ГОСТ 21153.2-84 Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии

Обозначение:
ГОСТ 21153.2-84 Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
73.020
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34690
gost_21153.2-84.docx PHPWord

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОРОДЫ ГОРНЫЕ

Методы определения предела прочности
при одноосном сжатии

Rocks. Methods for determination of axial
compression strength

ОКСТУ 0709

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 июня 1984 г. № 1973 срок введения
установлен

с 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на твердые (скальные и полускальные) горные породы
и устанавливает методы определения предела их прочности при одноосном сжатии:

одноосное сжатие образцов правильной формы плоскими плитами (породы с пределом
прочности при одноосном сжатии не менее 5 МПа);

разрушение образцов-плиток плоскими соосными пуансонами (породы с пределом прочности
при одноосном сжатии от 10 до 150 МПа).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПЛОСКИМИ ПЛИТАМИ

Метод предназначен для определения характеристик горных пород применительно к расчетам
и проектированию горных работ, оборудования, проведения исследовательских и сравнительных
испытаний.

Сущность метода заключается в измерении максимального значения разрушающего давления,
приложенного к плоским торцам правильного цилиндрического или призматического образца через
плоские стальные плиты.

размеры и объем проб должны обеспечивать изготовление образцов необходимой численности,
размеров и ориентировки относительно направления слоистости, указанных в пи. 1.3.4, 1.3.5, 1.3.9
и 1.3.10; допускается производить консервацию проб негигроскопических пород с заменой марли,
битуминированной бумагой, полиэтиленовой пленкой или другими водонепроницаемыми матери-
алами, не вступающими во взаимодействие с горной породой;

при отборе проб гигроскопических пород (каменные соли, аргиллиты и т. и.) дополнительно
отбирают несколько кусков размером не менее 30 х 30 х 10 мм и общей массой не менее 200 г для
определения исходной влажности пробы. Куски дробят до частиц размером менее 10 мм и сразу же
помещают в бюксы, которые для надежной герметизации обматывают клейкой лентой. Определение
влажности — по ГОСТ 5180. Исходную влажность фиксируют в паспорте пробы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

станок обдирочно-шлифовальный любой конструкции с плоским чугунным диском, вращаю-
щимся вокруг вертикальной оси, или станок плоскошлифовальный типа ЗГ710 — для изготовления
образцов;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984
© ИПК Издательство стандартов, 2001

машины испытательные или прессы, отвечающие тре-
бованиям ГОСТ 28840 и ГОСТ 9753, максимальное усилие
которых не менее чем на 20—30 % превышает предельную
нагрузку на образец;

плиты стальные толщиной не менее 0,3 диаметра d
(стороны квадрата) образца и диаметром, на 3—5 мм превы-
шающим диаметр (диагональ квадрата <r/V2) образца, кото-
рые имеют плоскопараллельные рабочие поверхности (до-
пускаемое отклонение от плоскостности 0,02 мм и
параллельности 0,01 мм) с классом шероховатости не ниже
7 по ГОСТ 2789 и твердостью по Роквеллу HRC 55—60 ед.,

— применяют в качестве прокладок между торцами образ-
цов и опорными плитами испытательной машины в случае,
если испытательная машина оснащена верхней подвесной
сферической плитой;

устройства установочные (черт. 1), оснащенные сфе-
рическим шарниром, — применяют при отсутствии на ис-
пытательной машине верхней подвесной сферической
плиты;

шлифпорошок № 12—8 по ГОСТ 3647 — для доводки
торцов образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Образцы из гигроскопических пород изготовляют без применения промывочной жидкости и
до начала испытания хранят в эксикаторе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 1

Параметр образца

Размеры, мм, при испытаниях

 

массовых

сравнительных

 

предпочтительные

допускаемые

 

Диаметр (сторона квадрата)

42±2

От 30 до 80 включ.

42±2

 

ТО; 2,о

От 0,7 до 2,0

2±0,05

Отношение высоты образца к его диаметру

1,0; 2,0

От 0,7 до 2,0

2±0,05

 

 

Измерения проводят штангенциркулем с погрешностью +0,1 мм. Диаметр измеряют в трех
местах по высоте (в середине и у торцов) в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Допускается разность диаметров по всем измерениям не более 0,5 мм. За расчетный диаметр
принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Таблица 2

Наименование допуска

Размеры допуска, мм, при испытаниях

 

сравнительных

массовых

Отклонение от плоскостности

0,03

0,05

Отклонение от параллельности

0,20

0,40

Отклонение от перпендикулярности

0,50

1,00

 

 

Отклонение от плоскостности (выпуклость, вогнутость) и параллельности измеряют индика-
тором, установленным на стойке. В первом случае — по спирали с шагом 5—6 мм от края торца к
его центру, во втором случае — по двум взаимно перпендикулярным диаметрам.

Отклонение от перпендикулярности торцевых поверхностей к образующей контролируют
поверочным угольником в четырех точках каждой торцевой поверхности, смещенных относительно
друг друга на 90°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Расчетные значения диаметра и высоты образцов, а также указание их ориентировки согласно
п. 1.3.4 регистрируют в журнале испытаний.

1.3.8—1.3.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

°сж i Кв „ • 10,

где Р — разрушающая образец сила, кН;

S площадь поперечного сечения образца, см2;

Кв — безразмерный коэффициент высоты образца, равный 1,00 при отношении высоты к
диаметру т = 2+0,05. Для других значений отношения т коэффициент Кв устанавливают
по табл. 2а.

Таблица 2а

т

0,70

0,80

0,90

1,00

1,20

1,40

1,60

1,80

2,00

кв

0,68

0,72

0,76

0,80

0,86

0,90

0,94

0,97

1,00

 


Вычисляют среднее арифметическое значение предела прочности при одноосном сжатии осж,
среднее квадратическое отклонение и коэффициент вариации V

(У,

F= А. юо.

О

Определение фактической надежности а результатов испытаний и уточнение необходимого
числа образцов п производят согласно приложению 2.

площади поперечного сечения образца — до 0,01 см2, округляют — до 0,10 см2;

частных значений и среднего значения отношения т — до 0,10;

частных значений и среднего арифметического значения, а также среднего квадратического
отклонения предела прочности при одноосном сжатии — до 0,01 МПа, при этом значения менее
10 МПа оставляют без изменения, значения от 10 до 100 МПа округляют до 0,10 МПа, а значения
более 100 МПа — до 0,50 МПа;

значений коэффициента вариации — до 0,01.

ПУАНСОНАМИ

Метод предназначен для массовых испытаний.

Сущность метода заключается в измерении максимальной разрушающей силы, приложенной
к торцам образца через стальные плоские встречно и соосно направленные пуансоны.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Устройство нагрузочное (черт. 2) или любой другой конструкции, устанавливаемое на опорную
плиту испытательной машины, обеспечивающее встречно-соосное приложение нагрузки к торцам
образца через стальные пуансоны диаметром 11,27—0,011 мм (либо пуансоны диаметром 7,98—
0,009 мм) с плоскопараллельными торцовыми поверхностями, класс шероховатости которых не
ниже 7 по ГОСТ 2789 и твердость по Роквеллу HRC 60—65 ед. Допускаемое отклонение соосности
пуансонов — 0,1 мм. Допускаемое отклонение торцовых плоскостей от плоскостности и параллель-
ности — 0,2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

диаметр — от 30 до 100 мм;

высота от 10 до 12 мм (для пород с пределом проч-
ности при одноосном сжатии не более 120 МПа), либо от
7,5 до 8,5 мм (для пород с пределом прочности при
одноосном сжатии свыше 100 МПа).

Черт. 21

Измерения проводят штангенциркулем. Диаметр из-
меряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Допускаемая погрешность измерения +1 мм. За расчет-
ный диаметр принимают меньший. Высоту измеряют в
среднем сечении. Допускаемая погрешность измерения
+0,1 мм.

Контроль производят в соответствии с п. 1.3.6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

где Р — разрушающая образец сила, кН;

Sy — условная площадь поперечного сечения образца, см2, выбираемая по табл. 3.

Таблица 3

Диаметр образца (диска), мм

30

40

50

60

70

80

90

100

Условная площадь, см2:

при пуансоне диаметром 11,27 мм

1,52

1,79

2,03

2,26

2,50

2,72

2,94

3,16

при пуансоне диаметром 7,89 мм

0,90

1,06

1,23

1,39

1,56

1,72

1,89

2,05

 

 

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. (Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ И ПОГРЕШНОСТИ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИСПЫТАНИЯ, УТОЧНЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО ЧИСЛА ОБРАЗЦОВ

Значение фактической надежности а результатов испытания устанавливают по таблице по заданному
максимальному значению относительной погрешности е (см. пи. 1.3.9, 1.3.10, 2.3.5), вычисленному значению
коэффициента вариации V и числу испытанных образцов п.

Если определенное таким образом значение надежности а меньше заданного, то испытывают дополни-
тельное число образцов, которое устанавливают по таблице. После испытания обработку результатов (см. и.
1.5.2) повторяют для нового числа образцов.

При невозможности испытания дополнительного числа образцов принимают заданное значение надеж-
ности а и по таблице устанавливают фактическую относительную погрешность е оценки средней прочности
по пробе.

Значение

отношения

Надежность а, %, при числе образцов

e/V

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0,4

33

44

52

58

63

66

70

74

76

79

81

0,6

45

59

68

75

80

84

87

89

91

92

94

0,8

54

71

79

85

90

92

94

96

96

98

98

1,0

61

77

86

91

94

96

97

98

99

99

99

1,2

66

82

90

94

96

98

99

99

100

100

100

1,4

70

86

93

96

98

99

99

100

100

100

100

1,6

73

89

95

98

99

99

100

100

100

100

100

 

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2789-73

1.2.1; 2.2.1

ГОСТ 3647-80

1.2.1

ГОСТ 5180-84

1.1.1; 1.4.3

ГОСТ 9753-88

1.2.1

ГОСТ 21153.0-75

1.1.1; 1.2.1; 2.1.1; 2.2.1

ГОСТ 28840-90

1.2.1

 

 

Редактор М.И. Максимова
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор М.С. Кабашова
Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 31.01.2001. Подписано в печать 22.02.2001.

Уч.-изд. л. 0,80. Тираж 119 экз. С 321. Зак.195.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102


Чертеж 3. (Исключен, Изм. № 1).

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты