяют полу-
чать сопоставимые результаты.

Для флуоресцентного анализа применяют связующие вещества,
не имеющие собственной флуоресценции.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4.2.1 Л. Приготовление брикетов на синтетических смолах

Для получения статистически достаточного количества уголь-
ных зерен на поверхности брикета уголь смешивают со смолой в
соотношении 2:3. Смолу, согласно инструкции по применению,
смешивают с отвердителем в соответствующих весовых соотноше-
ниях. Приготовленную смесь хорошо перемешивают с навеской
угля (10—12 г смолы на 5—8 г угля), а затем переносят в соот-
ветствующую форму для затвердевания. При комнатной темпера-
туре образец затвердевает в течение 24 ч. Для ускорения процес-
са затвердевания смесь смолы с углем можно нагреть в сушиль-
ном шкафу до температуры 55—60°С. При этом отвердевание об-
разца происходит в течение 1 ч. После затвердевания образец
шлифуют, а затем полируют.

Если при приготовлении брикетов применяют прессование, то
смесь смолы с углем в соотношении 1:3 предварительно нагревают
до температуры 55—60°С и прессуют при давлении 14—17 МПа.

(Измененная редакция, Изм. №2).

Отобранную навеску угля высыпают в тигель № 2, затем в не-
го помещают такой же объем шеллака, измельченного и просеян-
ного через сито с ячейками размером 1,6 мм, и тщательно переме-
шивают ланцетом. Смесь в тигле нагревают до температуры плав-
ления шеллака (60°С) и тщательно перемешивают до образова-
ния одного куска слипшейся полурасплавленной массы, которую
берут на кончик ланцета и слегка оплавляют над горячей плит-
кой. Оплавленную массу помещают в пресс-форму и при сильном
нажатии рукой на пресс в течение 30 с производят прессование.

Отшлифованные на станке стеклянные кольца высотой 15 мм,
нарезанные из стеклянной трубки диаметром 20 мм, устанавли-
вают по одному на пронумерованные тушью предметные стекла
и засыпают на 3/4 объема углем. Уголь в кольце уплотняют нажи-
мом гладкой поверхности деревянного стержня, после чего пред-
мешые стекла с кольцами помещают на 15—20 мин в сушильный
шкаф, нагретый до 90°С. Одновременно с нагреванием колец с
углем нагревают в фарфоровой чашке канифоль с парафином
(10:1). Канифоль расплавляют в нераздробленном состоянии и,
не доводя до кипения, наливают как можно полнее в нагретые
кольца с углем, которые вторично ставят в сушильный шкаф и
выдерживают 5—10 мин при той же температуре, пока канифоль
пройдет через весь слой угля до предметного стекла. Кольца вы-
нимают из сушильного шкафа и после остывания легким постуки-
ванием брикет отделяют от предметного стекла.

4.2.2.1 Шлифование брикетов производят на вращающихся
сменных чугунных или стальных дисках шлифовального станка
автоматически или вручную круговыми движениями со слабым
нажимом и с использованием микропорошков (абразивов) из
электрокорунда различной крупности зерна. При этом всегда на-
чинают с более крупного абразива. Шлифование допускается
производить также на алмазных эластичных дисках марки АЭДД
и на металлических кругах, обтянутых наждачной водоупорной
бумагой, которую в процессе шлифования заменяют на бумагу
с меньшей грануляцией наждачного зерна.

Шлифовальные порошки должны быть однородными по разме-
ру частиц, чтобы на поверхности брикета не было царапин.

При каждой замене шлифовального порошка поверхность бри-
кета тщательно очищают, чтобы не перенести более крутный мик-
ропорошок или загрязнение в последующую стадию обработки.
Очистку брикетов между отдельными операциями при шлифова-
нии производят водой, воздухом или ультразвуком. Шлифуют од-
ну сторону брикета до полного удаления царапин и считают шли-
фование законченным, когда поверхность брикета сошлифуют на
1—2 мм. При этом следят за равномерностью срезания всей шли-
фуемой поверхности брикета. На заключительном этапе шлифова-
ния снимают на краю отшлифованной поверхности фаску глуби-
ной 1—2 мм.

Дальнейшее шлифование брикета производят вручную на ма-
товом стекле или механически с применением свинцовых или мед-
ных дисков.

На этом этапе шлифования применяют абразивы наименьшей
крупности.

Процесс шлифования считают законченным, если на рабочей
поверхности брикета четко видны контуры крупных зерен угля.

Пр имечание При наличии большого количества глинистых минералок
в углях шлифование на матовом стекле производят на глицерине

Для предварительного полирования используют окись хрома
или окись алюминия с величиной зерен не менее 0,3 мкм.

Далее полирование проводят применяя окись алюминия, окись
магния, окись цинка или алмазную пасту с величиной зерен менее
0,05 мкм.

Отполированный аншлиф-брикет тщательно промывают в воде
и подвергают окончательному полированию на чистом сильно ув-
лажненном сукне вручную. Затем прикосновением отполированной
поверхности к фильтровальной бумаге с обработанной поверхнос-
ти аншлиф-брикета удаляют влагу.

Для уничтожения тончайших царапин, оставшихся после поли-
рования, применяют кратковременное полирование смоченного во-
дой аншлифа на пластинке натурального каучука, с нанесением
на нее тончайшего слоя окиси алюминия.

Аншлиф-брикет считается хорошо отполированным, если вся
его поверхность имеет однородный блеск, а под микроскопом при
увеличении 200—300х без иммерсии отчетливо различается мик-
роструктура угля. При этом границы мацералов четко выражены,
отсутствует грубый микрорельеф, который может возникнуть при
чрезмерном полировании. Поверхность зерен угля должна быть
гладкой без царапин.

Если поверхность аншлиф-брикета не отвечает этим требова-
ниям, то процесс приготовления необходимо повторить, начиная со
стадии шлифования.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

При анализе петрографически однородных углей или углей из-
вестного петрографического состава подсчет производят на одном
аншлиф-брикете.

Примечание. В случае необходимости определения отдельных мацера-
лов группы липтинита дополнительно проводят флуоресцентный анализ. Флу-
оресцентное исследование выполняют аналогично исследованию1 в отраженном
свете, ню с использованием ртутной или ксеноновой ламп и соответствующих
«возбуждающих» и «запирающих» светофильтров.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. №2).

С. 10 гост 12112—78

х Yr 100

п >

* Ус
£=1

где Vi —количество точек определяемого мацерала, группы маце-
ралов или минеральных включений;

2 Yi — общее количество точек наблюдения.

Полученный результат округляют до целых чисел.

Таблица 2

Содержание мацералов,
% объемн

Допускаемые расхождения, % а6с.

 

в одной лаборатории

в разных лабораториях

До 5 включ.

3

5

Св. 5 до 20 »

4

7

» 20 » 40 »

5

10

» 40 > 60 »

6

12

» 60 » 80 »

5

10

» 80 » 95 »

4

8

» 95

3

5

 

 

При получении результатов с расхождением выше допускаемо-
го производят третий подсчет.

За окончательный результат анализа принимают среднее ариф-
метическое результатов двух наиболее близких подсчетов (в пре-
делах допускаемого расхождения).

6.1—6.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕТРОГРАФИЧЕСКОГО СОСТАВА. БУРЫХ УГЛЕЙ

Органическое вещество бурых углей, наблюдаемое под микроскопом в им-
мерсионном масле, состоит из мацералов, отличающихся между собой
по цвету, показателю отражения, микрорельефу, структуре и степени ее сохран-
ности. При количественном петрографическом анализе мацералы углей объеди-
няют в группы по близким химико-технологическим свойствам.

В бурых углях выделяют три группы мацералов: гуминита, инертинита*
липтинита.

Группа гуминита бурых углей является предшественником и аналогом груп-
пы витринита каменных углей. Однако группа гуминита отличается большим
разнообразием своего строения, так как органическое вещество бурых углей в
процессе углефикаций претерпело меньшие преобразования.

Эта группа состоит из мацералов, которые образовались в основном
из лигнина и целлюлозы. Мацералы группы гуминита в отраженном све-
те в иммерсионном масле имеют различные оттенки серого цвета и ровный рель-
еф. В проходящем свете цвет изменяется от красного до буровато-крас но го.

Под микроскопом в зависимости от степени биохимического разложения расти-
тельной ткани, ее механической деструкции и степени гелификации выделяются
три подгруппы: гумотелинит, гумодетринит, гумоколлинит. За эталон показателя
отражения принимается гумоколлинит. Показатель отражения гумоколлинита к
иммерсионном масле не превышает 0,49%.

Каждая подгруппа состоит из двух мацералов. Всего выделяют шесть ма-
цералов: текстинит, ульминит, аттринит, дензинит, гелинит и корпогуминит.

Микротвердость каждого мацерала в зависимости от степени углефикации
колеблется от 90 до 250 МПа.

Текстинит — целые негелифицированные стенки клеток особенно устойчи-
вых растительных тканей. Размер и форма клеток различны, в зависимости от
ботанических типов тканей. Клеточные полости открыты или заполнены рези-
нитом, флобафинитом или минеральными веществами (черт. 1. 2).

Ульминит —• частично или полностью гелифицированные растительные тка-
ни. Клеточные полости еще видны. Показатель отражения ульминита выше, чем
у текстинита.

Аттринит — мелкие детритовые частицы различной формы (черт. 5). Сре-
ди них встречаются обломки клеток и бесформенный пористый гумусовый ма-
териал. В аттрините детритовые частицы и тонкодисперсный гель не уплотнены
и четко отделены друг от друга. Аттринит составляет основную негелифициро-
ванную массу, для других мацералов бурых углей, в частности, землистых бу-
рых углей.

Дензинит — в сущности гелифицированный аттринит, содержащий мелкие
детринитовые частицы, а также бесформенный, плотный и почти гомогенный ма-
териал. Это характерный мацерал плотных бурых углей, в которых представ-
ляет основную массу для других мацералов. Показатель отражения дензинита
выше, чем у аттринита.

Гелинит — бесформенные бесструктурные гумусовые гели, которые встреча-
ются изолированно или заполняют полости клеток. Характерной чертой гелпии-
та является склонность к образованию трещин, а также четкие границы зерен.

Корпогуминит — первичные или вторичные флобафинитовые бесструктурные
выделения клеток растений, являющиеся производными танина. Встречается
изолированно или заполняет полости клеток (черт. 3). Корпогуминит характе-
ризуется сферической, эллиптической, столбчатой или плитчатой формой в за-
висимости от полостей клеток. Обладает более высоким показателем отражения
в сравнении с гелинитом.

1.1.1.1 — 1.1.1.3 (Измененная редакция, Изм. № 2).

Эта группа характеризуется высоким показателем отражения и резко выра-
женным микрорельефом. Цвет изменяется от белого до желтого в отраженном
свете. В проходящем свете имеет черный непрозрачный цвет. Группа инертинита
зключает пять мацералов: семифюзинит, макринит, фюзинит, склеротинит и
знергодетринит.

Микротвердость колеблется от 500 до 2300 МПа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1Л .2. Г Семифюзинит — характеризуется наличием клеточной структуры
различной степени сохранности (черт. 7, 13).

По показателю отражения, цвету и микрорельефу занимает промежуточное
положение между текстинитом и фюзинитом. Цвет изменяется от серо-белогс
до белого в отраженном свете и от темно-коричневого до темно-бурого в про-
ходящем свете.

Показатель отражения R0 колеблется от 0,37 до 1,71 %.

Показатель отражения R0 колеблется от 0,50 до 4,00%.

Показатель отражения изменяется в пределах от 1,40 до 5%.

Показатель отражения R{) колеблется от 0,4 до 1,1%.

1.1.2.1.—1.1.2.5. (Измененная редакция, Изм. 2).

1.1.3. Группа липтинита

Мацералы этой группы различаются между собой по морфологичес-
ким признакам, обусловленным их происхождением. При этом их форма и раз-
мер также зависят от исходного растительного материала. Цвет липтинита в
отраженном свете изменяется от темно-коричневого до серого в зависимости
от степени углефикации, в проходящем свете — от желтого до светло-желтого.

Мацералы этой группы лучше всего определяют при помощи флуоресцент-
ной микроскопии. При этом каждый мацерал флуоресцирует характерным цве-
том; ярко-зеленым, зеленым, зелено-синим, желтым, оранжевым, оранжево-
.коричневым и красным.

Показатель отражения у этой группы самый низкий от 0,05 до 1,5%.

Микротвердость колеблется от 80 до 250 МПа.

При коксовании мацералы группы липтинита образуют более подвижную
пластическую массу, чем мацералы группы витринита.

Группа липтинита включает восемь мацералов: споринит, кутинит, резинит,
суберинит, альгинит, липтодетринит, хлорофиллинит и битуминит.

Споринит флуоресцирует от желтого до оранжевого цвета.

1.L3.2. Кутинит — остатки кутикулы, представляющие кутинизирован-
ный слой эпидермиса листьев и молодых побегов. В углях встречается в виде
полос различной ширины, одна сторона которых более или менее ровная, а дру-
гая зубчатая. Иногда кутинит имеет вид волнистых полос без видимых зубчи-
ков (черт. 11, 13). Флуоресцирует зелено-голубым, желтым, оранжевым, светло-
коричневым цветом.

Они встречаются в виде округлых зерен, овальных тел неправильных очер-
таний, вытянутых палочек (черт. 10, 13). Иногда резинит заполняет полости
клеток в текстините, семифюзините и фюзините. Размеры резинита колеблются
от десятков микрометров до нескольких миллиметров.

Надежным критерием отличия резинитов от корповитринитов является флуо-
ресценция. Резинит в углях низкой степени углефикации сильно флуоресцирует
от сине-зеленого до бледно-оранжевого цвета. С увеличением степени углефика-
ции зеленый цвет переходит в желтый и, наконец, в оранжевый.

1.1.3—1.1.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1Л .3.5. Альгинит — колонии водорослей определенной формы и размеров
или бесструктурная сапропелевая основная масса, цементирующая в углях фор-
менные элементы и минеральные вещества (черт. 14).

Альгинит в отраженном свете имеет темный, почти черный цвет и трудно
отличим от других компонентов группы липтинита. В ультрафиолетовом свете
флуоресцирует желтым и зеленым светом.

1Л .3.6. Липтодетринит —- крайне мелкие обломки мацералов группы липти-
нита, которые из-за детритового состава не могут быть отнесены к определен-
ному манералу данной группы. Размер частиц 2—3 мкм (черт. 9, 10).

1.1.3.7. Хлорофиллинит — маленькие округлые частицы диаметром около
1—5 мкм. Этот мацерал произошел из хлорофилла углеобразующих растений. В
отраженном свете хлорофиллинит трудно отличим от липтодетринита. В ультра-
фиолетовом свете флуоресиирует интенсивным красным цветом.

1Л.3.8. Битуминит — распознается по отсутствию определенной формы, ха-
рактеризуется нечеткой тонкозернистой структурой, очень мягкий, с трудом по-
лируется. Битуминит слабо флуоресцирует в желтых тонах, но после ультрафио-
летового облучения интенсивность флуоресценции резко возрастает. Показатель
отражения незначительный.

1.1.3-5—1.1.3.8- (Введены дополнительно, Изм. 2 ).

1.1.4., 1.1.4.1., 1.1.4.2., 1.1.5, 1.1.6 (Исключены, Изм. 2).

1.2. Минеральные включения

Минеральные включения в бурых углях представлены глинистыми минера-
лами, сульфидами железа, карбонатами, окислами кремния и прочими минера-
лами. Минеральные включения в отраженном свете без иммерсии резко отли-
чаются от мацералов и могут быть подсчитаны отдельно от них.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

В углях кварц встречается в виде полуокатанных округлых и угловатых зе-
рен, а также в виде небольших прослоек. Иногда заполняет трещины или по-
лости клеток растительных тканей.

1.2.1 —1.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ht ^ —текстинит
Нк g—гелинит-

Черт. I


Отраженный свет
Масляная иммерсия 400 х

Нт —текстинит

Черт, 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отраженный свет
Масляная иммерсия 400 х

—корпогуминит
L s —суберинит


Отраженный свет
Масляная иммерсия 6С0 X

L Sp—споринит
I ша —макринит

Отраженный свет
Масляная иммерсия 400 х

Hd а —аттринит

Черт. 5


Отраженный свет

Масляная иммерсия 500 х

1— инертодетрин'ят

Черт. 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отраженный свет 100 х
I sf-семифюзинит
I склероти-нит


Отраженный свет 100 х
I f — фюзннит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Черт. 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масляная иммерсия 400х
—кутинит


Отраженный свет 160 х

Lg —суберинит

Отраженный свет
Масляная иммерсия 600 х

1 sf — еемифюзинит
L ^—кутйнит
L г — резинит

Черт. 13


Проходящий свет
Масляная иммерсия 600 х

— гльгиниг

Черт. 14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отраженный свет без иммерсии
200 х

M-s—сульфиды железа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отраженный свет без иммерсии
200 х

Мк—карбонаты (кальцит)

Черт. 17

(Измененная редакция, Изм. № 2).


Отраженный свет без иммерсии
200 х

М —окислы кремния (кварц)

Черт. 18

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено, Изм. № 2)

Изменение № 3 ГОСТ 12112—78 Угли бурые. Метод определения nerpoipa-
фического состава

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метролопш и
сертификации (протокол № 26 от 08.12.2004)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 5055
За принятие ндмененнн проголосовали национальные органы по стандар-
тизации следующих государств: AZ, AM, BY, EZ, EG, MD, RU, TJ, TM,
UZ, UA [поды альфа-2 no ME (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указан-
ные яяциоизддмме органы но стацдартизации

Вводную часть изложить в новой редакции:

«Настоящий стандарт распространяется на бурые уши и устанавли-
вает метод определения петрографического состава по мацералам, груп-
пам мацералов и минеральным включениям для характеристики техно-
логических свойств при теологической разведке, разработке месторожде-
ний, промышленном использовании, научных исследованиях и для клас-
сификации.

Метод применим для измерений, выполняемых на полированных ан-
шлиф-брикетах в отраженном белом свете. Допускается проводить опре-
деления в тонких шлифах в проходящем свете».

Пункт 1.1 изложить в новой редакции (кроме табл. 1):

«1.1. Мацералы и группы мацералов определяют:

Минеральные включения определяют в соответствии с номенклату-
рой, указанной в табл. 1 настоящею стандарта и ГОСТ 9414,1—94»;

таблица 1. Примечание изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 61)

«Примечание. Информация о номенклатуре и анализе бурых
углей и лигнитов содержится в «Международном словаре по петрологии
углей»1" и приложениях*1" к нему»;

пункт дополнить сносками—*, **:

«* Издание МКПУ, Париж, 1963.

** Издание МКПУ, Париж, 1971, 1975*.

Пункт 1.2. Второй абзац изложить в новой редакции:

«За эталон показателя отражения и рельефа для землистых и плотных
матовых бурых углей принимают мацералы группы гуминита, а для плот-
ных блестящих — мацералы группы витринита».

Пункт 1,4 изложить в новой ред акции:

«1.4. Характеристика отдельных мацералов и их групп для землистых и
плотных матовых углей приведена в обязательном приложении данною
стандарта, а для плотных блестящих — в ГОСТ 9414.1—94».

Пункт 2.1. Заменить ссылку: ГОСТ 11223—83 на ГОСТ 11223—88.

Пункт 3.1. Заменить ссылку: ГОСТ 23683—79 на ГОСТ 23683—89;

исключить ссылку: «ГОСТ 3584—73 или»;

тридцать первый абзац. Заменить слова: «по ГОСТ 10587—84 с отверди-
телем» на «с отвердителем*»;

дополнить сноской:

«* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10587—84»,

Пункт 6.3 изложить в новой редакции:

«6.3. Для определения категории по ГОСТ 25543—88 для плотных блестя-
щих бурых углей вычисляют по результатам петрографического анализа
содержание фюзенизированных компонентов ЕОК (на чистый уголь) в
соответствии с ГОСТ 9414.3—93. Для землистых и плотных матовых бурых
углей содержание фюзениэированных компонентов численно равно сум-
ме мацералов группы инертинита (£ОК=1)».

(ИУС № 6 2005 г.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Редактор А. А. Зимовнова
Технический редактор М. И. Максимова
Корректор О. Я. Чернецова

Сдано в наб. 12jJ)1.87 Подп. в печ. 13.04*87 1,5 уел. п. л. 3,5 уел. кр.-отт. 1,22 уч.-изд. л,

Тир. 4000 Цена 10 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопреснекский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256, Зак. 88

Величина

Единица

 

Наименование

Обозначение

 

 

меж-

народное

русское

ОСНОВНЫЕ ЕДИНЕ

[ЦЫ

СП

 

Длина

метр

 

 

т

м

Масса

килограмм

 

kg

кг

Время

секунда

 

 

S

с

Сила электрического тока

ампер

 

 

А

А

Термодинамическая темпера-

 

 

 

К

К

тура

кельвин

 

 

 

 

Количество вещества

моль

 

 

mol

моль

Сила света ]

кандела

 

 

cd

кд

ДОПОЛНИ

ТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

 

Плоский угол

радиан

 

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

 

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ,

ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

 

НАИМЕНОВАНИЯ

 

 

 

 

Единица

 

 

 

 

 

 

 

Выражение через

Величина

На нм снова-

 

Обозначение

основные и до-
полнительные

 

кис

междуна-

 

единицы СИ

 

 

родное

русское

 

Частота

герц

 

Hz

Гц

С~‘

Сила

ньютон

 

N

н

м кг с-2

Давление

паскаль

Ра

Па

м“‘ кг с-2

Энергия

джоуль

 

J

Дж

м2 кг с-2

Мощность

ватт

 

W

Вт

м3 кг с-3

Количество электричества

кулон

 

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

 

V

В

м2 кг с-3 А-1

Электрическая емкость

фарад

 

F

Ф

м-2 кг-1 с4 А2

Электрическое сопротивление

ом

 

Q

Ом

м2 кг с-3 А-2

Электрическая проводимость

сименс

 

S

См

м-2 кг-' с3 А2

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 кг с“2 А"1

Магнитная индукция

тесла

 

т

Тл

кг с~2 А-'

Индуктивность

генри

 

н

Гн

м2 кг с-2 А-2

Световой поток

люмен

 

лм

кд ср

Освещенность

люкс

 

лк

М“2 кд ср

Активность радионуклида

беккерель

 

Bq

Бк

С”1

Поглощенная доза

грэй

 

Gy

Гр

о *}

М" с

ионизирующего излучения

 

 

 

 

 

Эквивалентная доза излучения

зиверт

 

Cv

Зв

М С '

 

 

 

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты