ГОСТ Р 53682-2009 Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования

Обозначение:
ГОСТ Р 53682-2009 Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
71.120, 75.200
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34680
gost_r_53682-2009.docx PHPWord

 

 

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТР

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

УСТАНОВКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ

Общие технические требования

ISO 13705:2006

Petroleum, petrochemical and natural gas industries —
Fired heaters for general refinery service
(MOD)

Издание официальное

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от
27 декабря 2002 г. 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных
стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения»

Сведения о стандарте

© Стандартинформ. 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас*
пространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

in

24

24

25

25

26

26

27

27

27

28

28

29

29

29

29

34

34

34

35

35

36

36

36

36

37

37

37

38

39

39

39

40

40

40

41

41

42

43

45

60

69

Приложение А (справочное) Опросные листы на оборудование

Приложение Б (справочное) Аутентичные переводы оригинальных текстов измененных структурных

элементов

Библиография

Введение

Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту
ИС013705:2006. При этом в негоневключены раздел 2 «Нормативныессылки» {«Nonnative references»)
и приложения В. С. D. Е. F. G и Н международного стандарта, которые нецелесообразно применять в
национальной стандартизации в связи со вспомогательным значением оборудования, представленного
в этих приложениях.

Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту
ИС013705:2006 путем изменения отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной
линией, расположенной слева от текста. Аутентичные переводы оригинальных текстоеэтихструктурных
элементов приведены в приложении Б к национальному стандарту.

Причина изменения структурных элементов — учет требований национальной экономики Россий-
ской Федерации и особенностей российской национальной стандартизации.

8 начале пункта или подпункта жирная точка (•) обозначает, что требуется либо решение, либо
дальнейшая информация. Данная информация должна быть указана в Спецификациях (см. приложе-
ние А) или запросе (заказе) на покупку.

 

 

ГОСТ Р 53682—2009
(ИСО 13705:2006)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТАНОВКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ

Общие технические требования

Fired healers for refineries. Generel technical requirements

Дате введения — 2011—01—01

Настоящий стандарт распространяется на нагревательные установки (далее — огневые нагрева-
тели) для нефтеперерабатывающих заводов нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и
газовой промышленности, работающие при температуре стенки трубы змеевика до 760 °С и рабочем
давлении до 16 МПа (160 кгс/см2).

Настоящий стандарт устанавливает минимальные технические требования к проектированию,
материалам, изготовлению, приемке, испытанию, подготовке к отправке и монтажной сборке огневых
нагревателей и горелок общего назначения для нефтепереработки.

Настоящийстандарт не распространяется на печи парового риформинга и печи пиролиза. В допол-
нение к требованиям настоящего стандарта следует руководствоваться нормами и правилами по про-
мышленной безопасности.

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1.0—2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ 2.601—2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные доку-
менты

ГОСТ 9.402—2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.
Подготовка металлических поверхностей кокрашиванию

ГОСТ 12.1.003—83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопас-
ности

ГОСТ 380—2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 390—96 Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового
производства. Технические условия

ГОСТ 535—2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества.
Общие технические условия

ГОСТ 550—75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности. Технические условия

ГОСТ 977—88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050—88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности изугле-
родистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ Р ИСО 4759-1—2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть! Болты, винты, шпильки и гай-
ки. Классы точности А. В и С

ГОСТ Р ИСО 6157-1—2009 Иаделиякрепежные.Дбфектыповврхности.ЧастьТБолты.винтыи
шпильки общего назначения

Падение официальное

ГОСТ Р ИСО 6157*2—2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть2.Гайки
ГОСТ Р 52627—2006 (ИСО 898*1:1999) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и
методы испытаний

ГОСТ 3242—79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 4543—71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5632—72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и
жаропрочные. Марки

ГОСТ 7350—77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Тех*
нические условия

ГОСТ 7512—82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 8479—70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие техни-
ческие условия

ГОСТ 8691—73{ИСО 5019-1—84. ИСО 5019-2—84. ИСО 5019-5—84) Изделия огнеупорные обще-
го назначения. Форма и размеры

ГОСТ 8731—74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
ГОСТ 8733—74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформирован-
ные. Т ехкические требования

ГОСТ 9757—90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия
ГОСТ 9940—81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Тех-
нические условия

ГОСТ 9941—81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой
стали. Технические условия

ГОСТ 12865—67 Вермикулит вспученный

ГОСТ 14782—86 Контроль нераэрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ГОСТ 18442—80 Контроль нераэрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 19281—89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 20072—74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ГОСТ 20415—82 Контроль нераэрушающий. Методы акустические. Общие положения
ГОСТ 20910—90 Бетоны жаростойкие. Технические условия
ГОСТ 21105—87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод
ГОСТ 23619—79 Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземи-
стые сгекловолокнистые. Технические условия

ГОСТ 23732—79 Водадлябетоновирастворов.Техническиеусловия
ГОСТ 23829—85 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения
ГОСТ 24034—80 Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения
ГОСТ 24522—80 Контроль нераэрушающий капиллярный. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч-
ных стандартов а информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодно издаваемому информа-
ционному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и
по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководство-
ваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в
котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей ату ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

Примечание — Горелки классифицируются по типу топлива, такому как жидкое топливо, газ или соче-
тание газе и жидкого топлива, которое может обозначаться как «комбинированное*.

Примечание — Применяютсяследующие формы: рулонироевнный материал, картон, бумаге, блок, жес-
ткая плита, в также конструкции, полученные способом вакуумного литья.

Примечание — В регенеративном воздухоподогревателе используются нагреваемые ервщающився
элементы, а в рекуперативной конструкции используются неподвижные трубы, пластины или чугунные элементы
для разделения двух теплообменивеющихся сред.

з

Примечание — Избыток воздуха выражается а процентах.

Примечания

Примечание — Сопротивление внутренних отложений учитывается в процессе проектирования при
расчете максимальной температуры металла. Сопротивление внешних отложений учитывается для компенсации
снижения эффективности теплопередачи из-за отложений на внешней поверхности труб или на развитой поверх-
ности труб путем увеличения необходимой поверхности теплообмена.

Примечание — Доступ е ретурбендную камеру возможен через навесные двери или съемные панели

Примечание — Средняя плотность теплового потока для оребренных (ошипованных) труб должна
бытьотнесена к поверхности гладкой базовой трубы с указанием коэффициента увеличения поверхности (коэффи-
циента оребрения или ошилоавния).

Примечание — Теплопередача может быть реализована посредством использования специального
жидкого теплоносителя, технологического потока или водяного пара, которые нагреваются дымовыми газами или
другим источником тепла, отдавая затем воспринятое тепло нагреваемому воздуху. В воздухоподогревателе с теп-
ловыми трубами используется испвряющвяся/конденсирующаяся жидкостьдля передачи тепла между дымовыми
газами и воздухом.

Примечание — Примерами типов огнеупоров являются бетон, изолирующий кирпич, огнеупорный кир-
пич. изоляция из плит, картоне и керамического волокна.

S

Пример — Покрытие внутренней поверхности обшивки корпусе печи под пористым оенеупорным
метеривлом.

Примечание — Обычно е качестве среды для удаления сажи используется водяной пар. Широкое при-
менение на НПЗ получили устройства гвзоимпульсной очистки.

Примечание — Температурная поправка прибавляется к расчетной максимальной температуре стенки
трубы или кэквивалентной температуре металла стенки для получения проектной расчетной температуры металла.

• Методика расчета на прочность элементов нагревателей, работающих под давлением, должна
производиться согласно [1].

6 огневом нагревателе тепло, выделенное при сгорании топлив, передается продукту, который
находится в трубчатом змеевике, размещенном изолированоекорпусе. Тип печи определяется формой
радиационной камеры, взаимным расположением камер радиации и конвекции, конфигурацией радиан-
тного змеевика, расположением горелок.

Различают следующие типы печей:

На рисунке 1 представлены несколько типов нагревателей.

Рисунок 1 — Тилы нагревателей

с) реслопование горелок б)амогйярусное

по боиоамм огоны реооолооние горелое

г» воюем* стоим

Рисунок 2 — Типовые схемы расположения горелок

1 — дверь: 2 — свод: 3 — тазосборник: 4 — перевальная степа: S — горелка: в — корпус: 7 — камера конвекции. в — ступенча-
тый выступ: в — перекидка: >0— трубы. 11 — развитая поверхность. 12 — отвод {двойник}: 13 — ретурбендная камера:
14 — камера радиации, f5 — секция защитного экрана. 16 — гляделка: 17 — опора для труб: 19 — огнеупорная футеровка:
19 — решетка торцевая: 20 — фундаментный столб: 21 — дымовая труба/дымоход; 22 — площадки обслуживания, 23 — вход

продукта: 24 — выход продукте

Рисунок 3 — Составные элементы нагревателя

На стадии технического предложения должен быть представлен эскиз общего вида нагревателя,
содержащий следующую информацию:

0 типы огнеупоров и изоляции, их толщины и нормативная температура применения;

д) типы и материалы анкеров для огнеупоров и изоляции;

На стадии технического проекта должна быть разработана следующая документация:

е) чертежи деталей штуцеров под термопары и самих термопар;

0 технические требования к сварке с указанием методов контроля и испытаний;

д) указания по изготовлению, сушке и испытанию футеровки и тепловой изоляции:

8 течение определенного времени после завершения изготовления или отгрузки оборудования
нагревателя должна быть представлена следующая документация:

9) инструкциипосушквфутеровки:

Расчетное теплопог лощение. МВт

Отношение высоты * ширине макс.

Отношение высоты к ширине мин

ДО 3.5

2.00

1.50

ОТ 3.5 ДО 7

2.50

1.50

свыше 7

2.75

1.50

 

 

Примечание — Предполагается, что а нагревателях применяются конвективные змеевики с шахмат-
ным расположением труб, как обеспечивающие максимальную эффективность теплопередачи.

и

Вслучае нанесения оребрения должно быть указано, будут ли ребра целыми или просечными (зуб-
чатыми).

Таблице 1 — Материальное исполнение оребренной поверхности

Материал

Максимальная температура вершимы ребра. 'С

Углеродистая сталь 08кп

454

12X18H10T

815

нержавеющая степь

 

20Х23Н18

1000

нержавеющая сталь

 

 

 

Таблица2 — Параметры оребрения (ошипоеания)

Топливо

Шипы

Ребра

 

Минимальный
диаметр, ыы

Максимальная
высота, мм

Минимальная
стандартная
толщина, мм

Максимальная
высота, мы

Максимальное
число на единицу
длииы'м

Газ

12.S

25

1.0

26

200

Мазут

12.5

25

2.0

20

125

 

 

Материалы труб должны соответствовать нормативным документам, перечисленным в табли-
це 3. или их аналогам.

Таблице 3 — Нормативные документы на материалы труб нагревателя

Марка стали,
обозначение стандарта

Технические требования (ГОСТ)

Рабочие условия

 

 

Температура стенки. *С,
не более

Давление. МПа (кгсГСм2).
не более

10.20 ГОСТ 1050

ГОСТ 8731. группа В:
ГОСТ 8733. группа В

400*

5.0 (50.0)

15X5 ГОСТ 20072

ГОСТ 550, группа А или Б

425

16.0 (160.0)

10.20 ГОСТ 1050

ГОСТ 550. группа или Б

500*

16.0 (160.0)

10Г2 ГОСТ 4543

ГОСТ 550, группа А или Б

S00

16.0 (160.0)

09Г2С ГОСТ 19281

ГОСТ 6731. группе В

500

16.0 (160.0)

1SXM

 

560

16.0 (160.0)

12Х1МФ ГОСТ 20072

 

585

16.0 (160.0)

1Х2М1 ГОСТ 550

ГОСТ 550. группа А или Б

650

16.0 (160.0)

12Х8ВФ ГОСТ 20072

ГОСТ S50. группа А или Б

650

16.0 (160.0)

15Х5М. 15Х5МУ ГОСТ 20072

ГОСТ 550. группа А или Б

650

16.0 (160.0)

15Х5ВФ ГОСТ 20072

ГОСТ 550. группа А или Б

650

16.0 (160.0)

13Х9М

 

650

16.0 (160.0)

08Х18Н10Т ГОСТ 5632

ГОСТ 9940
или ГОСТ 9941

650

16.0 (160.0)

08Х16Н12Б ГОСТ 5632

 

650

16.0 (160.0)

10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632

 

650

16.0 (160.0)

08Х17Н15МЗТ ГОСТ 5632

ГОСТ 9940

450

16.0 (160.0)

12Х18Н10Т ГОСТ 5632

ГОСТ 9940
ГОСТ 9941

До 650

16.0 (160.0)

12Х18Н12Т

 

650

16.0 (160.0)

ХН32Т

 

900

16.0 (160.0)

10Х23Н18 ГОСТ 5632

ГОСТ 9940
ГОСТ 9941

800

16.0 (160.0)

* До 250 'С при наличии а сырье сероводороде.

 

 

Таблице 4 — Размеры межцентрового расстояния между трубами

Наружный диаметр труб, мм

Размеры межцентрового расстояния между трубами, мы

60

120

89

150

102

172.203

114

200. 230

127

215.250

140

215

1S2

275.304

 

 

а) процессы, в которых не ожидается образование кокса или загрязнения на трубах;

б) когда утечка является опасной;

в) когда для удаления кокса используется его паровоздушный выжиг;

г) когда механическая очистка является указанным методом очистки.

Таблице S — Размеры межцентрового расстояния между трубами для отводов

Наружный диаметр труб, мм

Размеры межцентроеого расстояния между трубами, мм

45

120

57

120. 150

76

160. 200. 210

 

 

Окончание твбпииы 5

Наружный диаметр труб, нм

Размеры ыежцемтроеого расстояния между трубами, мм

89

160.180.240

102

172.200

108

200.300

114

200. 203

127

215. 250

133

250. 380

1S2

275

1S9

300.320. 450

168

300. 305

219

400. 600

273

S0O. 750

325

600. 900

377

700.1050

426

800.1200

 

 

8.4 Материалы

Таблица 6 — Материалы деталей ретурбендов

Наименоеамиа деталей

Рабочая среда

 

Агрессивная

Неагрессивная

 

Марка стали

Корпус

20Х5МЛ

20Х68Л

12Х18Н9ТЛ

Отливка 3-й гр

25Л

20Л

,гплы ГОСТ 977

Пробка

20Х5МЛ

20Х88Л

12Х18Н9ТЛ

Отливка 3-й гр

15XSM

Поковка ГОСТ 20072

/плы ГОСТ 977

20; 25

Поковка ГОСТ 1050. ГОСТ 6479

Траверса, винт нажимной

Поковка ЗОХМА ГОСТ 4543. ГОСТ 6479. для корпусов из
12Х18Н9ТЛ — 25Х1МФ ГОСТ 20072

 

 

Таблице 7 — Материалы для отводов

Марка стали, обозначение стандарта

Технические требования (ГОСТ)

20 ГОСТ 1050

ГОСТ 8731. группе в:
ГОСТ 8733. группе 8

15X5 ГОСТ 20072

ГОСТ 550. группе А или Б

10. 20 ГОСТ 1050

ГОСТ 5S0. группе А или Б

10Г2 ГОСТ 4543

ГОСТ 550. группе А или Б

09Г2С ГОСТ 19281

ГОСТ 8731. группе 8

15ХМ

 

12Х1МФ ГОСТ 20072

 

1Х2М1 ГОСТ 550

ГОСТ 550. группе А или Б

12Х8ВФ ГОСТ 20072

ГОСТ 5S0. группе А или Б

15Х5М. 15Х5МУ ГОСТ 20072

ГОСТ 550. группе А или Б

15Х5ВФ ГОСТ 20072

ГОСТ 550, группе А или Б

13Х9М

 

08X18H10T ГОСТ 5632

ГОСТ 9940 или ГОСТ 9941

08Х18Н12Б ГОСТ 5632

 

10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632

 

12X18H10T ГОСТ 5632

 

10Х2ЭН16 ГОСТ 5632

 

 

 

Штуцера входа-выхода нагревателя должны быть сконструированы так. чтобы воспринимать
моменты — М.силу — Fm перемещения для труб, показанные на рисунке 4 и в таблицах 8 и 9 и для кол-
лекторов, показанные на рисунке бив таблицах 10 и 11.

•) лфкэонтьны» tpj6m b) еерпаипшш» гр)<5ы

(1 — осевая пиния грубы)

Рисунок 4 — Схеме направления сил не трубы

Таблица 8 — Допустимые силы и моменты для труб

Размер трубы
ON

Сила

Момент силы

 

F . И
*

f

у

F
/

Момент М,.
Н м

Момент Ыу,
Н ы

Момент M/t
Н и

SO

445

890

690

475

339

339

75

667

1334

1334

610

475

475

100

890

1779

1779

813

610

610

125

1001

2002

2002

895

678

678

150

1112

2224

2224

990

746

746

200

1334

2669

2669

1166

861

881

250

1557

2891

2891

1261

949

949

300

1779

3114

3114

1356

1017

1017

 

 

Штуцера

Допустимое перемещение

 

Горизонтальные трубы

Вертикальные трубы

 

ДХ

д У

Л*

дх

Д У

дх

Радиантные

а

25

2S

а

25

25

Конвективные

в

13

13

Таблица 9 — Допустимые перемещения для труб

Размеры в мм

 

•)лфиюнтшшый(аптктф {фмртмимыйаогтктар

(1 — осевая линия коллектора!

Рисунок 5 — Схеме направления сил на коллекторы

Таблица 10 — Допустимые силы и моменты для коллекторов

Размер

Сипа

Момоит силы

коллектора ON

 

 

X

ц.

М, Н и

Ык. Н и

М'. Н м

1S0

2224

4448

4448

1980

1 492

1 492

200

2666

5338

5338

2332

1 762

1 762

250

3114

5782

5782

2522

1 898

1 898

300

3556

6228

6228

2712

2 034

2 034

350

4004

6672

6672

2902

2170

2 170

400

4448

7117

7117

3092

2 305

2 305

450

4693

7562

7562

3262

2 441

2 441

500

S338

8006

8006

3471

2 576

2 576

600

5782

8451

8451

3661

2 712

2 712

 

 

Таблица 11 — Допустимые перемещения для коллекторов

Размеры а мм

Штуцера

Допустимое перемещение

 

Горизонтальные коллекторы

Вертикальные коллекторы

 

Дх

Л2

Ах

•'У

AZ

Радиантные

13

0

8

0

13

а

Конвективные

13

0

а

Примечание — Вышеуказанные перемещения допускаются а обоих направлениях (з).

 

 

Наружные подводящие трубопроводы должны быть выполнены из того же материала, что и соот-
ветствующие трубы нагревателя; отводящие трубопроводы должны быть выполнены из того же матери-
ала. что и радиантные трубы.

Не принимается во внимание защитное действие огнеупорных покрытий на промежуточных решет-
ках и опорах.

а) напряжения от собственного веса:

3} 50 % среднего значения напряжения, требуемого для достижения 1 % ползучести за
10000 часов;

4) 50%срвднегозначения.требуемого длядостижения разрыва за 10000 часов;

Ь) напряжения от собственного веса плюс напряжения от трения:

Таблица 12 — Максимальные допустимые температуры применения для материалов трубных опор

Марка материала. обозначение стандарта

Технические требования

Максимальная допустимая
температура применения. *С

12X18H10T ГОСТ 5632

ГОСТ 7350. группе М2б

700

20Х23Н13. 20Х23Н18 ГОСТ 5632

ГОСТ 7350

1000

10Х18Н9ТП ГОСТ 977

ГОСТ 977

610

35Х23Н7СЛ. 40Х24Н12СП ГОСТ 977

ГОСТ 977

1000

45Х25Н20СЛ

ТУ4112-108-00220302—2006

1000

 

 

- расчетная температура является температурой по классификации, которая используется для
выбора огнеупоров. Она рассчитывается по температуре горячей поверхности с учетом требуемого рас-
четного предела и температуре поверхности контактного взаимодействия с учетом того же самого рас-
четного предела, если имеется более чем один слой огнеупора. Выбранная расчетная температура для
каждого слоя огнеупора должна равняться или быть меньше, чем указанный предел при постоянной
эксплуатации на данное огнеупорное изделие;

Таблица 13 — Максимальные температуры для концов анкеров

Материал анкера

Максимальная температура анкера. *С

Углеродистая сталь

450

Нержавеющая сталь 08X13

700

Нержавеющая сталь 12X13

700

Нержввеющвя сталь 12Х18Н10Т

800

Нержавеющая сталь 20Х23Н18

1000

Нержавеющая сталь 15X28

1000

Керамические шпильки и шайбы

> 1000

 

 

11.6 Материалы

в) керамическое волокно. ГОСТ 23619.

а) люминат или глиноземистый цемент: массовая доля А1303 должна составлять не менее 35 %;

б) керамическое волокно: массовая доля А12Оа должна быть не менее 43 % и оставшаяся доля
должна состоять в основном из Si02 или Zr02.

• 12.1.1 Металлоконструкции должны быть спроектированы согласно действующим нормам.

Кожух, если рассчитан на сопротивление критическим напряжениям, должен иметь минимальную
толщинуб мм. Толщина листового металла для пода и свода радиационной камеры должна как минимум
составлять 6 мм.

12.2.6 Конструкция плоской крыши должна обеспечивать сток дождевой воды. Это может быть
достигнуто расположением элементов конструкции и отверстий стоков, посредством профилирования
откоса крыши или с помощью вспомогательной крыши для защиты от погодных условий. Если для защи-
ты от погодных условий используется крыша со скатами, карнизы и фронтоны должны предотвращать
попадание дождя при ветре.

12.4 Лестницы, площадки и лестничные марши

е 12.4.4 Настил площадок и ступени лестниц должны изготавливаться, как правило, из просеч-
но-вытяжного листа. Ступени лестницы должны быть сограничителями из рифленой стали.

Метод расчета дымовой трубы выполняется с использованием норм и методов действующей нор*
мативной документации.

Z & Fyt),

где М — максимальный изгибающий момент по окружности цилиндра, отнесенный к единице длины
обшивки. Н-м/м;

Fy% — минимальный предел текучести материала обшивки при расчетной температуре. Па:

/—толщина листа обшивки оболочки, мм;

Hs — интервал между кольцами жесткости, мм.

6—диаметр обшивки, мм:

Z — момент сопротивления кольца, мм3;

Fyi —- минимальный предел текучести кольца жесткости при расчетной температуре обшивки. Па.

 

где Л — высота дымовой трубы, м.
28

Материал дымовой трубы, газохода, гаэосборника и дымохода должен соответствовать всем усло-
виям нагрузки при самой низкой обозначенной температуре окружающей среды, когда нагреватель не
работает.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1S — Нормативы по минимальному расстоянию «а свату» для режимов работы с принудительной
тягой

Тип горелки

Максимальное тепловыделение на одну
горелку. МВт

Расстояние по горизонтали от осевой
пинии горелки до осевой линии
стеновых труб, м

На мазутном топливе

2.00

0.932

 

3.00

1.182

 

4.00

1.359

 

5.00

1.520

 

6.00

1.664

 

8.00

1.919

 

10.00

2.143

 

12.00

2.346

На газе

2.00

0.932

 

3.00

1.182

 

4.00

1.359

 

5.00

1.520

 

6.00

1.664

 

8.00

1.786

 

10.00

1.923

 

12,00

2.035

Примечания

 

 

условиях:

условиях:

условиях.

е) пилотная горелка должна иметь возможность розжига основной горелки для полного диапазона
топлив. Может потребоваться снижение расхода воздуха на горение для успешного повторного розжига,
в частности для горелок с принудительной тягой и с низким содержанием NOx.

Таблице 16— Материалы конструкций

Горелки

Составной элеыеит

Режим работы

Материал

 

Коллектор и трубопроводы

Нормальный

Чугун или углеродистая
сталь

 

топливного газа

Нержавеющая сталь

 

 

Нормальный

Углеродистая сталь

 

 

> 370 *С воздух на горение

Нержавеющая сталь

Основная и пилотная
горелки для газового
топлива

Стояк для топливного газа

> 205 *С воздух на горение

Нержавеющая сталь

 

Наконечник газовой
горелки

Нормальный

Чугун или нержавеющая
сталь

 

 

> 100 мг/кг HyS и также
> 1S0 *С топливо или
> 20S *С воздух на горение

Нержавеющая сталь

 

Трубка Вентури камеры
смешения

Нормальный

Чугун или углеродистая
сталь

 

 

Окончание твбпииы 16

Горелm

Составной элемент

Режим работы

Материал

Основная и пилотная
горелки для мазутного
топлива

Распылитель ресивера
и корпус

Нормальный

Высокопрочный чугун

 

Наконечник распылителя

Нормальный

Нержавеющая сталь

 

 

вызывающее эрозию
жидкое топливо

Инструментальная сталь

 

Форсунка

Нормальный

Латунь или нержавеющая
сталь

 

 

> 3 % (весовых) серы

Нержавеющая сталь

 

Корпус форсунки

Вызывающее эрозию
жидкое топливо*

Азотированный сплав

 

Остальные элементы

Нормальный

Углеродистая сталь

Корпус горелки

Наружный корпус

Нормальный

Углеродистая сталь

 

 

воздух на горение с
предварительным
подогревом

Изолированная
углеродистая сталь

 

Стабилизатор факела или
конус

s Нормальный

Нержавеющая сталь

 

 

> 370 *С воздух на горение

Минеральная вата*’

 

Изоляция и футеровка для
снижения шума

> 370 *С воздух на горение

Минеральная вата,
покрытая защитной
футеровкой от эрозии**

Корпус горелки

Остальные внутренние
металлические детали

Нормальный

Углеродистая сталь

 

 

> 370 *С воздух на горение

Нержавеющая сталь

 

Горелочный камень

Нормальный

>40% глиноземистый
огнеупор

 

 

Высокоинтенсивное

горение

> 85 % глиноземистый
бетон /кирпичная кладка

 

Горелочный камень
мазутной горелки

s 50 мг/кг (V * Na)

г 60 14 глиноземистый
огнеупор

 

 

> 50 мг/кг (V Na)

> 90 % глиноземистый
огнеупор

* Вызывающее эрозию жидкое топливо — это топливо с содержанием 3 % или более (по массе) серы, мелких
частиц катализатора или других чвстиц.

** Если есть вероятность намокания футеровки, то для мазутного топлива должен использоваться бетон.

 

 

Вентиляторы (дымососы) и приводы для использования их в огневых нагревателях должны проек-
тироваться и монтироваться в соответствии с требованиями нормативной документации.

15.1.3 Отбор проб дымовых газов

Все термопары илробоотборники дымовых газов должны быть достулнымисуровня земли, площа*
док и лестничных маршей.

Термопары считаются доступными, если они расположены не более чем на 2 м выше уровня пло-
щадки или уровня грунта. Штуцера для взятия проб дымовых газов должны находиться не более чем на

Все штуцера рассматриваются как доступные с постоянных вертикальных лестниц (стремянок),
если они расположены на расстоянии не более 0.8 м от осевых линий данных лестниц и не ниже
0.9 м — от верхней ступеньки данных лестниц.

д) Круглые отверстия и пазы для болтовых соединений в колоннах и опорных плитах должны про-
сверливаться или пробиваться перфоратором. Опорные плиты должны привариваться на заводе-изго-
товителе.

т) Крепление анкеров для огнеупора к кожуху нагревателя должно выполняться ручной или кон-
тактной сваркой. Если применяется ручная сварка, сварные швы должны выполняться по всему замкну-
тому контуру.

п) Все секции нагревателя, вескоторых превышает 1820 кг. должны быть снабжены соответствую-
щими приспособлениями для строповки, рассчитанными на превышающейв 1 .брава поднимаемый вес.

о) Все металлоконструкции и сборочные узлы должны иметь ясно видимую маркировку с мини-
мальной высотой букв или цифр 50 мм. Все неприкрепленные детали, такие как канаты, винтовые стяж-
ные муфты, серьги, болты, гайки и шайбы должны поставляться в пакетах, бочках или ящиках. Пакеты,
бочки или ящики должны иметь бирки с размером, диаметром и длиной содержимого, такие, чтобы каж-
дая индивидуальная позиция была легко опознаваема. Бирки должны быть мвталличвскимисо штампо-
ванной маркировкой.

р) Монтажные чертежи и перечень болтовых соединений должны быть переданы покупателю до
начала отгрузки металлоконструкций нагревателя. Обозначения, размеры и длины монтажных швов на
чертежах должны бытьеыполнены высотой минимум 3 мм. 8 перечне болтов должны быть указаны коли-
чество. диаметр, длина и материал для каждого соединения.

q) Количество поставляемых для монтажа нагревателя болтов и гаек каждого типоразмера и мате-
риального оформления должно быть как минимум больше на 5 % от их проектного количества.

с) газовая сварка для труб из углеродистой стали диаметром 50 мм и менее:

О) дуговая сварка в среде защитного газа;

е) дуговая сварка специальным электродом в среде защитного газа.

е 16.3.2 Несъемные (остающиеся) подкладные кольца не допускаются. Как исключение допуска-
ется применение остающихся подкладных колец при сварке замыкающих стыков змеевиков.

зв

• 16.4.3 При необходимости площадки, ограждения, настилы, стремянки, крепления, ступеньки и
легкие опоры конструкции должны быть гальванизированы горячим погружением. Болты, соединяю-
щие гальванизированные секции, должны также гальванизироваться или быть оцинкованными.

б) приемочные критерии для сварных швов должны быть в соответствии с нормативно-технической
документацией;

17.3 Контроль литых деталей

- все устранения дефектов должны контролироваться проникающей жидкостью в соответствии с
нормативными документами;

Смонтированная бетонная футеровка должна подвергаться легкому простукиванию молотком на
наличие пустот внутри материала огнеупора. Для двухслойных футеровок ударные испытания должны
проводиться для каждого слоя. Футеровки должны простукиваться молотком весом 450 гпо всей поверх-
ности с использованием решетчатой схемы приблизительно следующего размера межцентрового
расстояния:

-для боковых стен и пода 900мм.

Каждая ошипованная труба должна подвергаться испытанию ударами молотком, наносимых
выборочно, наугад, для проверки приварки шипов ктрубам.

Приложение А
(справочное)

Опросные листы на оборудование

6 листов в единицах Международной Системы обозначения
единиц (СИ).

3 листа в единицах Международной Системы обозначения
единиц (СИ).

2 листа в единицах Международной Системы обозначения
единиц (СИ).

2 листа в единицах Международной Системы обозначения
единиц (СИ).

1 лист в единицах Международной Системы обозначения
единиц (СИ).

Внимание! При заказе нагревателя необходимо заполнить как минимум те графы, которые помечены звездоч-
кой Г).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опросный лист на огневой нагреватель

Единицы СИ

 

ислр 1 дата 1 лист 3 из б

Условия проектирования для механической части

1

‘ограничения по занимаемой плошали: ‘ограничения по дымовой трубе

ИСЛР

2

'огпаимения по invfie аммвим ‘отамхчгнив no уппвмю ими

 

3

‘данные дли проектирования металлоконструкций

скорость ветра: 'давление ветра

 

4

снеговая нагрузка ‘сейсмхчоская зона

 

5

'мин (нсом /-макс. температура окружавшего воздуха *С ’относительная влажность %

 

6

секция печи

 

 

 

 

 

7

назначение

 

 

 

 

 

8

Проектные параметры змеевика:

 

9

’нормы овсчетд толщина стенки тоуСы

 

 

 

 

 

10

‘прочность на разрыв Гмин, или среди.)

 

 

 

 

 

11

’овсчетный срок службы, ч

 

 

 

 

 

12

•рвсчетное давление. кПа (кэб.)

 

 

 

 

 

13

•овсчвтяая твмлеоатум продукта *С

 

 

 

 

 

14

‘допуск по температуре °С

 

 

 

 

 

1S

18

прибавка на коррозию для труб/отводоа/фиткнгов
мм

давление гидравлического испытания кПа (изб)

 

 

 

 

17

Теомообоаботка после седоки (да или нет1

 

 

 

 

 

18

•% сваоных швов, подвергаемых оемттеногоаФии

 

 

 

 

 

19

макс теыпвоатурв стенки труб (чистые) *С

 

 

 

 

 

20

расчетная температура стенки труб. *С

 

 

 

 

 

21

коэффициент теплоотдачи внутренней
поверхности трубы. Вт.м^ К

 

 

 

 

 

22

Конструкция змеевика:

 

23

ориентация тр^б вертикальная или
горизонтальная

 

 

 

 

 

24

‘матеомал труб (месса стали)

 

 

 

 

 

2S

наружный диаметр труб мм

 

 

 

 

 

26

толщина стенки труб ым

 

 

 

 

 

27

количество потоков

 

 

 

 

 

28

количество труб

 

 

 

 

 

29

количество труб в ряду (секция конвекции)

 

 

 

 

 

30

обшая длина трубы, м

 

 

 

 

 

31

эффективная длина трубы, м

 

 

 

 

 

32

гладкие трубы количество

 

 

 

 

 

33

обшая поверхность теплообмена, м'

 

 

 

 

 

34

ооебовикыв трубы количество

 

 

 

 

 

35

обшая поверхность теплообмена, м*

 

 

 

 

 

36

расположение труб (коридорное или шахматное)

 

 

 

 

 

37

расстояме между осями труб: горизон * диагон
или веот). мм

 

 

 

 

 

38

расстоя>«е от оси трубы до стенки футеровки

(МИН 1. ым

 

 

 

 

 

39

ступенчатые выступы (есть или нет)

 

 

 

 

 

40

ширина ступенчатого выступа, мм

 

 

 

 

 

41

Характеоистики оазвмтых поверхностей:

 

42

ии. (шипы) (просечные ребра) (сплоимые оебое)

 

 

 

 

 

43

материал

 

 

 

 

 

44

оазмеоы (высота к диамато/толшина) мм

 

 

 

 

 

45

шаг (ребео) (шипов), мм

 

 

 

 

 

46

максимальная температура на вершине (ребра)
шипа) (расчетная). *С

 

 

 

 

 

47

коэффициент орвбрвнмя (общая поверхность /
гладкая поверхность)

 

 

 

 

 

48

Двойники Гоетуобенпы)

49

‘ТИЛ

 

 

 

 

 

50

материал (маска стали)

 

 

 

 

 

51

номинальная характеристика

 

 

 

 

 

52

‘расположение (с одной или с двух сторон)

 

 

 

 

 

53

соединение сварное или развальцованное

 

 

 

 

 

54

Примечания

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

Опросный лист на огневой нагреватель

Единицы СИ

 

иепо 1 дата I лист 4 из 6

Условия проектирования для механической части

продолжение)

1

секция печи

 

 

 

 

ИСЛР

2

назначение

 

 

 

 

 

3

Отводы

 

4

тип

 

 

 

 

 

5

иетеоиал (маска стали*

 

 

 

 

 

6

номинальная характеристика или сортамент мм

 

 

 

 

 

7

’расположение (топка, ретурбендкая камера)

 

 

 

 

 

6

Входы-выходы и/или коллекторы

 

9

'тип {под сварку. коллектора, фланцевые)

 

 

 

 

 

10

вход:

материал (марка стали)

 

 

 

 

 

11

оазмео/толшииа

 

 

 

 

 

12

количество входов

 

 

 

 

 

13

материал Фланца (мввка стали)

 

 

 

 

 

14

типооазмео и характеристики Фланца

 

 

 

 

 

15

ВЫХОД'

материал (марка стали)

 

 

 

 

 

16

размео/толшмне

 

 

 

 

 

17

количество выходов

 

 

 

 

 

18

материал Фланца (марка стали)

 

 

 

 

 

19

типоразмер и характеристики Фланца

 

 

 

 

 

20

’соединение коллектора с трубопроводом
tesapHoe фланцевое)

 

 

 

 

 

21

расположение коллектора (внутри или снаружи
мтурбендиой камеры)

 

 

 

 

 

22

Перекидки'

 

23

’сварное или Фланцевое соединение

 

 

 

 

 

24

’материал груб (марка стали)

 

 

 

 

 

25

размер tdv6

 

 

 

 

 

26

’материал Фланца (марка стали)

 

 

 

 

 

27

типоразмер и характеристики Фланца

 

 

 

 

 

28

’расположение (внутри / снаружи)

 

 

 

 

 

29

температура продукта, ®С

 

 

 

 

 

30

Трубные опоры:

 

31

местоположение ( по концам, ceeoxv. снизу)

 

 

 

 

 

32

материал (маска стали)

 

 

 

 

 

33

расчетная темпеоатурв металла. *С

 

 

 

 

 

34

толщина, мм

 

 

 

 

 

35

тип и толщина изоляции мм

 

 

 

 

 

36

анкер (материал и тип)

 

 

 

 

 

37

Промежуточные опоры для труб:

 

38

матеоиэл (мэока стали)

 

 

 

 

 

39

расчетная температура металла. *С

 

 

 

 

 

40

толщине ММ

 

 

 

 

 

41

расстояние между опорами.м

 

 

 

 

 

42

Трубные направляющие

 

43

расположение

 

 

 

 

 

44

материал

 

 

 

 

 

45

тип/шаг

 

 

 

 

 

46

Ретурбендные камеры:

 

47

расположение двери на петлях/ на болтах

 

48

матеоиал корпусе: толщина, мм

 

49

материал футеровки толщина мм

 

50

анкео (материал и тип)

 

51

Примечания

 

 

1

 

 

2

 

 

 

Опросный лист на огневой нагреватель

Единицы СИ

 

испо I дата 1 лист 5 из в

Условия проектирования для механической части (продолжение)

»

Исходные данные для проектирования футеровки.

испр.

2

температуре окружающего воздуха °С скооость ветра. м/с темлеоатува xoonvca. °С

 

3

Неэкранированные вертикальные стены:

 

4

толщина футеоэвхи. ми темповат-льа гооячей поверхности. оабочаяЪасчетмая. "С

 

5

конструкция стен:

 

6

дополнительная информация

 

7

анкео (материал и тип).

 

8

матеоиал xoonvca толщина мм темпе oatvoa. °С

 

9

Экранированные вертикальные стены.

 

10

толщина футеоовки мм темпеоатуоэ гооячей поверхности. рабочаяЪасчетная. “С

 

11

конструкция стен:

 

12

дополнительная информация

 

13

анкео (матеоиал и тип!.

 

14

метеоиал Koonvca: толщина мм темпеоатуоа. °С

 

15

СВОД:

 

16

толщина фугеоовки. мм темпеоэтурэ горячей поверхности, рабочая'расчетная. “С

 

17

конструкция стен:

 

18

дополнительная информация

 

19

анкео (матеоиал и типу

 

20

материал корпус* толщина мм температура. °С

 

21

Пед:

 

22

толщина футеоовки. мм темлеоатура гооячей поверхности. Da бочая.Ъа счетная. ®С

 

23

конструкция пода

 

24

дололнительмая информация.

 

25

материал Koonvca: толщина мм температура. “С

 

26

минимальное расстояние от грунта до общие» и пода, м
свободное пространство под камерой подвода воздуха к горелке, м

 

27

Конвекционная секция.

 

28

толщина Футеровки, мм: темпвовтурэ гооячей поверхности. Da бочая-Ъа счетная. “С;

 

29

конструкция стен.

 

30

 

 

31

анкер (матеоиал и гмпУ

 

32

матеоиал корпус* толщина мм температура. °С

 

33

Внутренняя стена

 

34

тип матеоиал.

 

35

размеры еысота/шиоина

 

36

Газоходы, воздуховоды:

Дымовой газ

Воздух для
горения

 

37

расположение

гаэосбооник

 

 

 

 

 

38

размер, м. или площадь живого
сечения м2

 

 

 

 

 

 

39

матеоиал корпуса'

 

 

 

 

 

 

40

толщина корпуса, мм

 

 

 

 

 

 

41

футеоовка внутреиняя^еиешияя

 

 

 

 

 

 

42

толщина, мм

 

 

 

 

 

 

43

материал

 

 

 

 

 

 

44

анкео (матеоивл и тип!

 

 

 

 

 

 

45

темпеоагуоа корпуса °С

 

 

 

 

 

 

46

Камера подвода воздуха к горелке:

 

47

материал корпуса: толщина мм размер, мм

 

48

матеоиал футеоовки толщина мм

 

49

анкео (материал и тип!

 

50

Примечания

 

 

1

 

 

2

 

 

 

 

 

 

испо I дата I лист б из 6

Условия проектирования для механической части (продолжение)

1

Дымовая труба или газоход:

испр

2

количество: самонесущая на оттяжках место установки

 

3

материал корпусе: ‘прибавка на коррозию, мм минимальная толщина, ым:

 

4

внутренний диаметр coonvca. мм. высота над уровнем грунта, м длина дымовой трубы, м

 

5

материал футеровки толщине мм

 

6

анкер (материал и тип).

 

7

протяженность футеровки внутренняя или наружная.

 

6

расчетная скорость дымовых газов, м/с температура дымовых гзэов.'С

 

9

Шибера:

 

10

место установки:

 

11

тип (регулирующий, отсекающий итд)

 

12

материал лопасти

 

13

матеоиал вала

 

14

вид многолопастной/одиолопастмой

 

15

привод (ручной или автоматический)

 

16

тип привода (эгектрнч или пневматический)

 

17

Прочие данные

 

16

площадки

расположение

количество

ширина

длина

лестница/

стремянка

доступ с

 

19

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

23

 

 

 

 

 

 

 

24

тип настила

 

25

Гарнитура:

количество

располо-

жение

размер

на болтах/
на петлях

 

26

двеои. люки для доступа

 

 

 

 

 

27

 

 

 

 

 

 

28

гляделки

 

 

 

 

 

29

 

 

 

 

 

 

30

люки для выемки труб

 

 

 

 

 

31

 

 

 

 

 

 

32

Штуцеры для'

количество

размер

ТИЛ

 

33

-замера температуры дымового газа/воздуха для
горения

 

 

 

 

34

замеоа давления дымового газа/воздуха для горения

 

 

 

 

35

-пробы дымового газа

 

 

 

 

36

пзоотушение/продувка

 

 

 

 

37

анализатор О?

 

 

 

 

38

анализатор СО или N0.

 

 

 

 

39

вентиляиия/доеиаж

 

 

 

 

40

темпеоатуоа продукта

 

 

 

 

41

поверхностные теомопаоы

 

 

 

 

42

Требования к покраске

 

43

гоуитовка

 

44

требования к гальваническому покрытию:

 

45

Наличие малярной тележки и рельсового механизма для покраски

 

46

Специальное оборудование: сажеобдувочные устройства

 

47

воздухоподогреватель

 

48

аентилятооМ. дымососы)

 

49

другое

 

50

Примечания

 

 

1

 

 

2

 

 

 

Опросный лист на гооелку

Единицы СИ

 

испо I дата I лист i изЗ

Покупатель/владелец.

Позиция №:

Назначение:

Местонахождение:

1

Общие данные"

испр

2

тип нагревателя

 

 

3

высота >«ад уровнем моря, м

 

 

4

подача воздуха;

 

 

5

из окружающей среды/ воздухоподогревателя/ газовой

Турбины

 

 

6

температура воздуха °С (мин /макс /расчетная!

 

 

7

относительная влажность. %

 

 

8

тип подачи еоад\

«а дутьевой/ естественный / вытяжной

 

 

9

имеющаяся тяга

у гооелки. Па

 

 

 

 

е поперечном сечении топочной камеоы. Па

 

 

10

требуемый рабочий диапазон регулирования горелки

 

 

И

толщина Футеровки стенки гооелки мы

 

 

12

толщина корпуса нагревателя мм

 

 

13

высота топки, м

 

 

14

расстояние между осями труб м

 

 

15

Данные по горелке

 

16

изготовитель

 

 

17

тип гооелки

 

 

16

модел ь/ги пооазмео

 

 

19

направление Факела

 

 

20

расположение (свод/поа/боковая стена)

 

 

21

требуемое количество

 

 

22

минимальное расстояние от оси гооелки. м

 

 

23

до оси трубы {горизонтальной/ вертикальной)

 

 

24

до оси соседней гооелки (гооиэонтальное/вертикальное)

 

 

25

до неэкранироеанной футеровки
{горизонтальное/веотикальное!

 

 

26

диаметр окружности установки горелок, м

 

 

27

пилотные гооелки:

 

 

26

требуемое количество

 

 

29

ТИП

 

 

30

способ оозямга

 

 

31

топливо

 

 

32

давление топлива. кПа Гизб.1

 

 

33

тепловая мощность. МВт

 

 

34

Рабочие данные:

 

35

ТОПЛИВО

 

 

36

тепловая мощность одной горелки. МВт (по НТС)

 

 

37

оасчетная

 

 

36

нормальная

 

 

39

минимальная

 

 

40

избыток воздуха пои Da счетной тепловой мощности. г%)

 

 

41

темпеоагура воздуха °С

 

 

42

перепад давления горелки. Па

 

 

43

оасчетный

 

 

44

номинальный

 

 

45

минимальный

 

 

46

требуемое давление топлива. кПа (изб)

 

 

47

длина Факела пои расчетной тепловой мощности, м

 

 

46

Фоома факела (круглая плоская, и т п)

 

 

49

отношение: распыляющий агент / жидкое топливо, кг/кг

 

 

50

Примечания

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опросный лист на воздухоподогреватель

Единицы СИ

 

испр I дата ! лист 1 из 2

Покупатель/владелец

Позиция

Назначение:

Местонахождение

1

изготовитель

 

ИСПР

2

модель

 

 

3

требуемое количество:

 

 

4

поверхность теплообмена м*

 

 

5

масса, хг

1

6

габаритные размеры (высота * ширина к длина), м

I

7

Эксплуатационные характеристики

 

6

условия эксплуатации

 

 

9

Сторона воздуха

расход на входе trs*

 

 

Ю

темтеовтуов на входе X

 

 

11

температур* на выходе. X

 

 

12

перепад давления: допустимый Па

 

 

13

перепад давлении расчетный. Па

 

 

14

теплопоглощение. МВт

 

 

15

Сторона дымовых гвзов'
расход потока, кг/ч

 

 

16

температура на входе. *С

 

 

17

температура на выходе. X

 

 

18

перепад давления допустимый. Па

 

 

19

перепал давления расчетный Па

 

 

20

теплоотдача. МВт

 

 

21

расход воздуха на байпас хг/ч

 

 

22

полный расход воздуха, подаваемого на горелки. кг/Ч

 

 

23

температура воздушной смеси. X

 

 

24

состав дымовых газов, моль % (Cb/N>'H>0/COVSO.)

 

 

25

удельная теплоемкость дымовых газов. кйжАг-К

 

 

26

температура кислотной точки росы дымовых газов. X

 

 

 

27

минимальная температура металла допустимая X

 

 

 

28

оаекетная X

 

 

29

Остальные параметры.

 

30

минимальная температура окружающего воздуха. X

 

 

31

высота чад уоовнем моря, м

 

 

32

относительная влажность %

 

 

33

байпас холоднсго воздуха (дз'мет)

 

 

34

термопары с холодной стороны (да/нвт) требуемое
количество

 

 

3S

люхи для доступа количество/размеафасположение

 

 

36

37

изоляция (виутренняя/наоужнзя)
соеда для очистки пас или воде

 

 

38

давление. кПа (изб)

 

 

39

температура. X

 

 

40

Данные для механической части:

 

43

расчетная температура дымовых гвзов. X

1

44

расчетный пеоепад давления. Па

1

45

46

сейсмическая эха
требования к окраске

 

 

47

испытание на герметичность

 

46

ветровая нагрузка на конструкцию хПа

 

49

утечка воздуха (максимальная гарантированная) %

 

50

Примечания 1 все параметры на единицу изделия |

 

2 I

 

3 I

 

 

Опросный лист на воздухоподогреватель

Единицы СИ

 

испо 1 дата 1 лист 2 из 2

Данные по конструкции

t

I Чугунный

 

испр

2

количество потоков

 

 

3

количество tov6 на блок

 

 

4

количество блоке

 

 

5

тип лоееохносги

 

 

6

материал труб

 

 

7

толшина tdv6. мы

 

 

8

стеклянные трубы Гаагмет)

 

 

9

количество стеклянных tdv6

 

 

10

воздуховоды количество

 

 

11

на болгах/сеаоные

 

 

12

снабжен хомутами

 

 

13

поомывка водой да/нет

 

 

14

во воемя оаботы или пои остановке

 

 

15

место расположения

 

 

16

 

 

 

t7

(I Пластинчатый:

 

 

16

количество потоков

 

 

19

количество пластин на блок

 

 

20

количество блоков

 

 

21

толшина пластин мм

 

 

22

ширина канала для воздуха, мм

 

 

23

шиоика канала для дымовых газов, мм

 

 

24

шаг ребоа со стоооны воздуха мм

 

 

25

шаг овбоа оо стоооны дымовых гэзов. мм

 

 

26

материал пластины

 

 

27

овбоа

 

 

26

каркас

 

 

29

воздуховоды количество

 

 

30

на болтах/сваоные

 

 

31

снабжен хомутами

 

 

32

псомывка водой дэ/нет

 

 

33

во воемя оаботы или пои остановке

 

 

34

место расположения

 

 

35

 

 

 

36

(II Трубчатый'

 

 

37

количество труб

 

 

36

наружный диаметр трубы/толшина стенки, мм

 

 

39

материал трубы

 

 

40

количество труб в ояд

 

 

41

количество рядов

 

 

42

шаг тоуб (квадоатныйЛоеугольный). мм

 

 

43

 

сторона воздуха

сторона дымовых
газов

 

44

оебоа тип

 

 

 

45

высота х толшина * количество кол>ео/м

 

 

 

46

материал

 

 

 

47

зкЫЬекгивнвя длине, м

 

 

 

46

поверхность теплообмена. аГ

 

 

 

49

Максимальная допустимая температура нагрева.
•С

 

 

 

50

сажеобдуеочное устоойстео: да/мет

 

 

 

51

тип

 

 

 

52

месторасположение

 

 

 

53

Примечания

 

 

1

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДЫМОСОС)

исар I дата I лист 2 из 2

Конструкционные характеристики (продолжение)

1

Остальные параметры

испр

2

 

 

общее основание (привод
вентилятора (дымососа))

 

Шумоглушитель

(входИвыхад)

 

вход (акрам) (фильтр)

 

3

 

 

стойка tonooa подшипника

 

вытяжной канал

 

дренаж коолуса

 

4

 

 

триеые рабочих характеристик

 

вибро* золяция

 

искрооащиткый кожух

МЛН ТЫ

 

5

 

сбооспоый чертеж

 

ТИП

 

коепление изоляции

 

6

 

 

чертеж общего вида

 

специальное гокрытие

 

токи-лазы

 

7

 

 

приемные камеоы

 

панель управления

 

теплозащита

 

8

Требования к шуму:

масса, кг

 

9

мжсимагыыйдапуст>мм< уровень шума дБ|А)нароост и

мнтилятао (дыиоеос) привод омсеаике

 

10

ч>едпооуде*ы* )рсм*ъ ш>-ча дБ iai нз оесст м

U)>V0«©n*l*rt

 

11

метод снинепм уровня ш>ма

вытяимм канал

 

12

обеспечения посоедстеои

общая иаооа поставки

 

13

Окраска

Штуце

ры:

 

14

стандарт изготовителя

 

размер

»эм<кагъпое
эчаче«**е

ориентация

 

15

1 1

«ОД

 

 

 

 

16

Поставка

выход

 

 

 

 

17

Отечественное эсспорт экспортная упаковка

дренаж :

 

 

 

18

Монтаж

 

 

19

 

полная сбооса

 

1

1слытан>
Лкатка м
без нат

ся

 

20

 

частичная сборка

 

<

J

 

еханической части

(«У

 

21

 

хранение под отнрытъм небом более б месяцев

 

в присутствии представителя
закахика

 

22

применяемые стандарты

 

балансиооека оотооа

 

23

 

 

заводской контроль

 

24

 

 

контрольная сборка

 

2S

Примечания

 

 

1 Поэм ими маокиооеям определяет продавец

 

 

2

 

 

 

 

Покупатель/владелеи Позиция №

Назначение Местонахождение:

1

Рабочие характеристики:

 

ислр

2

тип мазутного толлмва/мопекуляоная масса

 

 

3

сеоа. % масс

 

 

4

ванадий. мп«г

 

 

5

никель иг.'кг

 

 

6

зола. % масс

 

 

7

расположение линии подачи воздуха

 

 

 

 

 

б

температура дымовых газов у свжвобдувки. максимальная
гемпеоатуоа *С

 

 

 

 

 

9

давление дымового газа у саже обдув «и. максимальная
гемпеоатуоа «с

 

 

 

 

 

10

способ ЛООДУШКИ

 

 

11

Дополнительные данные:

 

 

12

 

 

13

пал яЛа *С кг/с

на

 

14

сажеобдувку

 

 

15

 

 

16

воздух кла нм

/с на сажеобдувку

 

17

 

 

 

питание вольт ляза 1 и

 

19

Данные для расположения:

 

 

20

наоужный диаметр трубы мм

 

 

21

длина трубы, м

 

 

22

расположение труб (шахмагмое/кооидооиое). мм

 

 

23

ширина пучка, v

 

 

24

количество промежуточных точбньос оешеток

 

 

25

величина прохода {минимальный зазор), мм

 

 

26

максимальный радиус очистки м

 

 

27

тип развитой поверхности (соебоениая/ошиповэнная)

 

 

количество рядов труб с развитой поверхностью

 

 

29

толщина Футеровки, мм

 

 

30

Данные на сажеобдувочное устройство:

 

 

31

изготовитель

 

 

32

тип

 

 

 

33

модель

 

 

 

34

требуемое количество

 

 

 

35

количество линий (рядов)

 

 

 

36

количество на одну линию

 

 

 

37

расположение

 

 

36

режим работы

 

 

39

40

цикл работы

расположение панели управления (на месте или дистанционное)

 

 

41

тип привода (ру^ыой, пневматический или электрич двигатель)

 

 

42

классификация электросети

 

 

43

запуск двигателя

 

 

44

Двигатель мощность

 

 

45

КОРПУС

 

 

46

Скооосгь вращения, об/мин

 

 

47

скорость перемещения выдвижной трубы

 

 

46

оолло материал и характеристики

 

 

49

изоляция корпуса

 

 

50

Примечания

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

испр

дата

ЛИСТ ' КЗ 1

 

 

Приложение Б
(справочное)

Аутентичные переводы оригинальных текстов измененных структурных элементов
международного стандарта ИСО 13705:2006, выделенных в настоящем стандарте
вертикальной линией, расположенной слева от текста

Б.1 3.14 керамическое волокно: Огнеупорная изоляция, которая может быть в форме огнеупорного кера-
мического волокна или искусственного стекловидного волокна.

Примечание — Применяются следующие формы: рулонированный материал, картон, бумага, блок,
жесткая плита и изготовленные в вакууме формы.

Б.2 3.16 ступенчатый выступ (corbel): выступающая частьогнеупорной поверхности, в основном использу-
ется для предотвращения обхода дымовыми газами труб конвективной секции.

Б.З 3.74 сажеобдувка (aootblower): Устройство, использующееся для удаления сажи или других отложений
с теллологлощающих поверхностей в конвекционной секции.

Применение — Обычно пар используется в качестве среды для удаления сажи.

Б.4 4.1 Расчетный код для давления

е Расчетный код для давления должен согласовываться или указываться покупателем. Элементы, работаю-
щие под давлением, должны соответствовать расчетному коду для давления и дополнительным требованиям, ука-
занным в настоящем международном стандарте.

6.5 6.3.8 За исключением первого ряда защитногоэкрвнв. конвективные секции должны проектироваться со
ступенчатыми выступами или перегородками для минимизации количества дымовых газов, обходящих поверх-
ность нагрева.

Б.6 7.1.2 Если иное не согласовано между покупателем и поставщиком, расчеты, проведенные для опреде-
ления толщины стенки трубы для змеевиков, должны вестись с учетом эрозии и допусков на коррозию для различ-
ных материалов змеевика. В качестве допусков на коррозию должны использоваться следующие минимальные
значения:

- для низколегированных сплавов до 9Сг-1Мо (хромомолибденовые) — 2 мм (0.080дюйма)

Б.7 7.1.3 Максимальная температура стенки трубы должна определяться в соответствии со стандартом
ISO 13704. Прибавка для расчетной температуры стенки трубы должна быть не менее 15 *С (2S*F).

Таблица 6.1 — Материальное оформление оребренной (ошипованной) поверхности

Материал

Шипы

Ребра

 

Максимальная температура верхнего
конца шипа

Максимальная температура верхнего
конца ребра

 

с

ГГ)

с

CD

Углеродистая сталь

510

(950)

454

(850)

2 1/Сг-Шо. SCM/2MO

593

(1 100)

549

(1 000)

 

 

Окончание твбпииы 6.1

Материал

Шипы

Ребра

 

Максимальная температура верхнего
конца шипа

Максимальная температура верхнего
конца ребра

 

‘С

(*г>

т

11-13СГ

649

(1 200)

S93

{1 100)

18Cr-8Nl

нержавеющая сталь

61S

(1 SOO)

815

(1 500)

25Cr-20Ni

нержавеющая сталь

982

(1 800)

982

(1 800)

 

 

Б.11 7.2.3 Размеры шипов и ребер определяются по таблице Б.2.

Т в 6 л и ц а Б.2 — Размеры оребренкой (ошипованной) поверхности

Топлиео

Шипы

Ребра

 

Миииыапьиый

диаметр

Максимальная

высота

Минимальней
стандартная толщина

Максимальная

высота

Макси ыэпьиое число
на единицу длины

 

мм

(дюйм)

мм

(дюйм)

мм

{дюйм)

мм

|дюйм)

ыы

(дюйм)

Газ

12.5

(1/2)

25

(D

1.3

(0.05)

25.4

(1)

197

(5)

Мазут

12.5

(1/2)

25

(D

2.5

(0.Ю)

19.1

(3/4)

118

(3)

 

 

Б.12 7.3 Материалы

Материалы труб должны соответствовать спецификациям, перечисленным в таблице 6.3. или их аналогу,
соглвсоввнкомус покупателем.

Т в б л и ц а Б.З — Спецификации на материалы труб нагревателя

Материал

ASTM спецификации

 

Трубопровод

Труба нагревателя

Углеродистая сталь

А S3. А 106 Gr В

А 192. А 210 Or А-1

Углерод — 1/20Мо

А 335 GrPI

А 209 Gr Т1

1'/,Сг-1/2Мо

А 335 Gr Р11

А 213 Gr Т11

2‘/, СмМо

А 335 Gr Р22

А 213 GrТ22

ЗСММо

А 335 Gr Р21

А 213 GrТ21

5СМ/2МО

А 335 Gr Р5

А 213 Gr Т5

9CMM0

А 335 Gr Р9

А 213 Gr T9

9CMM0-V

А 335 Gr Р91

А 213 GrТ91

18Cf-8Nl

А 312.А 376

ТР 304. ТР 304Н и TP 304L

А 213. ТР 304. ТР 304Н и ТР 304L

16Cr-12Ni-2Mo

А 312.А 376

ТР316. ТР 316Н и ТР 316L

А 213. ТР 316. ТР 316Н и ТР 316L

18Cr-10Ni-3Mo

А 312

ТР 317 и TP317L

А213. ТР 317 и ТР 317L

18CM0NI-T!

А 312.А 376
ТР 321 и ТР 321Н

А 213. ТР 321 и ТР 321Н

 


Б.13 в.2.8 Размеры межиентрового расстояния между трубами должны быть такими, как показано а табли-
це Б.4.

Таблица Б.4 — Размеры межцентроаого расстояния между трубами

Наружный диаметр труб, мм (дюяы)

Размеры межцентроаого р

UU

асстояниа между трубами
(дюйм}

60.3 (2.375)

101.6

(4.00)*

73.0 (2.875)

127.0

(5.00)*

88.9 (3.50)

152.4

(6.00)*

101.6 (4.00)

177.8

(7.00)*

114.3 (4.50)

203.2

(8.00)*

127.0(5.00)

228.6

(9.00)

141.3 (5.563)

254.0

(10.00)*

152.4 (6.00)

279.4

(11.00)

168.3 (6.625)

304.8

(12.00)*

193.7 (7.625)

355.6

(14.00)

219.1 (8.625)

406.4

(16.00)*

273.1 (10.75)

508.0

(20.00)*

Примечание — Размеры межцентроаого расстояния применимы только для стандартно изготовленных
ретурбендоа с давлением до 5 850 кПа (850 фунтов на кв. дюйм).

* Данный размер межцентроаого расстояния равен двум соответствующим номинальным размерам и осно-
ван на размере межцентрового расстояния для крутоиэогнутых приварных отводов.

 

 

Б.14 в.3.4 Фитинги с продольными сварными швами не допускаются.

Б.15 8.3.5 В оригинале отсутствует.

Б.16 8.4.1 Материалы для регурбендов и отводов должны соответствовать техническим условиям стандар-
та ASTM. перечисленным в таблице Б.5. или другим техническим условиям, если они согласованы с покупателем.
Б.17 Таблица 5 ИСО в настоящем стандарте заменена на таблицу 6.

Т в 6 л и ц а 6.5 — Материалы для регурбендов и отводов

Материал

Спецификации ASTM

 

Поковка

Сварочная сталь

Отливки

Углеродистая стали

А 106

A 234.WP8

А 216. wee

 

Л 181.класс 60
или класс 70

 

 

С-1/2МО

А 182.F1

A234.WP1

А 217. WC1

1 ШСМ/2МО

A182.F11

A234.WP11

А 217. WC6

2 1/4СММО

A182.F22

A234.WP22

А 217. WC9

ЗСг-Шо

A182.F21

SCM/2MO

А 182.F5

А 234. WPS

А217.С5

9СММо

А 182. F9

A234.WP9

А 217, С12

9CMMO-V

A182.F91

A234.WP91

А217.С12А

18Cr-8Ni тип 304

А 182. F304

А 403. WP304

A351.CF8

18Cr-8Ni тип 304Н

А 182. F304H

А 403. WP304H

A351.CF8

18Cf-8Ni тип 304L

А 182. F304L

А 403. WP304L

A351.CF8

1бСг-12Мн2Мо тип 316

A182.F316

А 403. WP316

A351.CF8M

16CM2NI-2MO тип 316Н

А 182. F316H

А 403. WP316H

A351.CF8M

16CM2NI-2MO тип 316L

А 182. F316L

А 403. WP316L

A351.CF3M

16CM0NK3MO тип 317

A182.F317

A403.WP317

18CM0NI-3MO тип 317L

А 182. F317L

А 403. WP317L

18Cr-10N!-Ti тип 321

A182.F321

А 403. WP321

_

ISCMONhTi тип 321Н

А 182. F321H

А 403. WP321H

18Cr-10Nl-Nb тип 347

A182.F347

А 403. WP347

A3S1.CF8C

18Cr-lON<-Nb тип 347Н

А 182. F347H

А 403. WP347H

A3S1.CF8C

Никелевый сплав 800Н/800НТ*

В 584

В 366

А 351. СТ-15С

25Cr-20NI

А 182. РЭЮ

A403.F310

А 351. СК-20
А351.НК40

• Минимальный размер гранулы должен быть по стандарту ASTM равным » 5 или крупнее.

 

 

Б.18 8.4.3 и таблица 7 настоящего стандарта в оригинале ИСО отсутствуют.
Б.19 Таблица 6 ISO а настоящем стандарте заменена на таблицу 8.

Таблица Б.6 — Допустимые силы и моменты для труб

Размер

труби

ON

{номина-
льмый
раэыер
труб —
NPS»

Сила

Момент силы

 

F

Ж

f

Г

F

/

М

Я

м

t

и

t

 

Н

(фунт
на кв.
дюйм)

н

(фунт
на ко.
дюйм)

Н

(фунт
на кв.

ДЮЙМ)

Нм

(Фунт
на кв.
дюйм)

Нм

(фунт
на ха.
дюйм)

Н м

(фунт
на ко.
дюйм)

50(2)

445

(100)

890

1200)

890

(200)

475

(350)

339

(250)

339

(250)

75 (3)

667

(150)

1 334

(300)

1 334

(300)

610

(450)

475

(350)

475

(350)

100 (4)

890

(200)

1 779

(400)

1 779

(400)

813

(600)

610

(450)

610

(450)

125 (5)

1 001

(225)

2 002

(450)

2 002

(450)

895

(660)

678

(500)

678

(500)

150 (6}

1 112

(250)

2 224

(500)

2 224

(500)

990

(730)

746

(550)

746

(550)

200 (8)

1 334

(300)

2 869

(600)

2 689

(600)

1 166

(860)

881

(650)

881

(650)

250 (10)

1 557

(350)

2 891

(650)

2 891

(650)

1 261

1930)

949

(700)

949

(700)

300 (12)

1 779

(400)

3 114

(7QQ)

3 114

(700>

1 356

(1 000)

1 017

<7М>

1 017

№)

Б.20 Таблица 7 ISO а настоящем стандарте заменена на таблицу 9.

 


Таблице Б.7 — Допустимые перемещения для труб

Размеры в мм (дюймах)

 

Допустимое перемещение

Штуцера

 

Горизонтальные трубы

 

 

Вертикальные трубы

 

 

Лх

Ау

Л2

л X

А У

&Z

Радиантные

*

• 25

(D

25

(1)

Я

Я

25

(1)

25

<1>

Конвективные

Я

* 13

( 0.5)

13

(0.5)

Примечание — За исключением отмеченного, вышеуказанные перемещения допускаются а обоих на-
правлениях (1).

 

 

• д х должен быть указан продавцом нагревателя
Б.21 Таблица 8 ISO в настоящем стандарте заменена на таблицу 10.

Таблица Б.8 — Допустимые силы и моменты для коллекторов

Размер
кол л ест о*
pa ON
(иомина-
льиый
размер
трубы —
NPS)

Сила

Момент силы

 

 

 

 

м.

М,

м.

 

Н

(фунт
на ко.
а сим)

н

(фунт
на кв.
дюйм)

Н

(фунт
на «а.
дюйм)

Нм

(Фунт
на ко
дюйм)

Н -м

(Фунт
на ко.

ДЮЙМ)

Н м

(фунт
на «а.
ДЮЙЫ)

150 (6)

2 224

(500)

4 446

(1 100)

4 448

(1 000)

1 980

(1 460)

1 492

(1 ЮО)

1 492

(1 100)

200 (8)

2 668

(600)

5 336

(1 200)

5 338

(1 200)

2 332

(1 720)

1 762

(1 300)

1 762

(1 300)

250 (10)

3 114

(ТОО)

5 782

(1 300)

5 762

(1 300)

2 522

(1 860)

1 698

(1 400)

1 898

(1 400)

300 (12)

3 558

(800)

6 226

(1 400)

6 228

(1400)

2 712

(2 000)

2 034

(1 500)

2 034

(1 500)

350 (14)

4 004

(900)

6 672

(1 500)

6 672

(1 500)

2 902

(2 140)

2170

(1 600)

2 170

(1 600)

400 (16)

4 448

<1 000)

7 117

(1 600)

7 117

(1 600)

3 092

(2 280)

2 305

(1 700)

2 305

(1 700)

450 (18)

4 893

(1 100)

7 562

(1 700)

7 562

(1 700)

3 282

(2 420)

2441

(1 800)

2 441

(1 600)

500 (20)

5 338

(1 200)

8 006

(1 800)

6 006

(1 600)

3 471

(2 560)

2 576

(1 900)

2 576

(1 900)

600 (24)

S 782

(1 300)

8 451

(1 900)

6 451

(1 900)

3 661

(2 700)

2712

(2 000}

2 712

(2 000)

 

 

Б.22 Таблица 9 ISO в настоящем стандарте заменена на таблицу 11.

Таблица Б.9 — Допустимые перемещения для коллекторов

Размеры в мм (дюймвх)

Штуцера

Допустимое перемещение

 

Горизонтальные коллекторы

Вертикальные коллекторы

 

Лх

Ду

&2

ЛХ

Лу

ЛГ

Радиантные

13

(0.5)

0

(0)

Я

0

(0)

13

(0.5)

а

а

Конвективные

13

(0.5)

0

(0)

а

а

Примечание — вышеуказанные перемещения допускаются в обоих направлениях (±).

 

 

Б.23 Таблица 10 ISO в настоящем стандарте заменена на таблицу 12.

Т в 6 л и ц а Б.10 — Максимальные расчетные температуры для материалов трубных опор

Материал

Стандарт ASTM

 

 

Отливки

Листы

‘С

(**=>

Углеродистая сталь

А 351 Or WC8

А 283 Gr С

425

(800)

2Сг— 1Мо

А 217 Or WC9

А 387 Or 22.класс 1

6S0

(1 200)

5Сг— Мо

А 217 GrC5

А 387 Ог5. класс 1

650

(1 200)

19Сг — 9NI

А 297 OrHF

А 240. тип 304 Н

615

(1 500)

25Сг—12Ni

А 240. тип 309Н

870

(1 600)

25Сг— 12Ni

А 447. ТИП II

980

(1 800)

25Сг— 20Ni

А 240. тип ЗЮН

870

(1 600)

25Сг—20Ni

А 351 ОгНК40

1 090

(2 000)

50Сг— 50NI-Nb

А 560 Or 5OCr50Ni

980

(1 800)

Примечание — Для трубных опор радиантной и защитной секций должен использоваться материал
25Cr-12Ni или сплав выше по характеристикам.

 

 

Б.24 11.1.2 Температура внешней обмуровки радиантной и конвективной секций и горячих систем газоходов
не должна превышать 82 вС(180 ) при температуре окружающей среды 27 *C(8G *F)npH нулевой скорости ветра,

для поде радиантной секции не должна превышать 90 *С <195 *F).

Б.25 11.1.4 Температура применения любого огнеупорного слоя должна быть выше не менее чем на 165 *С
(300 *F) его расчетной температуры. Минимальная расчетная температура для огнеупоров, использующихся в
радиантной и защитной секциях нагревателя, составляет 980 *С <1800 ‘F).

Б.26 11.1.5 ISO исключен.

Б.27 11.1.12 ISO замененнв 11.1.11 настоящего стандарте.

Б.28 Таблица 11 ISO в настоящем стандарте заменена на таблицу 13.

Таблица Б.11 — Максимальные температуры для концов анкеров

Материал анкера

Максимальная температура анкера

 

•с

(*Г)

Углеродистая сталь

455

850

Нержавеющая сталь ТР 304

760

1 400

Нержавеющая сталь ТР 316

760

1 400

Нержавеющая сталь ТР 309

815

1 500

Нержавеющая сталь ТР 310

927

1 700

Нержавеющая сталь ТР 330

1 038

1 900

Сплав 601 (UNS N06601}

1 093

2 000

Керамические шпильки и шайбы

> 1 093

>2 000

 

 

Б.29 11.3.1 Футеровка из жаропрочного бетона пригодна для футеровки всех зон огневых нагревателей.
Должны применяться только предварительно смешанные огнеупорные смеси, состоящие из глинозема, керамзита
и вермикулита в объемных пропорциях (соответственно) 1:2:4 с температурой применения 1040 (1900 *F). Если в
качестве материала рабочей поверхности используется эквивалент глинозвмно-кервмэито-вермикулитной футе-
ровки. то она должна применяться только при сжигании очищенного (светлого)толлива. Толщина футеровки издан-
ной смеси не должна превышать 200 мм <6 футов) для своде и всех стен.

Б.ЗО 11.3.10 Футеровки с низким содержанием железа или футеровки с большим удельным весом должны
использоваться для рабочей поверхности стен, если общее содержание тяжелых металлов, включая натрий, в топ-
ливе превышает 250 мг/кг (250 частей на миллион по массе). Футеровка с большим удельным весом должна иметь
минимальную плотность 1800 кг/м3 (110 фунтов/фут5) с содержанием А1203 не меньше 40 V В совокупности содер-
жание А12Оэ не должно быть меньше 40 % и содержание Si02 не должно превышать 35 %.

6.31 11.4.3 Температуре применений для любого слоя из керамического волокна должна быть минимум на
260 *С (500 *Р)еыше расчетной температуры его рабочей поверхности.

Б.32 11.6.1 Материалы должны соответствовать следующим техническим условиям стандарта ASTM или
его эквиваленту.

в) огнеупорный кирпич — стандарт ASTM С 27.

е) изолирующий блок (минеральная шлаковата с нейтральным pH) — стандарт ASTM С 612 CL5;

Таблица 6.12 — Минимальный предел текучести. Fy, модули упругости. Е. для конструкционной стали

Тейпе-

рагура.

Стандарт
EN 10025.
приложение А:

Резео

Стандарг
EN 10025.
приложение А.
Fe430

Стандарт
EN 10025.
приложение А
FeS10

Стандарт
ASTM А 36

Стандарт
ASTM А 242

Стандарт
ASTM А 572
сорт 50

 

F

£

F

£

F

£

F

£

F

£

F

£

•С CF)

мн?м2

ГН/м2

МН/м2

ГН/ы2

Мн/ы2

ГН/ы2

МН/м2

ГН/м2

МН/м2

ГН/м2

МН/ы*

ГН/ы2

 

(футов

(фунтов

(фунтов

(фунтов

(фунтов

(фунтое

(фунтов

(фунтов

(фунтов

(фунтов

(фунтов

(фунтов

 

на с».

на кв

на ко

но ко.

на ко.

на ме.

на кв

на с».

на кв

«а кв.

ив кв.

не ке.

 

ДЮНЫ

дюйм .

дюйм -

дюйм *

дюйм -

дюйм •

дюны *

ДЮЙМ

ДЮЙМ v

дюйм '

ДЮЙМ '

дюйм -

 

. 10»)

« 10*)

. 10s)

10*|

• 10])

« 10*»

. 10s)

» 10*)

< 10s)

- 10е)

10s)

. 10«)

20

235

210

275

210

3S5

210

246

200

290

192

344

207

(70)

(34.1)

(30.5)

(39.9)

(30.5)

(51.5)

(30.5)

(38.0)

(29.0)

(42.1)

(27.8)

(50.0)

(30.0)

200

207

202

242

202

312

202

200

193

281

186

298

200

(390)

(30.0)

(29.3)

(35.1)

(29.3)

(45.3)

(29.3)

(29.0)

(28.0)

(37.9)

(27.0)

(42.9)

(29.0)

250

196

198

229

198

295

198

192

189

254

162

263

196

(480)

(28.4)

(28.7)

(33.2)

(28.7)

(42.8)

(28.7)

(27.8)

(27.4)

(38.8)

(26.4)

(41.1)

(28.4)

300

183

192

214

192

276

192

183

185

246

177

271

191

(570)

(26.5)

(27.8)

(31.0)

(27.8)

(40.0)

(27.8)

(28.5)

(26.8)

(35.7)

(25.7)

(39.4)

(27.7)

350

169

185

197

165

255

185

175

180

238

171

264

186

(660)

(24.5)

(26.8)

(28.6)

(26.6)

(37.0)

(26.8)

(25.4)

(26.1)

(34.5)

(24.8)

(38.3)

(27.0)

425

161

173

178

173

230

173

161

176

229

161

248

173

(800)

(23.4)

(25.1)

(25.8)

(25.1)

(33.4)

(25.1)

(23.4)

(25.5)

(33.2)

(23.4)

(36.0)

(25.1)

 

 

Б.41 14.1.9 Если нс указано иное, каждая основная горелка должна быть обеспечена пилотной газовой
горелкой.

Б.42 Таблица 13 ИСО в настоящем стандарте заменена на таблицу 14.

Б.43 Таблица 14 ISO в настоящем стандарте заменена на таблицу 15.

Б.44 Таблица 1S ISO а настоящем стандарте заменена на таблицу 16.

Б.46 14.4.7 Шибер должен оснащаться дистанционным механизмом управления положения, позволяющим
осуществлять работу с уровня земли и быть способным удерживать лопасть шибера в любом положении — от
полностью открытого до полностью закрытого. Устройство управления заслонкой должно обеспечивать положи-
тельное действие для передачи на лопасть заслонки либо в открытом, либо в закрытом направлении.

Б.47 14.4.9 Материалы для шиберов должны ограничиваться следующими максимальными рабочими тем-
пературами

углеродистая сталь— 430 *С (805 ‘F),

5CM/2MO — 650 *С (1200 *F):

18Cr-8NI — 815 *С (1500 *F);

25Cr-12Ni — 980 *С{1800 *F).

Б.48 15.1.1.6 Штуцера должны быть изготовлены из поковки размером ON 40 и резьбой (11/2 NPS — нор-
мальная цилиндрическая резьба). 20 МПа (3000 фунтов), иметь сварное соединение с корпусом с наружной сторо-
ны. Если толщина футеровки превышает 75 мм (Здюйма), отверстие в огнеупоре должно быть защищено гильзой из
нержавеющей стали (типоразмер 80). Для каждого штуцера должна быть предусмотрена резьбовая заглушка из
кованой стали с шестигранной головкой. Также могут использоваться фланцевые соединения.

Б.49 15.1.2.8 ISO исключен.

Б.50 15.1.2.9 ISO заменен не 15.1.2.8 настоящего стандвртв.

Б.51 15.1.2.9 Штуцера должны быть изготовлены из поковки с размером DN40h резьбой (1 VjNPS ).20МЛа
(3000 фунтов) и иметь сварное соединение с корпусом с наружной стороны. Если толщина футеровки превышает
75 мм (3 дюйма), отверстие в огнеупоре должно быть защищено гильзой из нержавеющей стали (типоразмер 80).
Для каждого штуцера должна быть предусмотрена резьбовая заглушка из кованой стали с шестигранной головкой.

Б.52 15.1.3.4 Штуцера должны быть из трубы размером ON 100 (4 NPS) (тилорвзмера 80) с фланцем
«выступ-впадина» серии PN 20 (по стандарту ASME серия 150). Труба должна быть приварена к наружной повер-
хности кожуха и выступать на 200 мм (8 дюймов) по кромке фланца. Продавец нагревателя должен предоставить
для каждого штуцера фланцевую заглушку PN 20 (по стандарту ASME серия 150) с соответствующей прокладкой по
температуре и коррозионным условиям дымовых газов. Труба должна выходить вовнутрь нагревателя на расстоя-
ние, равное 38 мм (1.5 дюйма), от горячей поверхности огнеупорного покрытия.

Б.53 15.3.2.1 вентиляционные и дренажные штуцера, привариваемые к коллекторам или трубопроводам,
должны быть размером как минимум DN 25 (1 NPS). 40 МПа (6000 фунтов) и изготовлены из того же материала, что и
коллектор и трубопровод. Могут также использоваться фланцевые соединения.

Б.55 16.3.2 Несъемные (остающиеся) подкладные кольца не допускаются.

Б.56 16.4.1 Степь нагревателя должна подготавливаться в соответствии либо со стандартом ISO 8501-1
класс (grade)Sa 2*12, либо со стандартом SSPC SP 6. и на нее должна наноситься грунтовка из неорганического цин-
ка одним покрытием минимальной толщиной сухой пленки 75 мкм (0.003 дюймов). Поверхности должны окраши-
ваться в соответствии с рекомендациями изготовителя относительно темпервтуры и относительной влажности.

Б.57 16.4.2 Непокрытые изоляцией дымоходы и дымовые трубы для дымового газа должны обрабатываться
грунтовкой с составом грунтовки из неорганического цинка. Подготовка поверхностей и толщине сухой пленки дол-
жны соответствовать рекомендациям изготовителя краски.

Б.58 16.4.3 Если указано покупателем, то платформы, опоры и настилы, решетки, лестницы, крепежи, сту-
пеньки и сопровождающие легкие опоры из конструкционной стали должны проходить оцинковывание горячим
погружением. Оцинковывание должно соответствовать стандарту ISO 1461 или применяемым разделам стандар-
тов AS ТМ А123. ASTMA143.ASTM A153.ASTM А 384 или AS ТМ А 385, или зкеиеаленту. Болты, соединяющие оцин-
кованные секции, проходят оцинковывание в соответствии со стандвртом ISO 10684 или ASTM А 153 или
покрываются цинком в соответствии со стандартом AS ТМ 8 633 ипи эквивалентом.

Б.59 16.5.3 При использовании воды для установки огнеупора она должна иметь качество питьевой воды и
температуру от 7 ‘С (45 *Е)до32 *С (90 *F). если иное условие не указано изготовителем огнеупора.

Б.60 16.7.5 Соединения для сборки не месте установки между панелями должны быть уплотнены в соответ-
ствии с требованиями продавца нагревателя.

Б.61 17.2.1 Технический осмотр сварных швов в змеевиках должен проводиться радиографическим,
ультразвуковым, визуальным, магнитно-порошковым методом или методом с проникновением жидкости в соответ-
ствии с расчетным кодом для давления.

Б.62 17.2.2 Степень технического осмотра сварных швов в змеевиках, включая U-образные колене, фитин-
ги. коллекторы и перепускные трубопроводы, должна быть следующей:

в) проходы при заварке корня сварного шва: 10 % всех сварных швов аустенитных материалов для каждого
сварщика должны осматриваться методом проникновения жидкостей после подготовки поверхности для сварки в
соответствии с расчетным кодом для давления. Если при требующемся осмотре обнаруживается дефект, должен
проводиться дальнейший осмотр;

Примечание — Для целей данного положения стандарт ASME В Заявляется эквивалентом стандарта
ISO 15649.

6) приемочные критерии для сварных швов должны быть в соответствии с расчетным кодом для давления:

Б.63 17.3.2 Литые опоры труб в секции теплозащитного экрана и в конвекционной секции должны проверять-
ся следующим образом:

Б.64 17.5.1.1 Все сборные детвли под давлением должны проходить гидростатическое испытание до мини-
мального давления. рваного 1.5 значения расчетного давления змеевике, умноженного на отношение допустимого
напряжения при 38 *0(100 *F) к допустимому напряжению при расчетной температуре металла труб. Также должны
применяться следующие требования к испытанию:

Б.65 17.5.1.3 Вода, используемвя дпя гидростатического испытания, должна быть питьевой. Для аустенит-
ных материалов содержание хлора в воде, используемой для испытания, не должно превышать 50 мг/кг (50 ppm по
массе).

Библиография

Методика расчете на прочность элементов печей, работающих под давлени-
ем (утверждена Союзнефтехиммвшем 28 июня 1983 г.)

Утверждена Министерством энергетики Российской Федерации 11 декабря
2000 г.

УДК 622.24.05:006.354 ОКС 71.120 ОКП36 8800

ОКС 75.200

Ключевые слова: огневые нагревательные установки, нагреватели, камера радиации, камера конвек-
ции

Редактор О. С. Коыубина
Технический редактор в.М. Прусакова
Корректор U.В. бучмая
Компьютерная верстка А Н. Золотаревой

Сдано в набор 23.03.2011. Подписано в печать 11.04.2011 Формат 80 > 84 Бумага офсетная. Гарнитура Ариал.
Печать офсетная. Уел. печ. л. 8.37. Уч.-иад. л. 7,28. Тираж 141 экэ. Эах. 254.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123996 Москва, Гранатный пер .4.
www.goslnfo.ru mfo@goslinfo.ni

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* на ПЭВМ

Отпечатано е филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер., б.

Изменение № 1 ГОСТ Р 53682—200 9 (ИСО 13705:2006) Установки нагревательные для нефтепере-
рабатывающих заводов. Общие технические требования

Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулирова-
нию и метрологии от 28.10.2015 № 1638-ст

Дата введения — 2016—02—01

Содержание. Заменить наименования подразделов 11.3 и 11.5:

«11,3 Футеров ка из огнеупорного бетона

«9.4 Внутреннее пожаротушение»;

Раздел 1. Первый абзац. Исключить слова: «и рабочем давлении до 16 МПа(160кгс/см2)».

Раздел 2. Заменить ссылки:

«ГОСТ 1.6—2004 наГОСТ Р 1.0—2012; Г0СТ2.601—2006 на ГОСТ2.601—2013;

ГОСТ Р 52627—2006 (ИСО 898-1:1999) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы
испытаний» на «ГОСТ Р ИСО 898-1—2011 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и
легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и
мелким шагом резьбы»;

ГОСТ 14782—86 на ГОСТ Р 55724—2013;

«ГОСТ 23732—79 вода для бетонов и растворов. Технические условия» на «ГОСТ 23732—2011 Вода
для бетонов и строительных растворов. Технические условия»;

ГОСТ 24034—80 на ГОСТ Р 55776—2013;
дополнить ссылками:

«ГОСТ 1759.0—87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 21204—97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования
ГОСТ 27824—2000 Горелки промышленные на жидком топливе. Общие технические требования
ГОСТ Р 53383—2009 Трубы стальные бесшовные горячедвформированные. Технические условия
ГОСТ Р 54159—2010 Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего на*
значения. Технические условия

ГОСТ Р 54808—2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов
ГОСТ РИС04161—2013 Гайки шестигранные с фланцем, тип 2. Крупная резьба».

Пункт 3.13. Определение изложить в новой редакции: «Теплоизоляционный бетон, который заливает-
ся или наносится торкрет-пушкой на защищаемые поверхности или металлоконструкции печи и образуете
ними жесткую огнеупорную форму или конструкцию».

Пункт 3.36. Определение изложить е новой редакции: «Общий термин, обозначающий литой или
крутоизогнутый цельнотянутый фитинг, который используется для соединения двух труб под углом
до 180е».

Пункт 3.44. Определение изложить в новой редакции: «Высшая теплотворная способность за выче-
том скрытой теплоты парообразования воды, образующейся при сгорании топлива. — молекулярного со-
единения атомов кислорода воздуха и водорода, присутствующего в составе топлива».

Подраздел 5.1. Первый абзац изложить в новой редакции и дополнить номером пункта — 5.1.1:

«5.1.1 Техническое предложение по объему, срокам предоставления, согласования и передачи за-
казчику определяется требованиями «Запросе на техническое предложение (ЗТП)»;
подраздел 5.1 дополнить подпунктом— 5.1.2 (после первого абзаца):

«5.1.2 Наиболее часто в техническое предложение входят следующие разделы:».

Подпункт5.1.2. Перечисления а). Ь) изложитьеновой редакции.

«а) эскиз общего вида нагревателя, назначение нагревателя, шифр оборудования (покупателя), наи-
менование проекта и месторасположение;

Ь) присоединительные размеры выходных и входных труб. включая параметры фланцев или раздел-
ку концов труб под сварку (если указаны параметры трубопровода на входе и выходе), направление техно-
логического потока и допустимые нагрузки, моменты, силы и усилия на входные и выходные трубы»;
перечисление с). Заменить слова; «спецификации на материалы» на «материальное исполнение»;
перечисление е). Заменить слова; «рекомендуемая практика» на ««стандарты»:
перечисление к) исключить.

Подраздел 5.2. Перечисление Ь). Исключить слова: «и расчеты (если это требуется)»:
перечисление с). Исключить слова: «горелки и»:
перечисление в) изложить в новой редакции:

«е) чертежи деталей штуцеров для термопар».

Подраздел 5.3. Первый абзац. Исключить слова: «В течение определенного времени»:
перечисление с) изложить в новой редакции:

«с) инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию нагревателя и вспомога-
тельного оборудования, такого как воздухоподогреватели, вентиляторы (дымососы), приводы, шиберы и
горелки, с учетом требований [5] и [6]».

Пункты 6.3.2 и 6.3.3 изложить в новой редакции:

«6.3.2 Если нагреватель проектируется для работы на тяжелом мазутном топливе, для очистки кон-
векционной секции должны быть предусмотрены специальные устройства для сажеудаления.

Пункт 6.3.5. Первый абзац изложить в новой реда кции:

«6.3.5 В коробчатых нагревателях с подовым расположением горелок и только с пристенным распо-
ложением труб показатель отношения высоты к ширине необходимо определять путем деления высоты
пристенного экрана труб (или размер прямого участка трубы в случае с вертикальными трубами) на шири-
ну между пристенными экранами, учитывая следующие ограничения (см. табл.)».

Подраздел 6.3 дополнить пунктом — 6.3>. 12:

«6.3.12 Для безопасной эксплуатации лечи должны быть предусмотрены взрывные окна с общим
проходом не менее 500x500 мм на каждые 100 мэ свободного объема нагревателя до ш ибера на выходе
дымовых газов. Окна устанавливаются в безопасном для персонала месте».

Пункт 7.1.6. Размерный ряд дополнить значением: 133.

Пункт 7.1.7 изложить в новой редакции:

«7.1.7 При применении импортных труб их расчет и выбор следует проводить по стандартам ИСО или
API. включая все требования по сварке, электродам. МКК и т.п.».

Подраздел 7.1 дополнить пунктом—7.1.8:

«7.1.8 Если трубы шокового экрана работают в одинаковых условиях с радиантными, т. е. подверга-
ются прямому излучению факела, тогда они должны быть изготовлены из того же материала, что и радиан-
тные трубы».

Подраздел 7.3. Таблицу 3 изложить в новой редакции (кроме наименования):

Марка стали, обозначение
нормативного документа (НД)

Технические требовании,
аба значение НД

Температура стенки. *С.
не более

10, 20 ГОСТ 1050

ГОСТ 8731. группа В:
ГОСТ 8733, группа В

400’

10. 20 ГОСТ 1050

ГОСТ Р 54159. группа В (только
бесшовные трубы)

400

10. 20 ГОСТ 1050

ГОСТ Р 53383. группа В

400

15X5 ГОСТ 20072

ГОСТ 550, группа А или Б

425

10.20 ГОСТ 1050

ГОСТ 550, группа А или Б

500*

10Г2 ГОСТ 4543

ГОСТ 550. группа А или Б

500’

09Г2С ГОСТ 19281

ГОСТ Р 53383. группа В

500’

09Г2С ТУ 14-3-1128

ТУ 14-3-1128

500’

15ХМ ГОСТ 4543

ТУ 14-ЗР-55

560

12X1МФ ГОСТ 20072

ТУ 14-ЗР-55

585

1Х2М1 ГОСТ 550

ГОСТ 550. группа А или Б

650

 

 

Окончание таблицы 3

Марка степи, обозначение
нормативного документа (НД)

Технические требования,
обозначение <НД)

Температура стами. ’С.
не более

12Х8ВФ ГОСТ 20072

ГОСТ 550. группа А или Б

650

15Х5М. 15Х5МУ ГОСТ 20072

ГОСТ 550, группа А или Б

650

15Х5ВФ ГОСТ 20072

ГОСТ 550. группа А или Б

650

13Х9М ТУ 14-3-457

ТУ 14-3-457

650

08Х18Н10Т ГОСТ 5632

ГОСТ 9940

650

08Х18Н12Б ГОСТ 5632

или

650

10Х17Н13М2Т

ГОСТ 9941

650

08Х17Н15МЗТ

ГОСТ 9940

650

12Х18Н1 ОТ ГОСТ 5632

ГОСТ 9940. ГОСТ 9941

650

12Х18Н12Т ГОСТ 5632

ТУ 14-ЗР-55

650

ХН32Т

ТУ 1320-003-18648656

ТУ 1320-003-18648658

900

10Х2ЭН18 ГОСТ 5632

ГОСТ 9940. ГОСТ 9941

800

' До 250 *С при наличии 8 сырье сероводорода.

 

 

Подраздел 8.1 дополнить пунктом —8.1.5:

«8.1.5 При применении импортных аналогов отводов их расчет и выбор следует проводить по стан-
дартам ИСО или API, включая все требования по сварке, электродам. МКК и т. л.».

Пункт 8.3.4 изложить в новой редакции:

«8.3.4 Для змеевиков нагревателей должны использоваться крутоизогнутые протяжные, сварные,
кованые или литые отводы».

Пункт 8.4.3. Таблица 7. Графа «Технические требования (ГОСТ)». Для марки стали 09Г2С заменить
ссылку: ГОСТ 8731 на ГОСТ Р 53383.

Раздел 9. Наименование изложить в новой редакции: «9. Трубопроводы, штуцера входа-выхода,
коллекторы, тройн ики, переходы [7]».

Пункт 0.1.8 изложить е новой редакции:

«9.1.8 Коллекторы, расположенные в ретурбендных камерах и вне трубчатых печей, должны выби-
раться для того же расчетного давления, что и трубы, и по максимальной температуре среды в данном
месте не менее плюс 30 *С».

Подраздел 9.2. Таблицу 10 дополнить значением размера — 700 и соответствующими нормами:

Размер

ко-ллехтора ON

Сила

Момент силы

 

F. Н

/=,.Н

F,.H

JW . Н м

М(. H н

М,. Н н

700

6228

8897

8897

3851

2848

2848

 

 

Подраздел 9.3 изложить в новой редакции:

«9.3 Материалы

Наружные перекидки должны быть выполнены из того же материала, что и предшествующие трубы
нагревателя, внутренние перекидки должны быть выполнены из того же материала, что и радиантные
трубы».

Раздел 9 дополнить подразделом — 9.4:

«9.4 Внутреннее пожаротушение

Пункт 10.1.5. Последний абзац изложить в новой редакции:

«• для защиты футеровки торцевых решеток от повреждений трубами к каждому отверстию трубной
решетки должна быть приварена гильза с внутренним диаметром, превышающим диаметр трубы или на-
ружный диаметр оребрения (ошипования) на 12 мм. Гильзы должны изготавливаться из аустенитной
нержавеющей стали».

Пункт 10.1.6. Второй абзац изложить в новой редакции.

«• промежуточные решетки должны быть спроектированы так. чтобы не допускать механических по-
вреждений оребрения (ошигтования) и позволять проводить замену и установку труб без заедания, для
этого на концы оребренной части трубы могут быть надеты кольца толщиной не более 2 мм. диаметром,
равным диаметру оребрения. приваренные клеите оребрения;».

Пункт 10.3.1. Таблицу 12 дополнить обозначением марок и соответствующими нормами:

Марка материала

Технические требования.

Максимальная допустимая

 

обозначение НД

температура применения. *С

20Х25Н20СЛ

 

760

30Х23Н7СЛ

 

760

45Х25Н20С2Л

 

1050

45Х25НЭ5БСЛ

 

1070

35Х20Н35С2БЮЛ

 

1050

50Х25Н35С2БЛ

 

1050

10Х20НЗЗБЛ

ТУ 4112-108-00220302—2006

900

50Х25Н35К15ВСЛ

ТУ 4112-077-00220302—2003

1150

45Х28Н49В5СЛ

 

1050

ЗЛХ?4Н?4КП

 

7ПП-Я?*

20Х25Н25ТЮЛ

 

1000

05Х20Н32ТЛ

 

860

10Х20Н32Т ЮЛ

 

900

45Х25Н5БСЦ

ТУ 1333-147-00220302—2009

1100

45Х35Н46БСТЦ

 

1160

10Х23Н34БСТЦ

 

950

 

 

Пункты 11.1.2,11.1.5 изложить в новой редакции:

«11.1.2 Толщина футеровки печи должна быть рассчитана из условия обеспечения температуры на
наружной поверхности корпуса печи в местах доступа обслуживающего персонала не более плюс 60 *С
при температуре окружающего воздуха, равной средней максимальной наиболее теплого месяца и мини-
мальной из средних скоростей ветра по румбам за июль, но не менее 1 м/с.

11.1.5Дляизготовлениягорепочных камней должны использоваться материалы, выдерживающие
температуру применения не менее 1400 *С и с высокой термостойкостью».

Пункт 11.1.9. Заменить слова: «системой огнеупора» на «футеров кой».

Пункт 11.1.11. Таблицу 13 допол нить обозначением материала и соответствующей нормой:

Материал анкера

Максимальная температура анкера. ’С

Нержавеющая сталь 12Х18Н9

800

 

 

Пункт 11.2.5 изложить в новой редакции:

«11.2.5 Для нагревателей, работающих на комбинированном или жидком топливе, горячую поверх-
ность пода лечи рекомендуется выкладывать одним слоем шамотного кирпича толщиной 63 мм без ис-
пользования мертеля. Под должен иметь усадочные швы шириной 13 мм с интервалом 1,8 м. Данный шов
может быть уплотнен волокнистым огнеупорным материалом в виде полос с необходимой температурой
применения».

Подраздел 11.3. Наименование изложить в новой редакции:

«11.3 Футеровка из огнеупорного бетона».

Пункт 11.4.7. Заменить слово: «Части» на «Выступающие части».

Подраздел 11.5. Наименование изложить в новой редакции:

«11.5 Многослойные футеровки».

Пункты и подпункты 12.1.5.12.1.7.12.3.2.1.12.3.2.2.12.3.2.4.12.4.4 изложить в новой редакции:

«12.1.5 Расчетная температура металла для металлоконструкций и гарнитуры складывается из тем-
пературы металла не более 60 *С (см. 11.1.2) плюс 55 X. Расчет основывается на максимальной темпера-
туре дымовых газов при всех предполагаемых режимах работы, температуре окружающей среды, равной
средней максимальной температуре воздуха наиболее теплого месяца. и скорости ветра 1 м/с.

12.1.7 Материалы металлоконструкций и гарнитуры должны соответствовать всем возникающим на-
грузкам при минимальных температурах наружного воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью
0,98. когда нагреватель не работает.

12.3.2.4 В нагревателях с вертикальным расположением труб на своде каждой радиационной секции
должен быть предусмотрен один люк для замены трубе размерами «в свету», достаточными для прохода
шпильки (две трубы, соединенные отводом).

• 12.4.4 Настил площадок и ступени лестниц должны изготавливаться, как правило, из просечно-
вытяжного листа. Может применяться рифленый лист или оцинкованный решетчатый сварной настил. Сту-
пени лестницы должны быть сограничителями».

Пункт 12.5.6. Заменить ссылку: ГОСТР S2627 на ГОСТ Р ИСО 898-1—2011.

Подраздел 13.1 дополнить пунктом —13.1.2:

«13.1.2 Газоходы подразделяются по виду транспортируемой среды —дымовой газ или воздух, в
последнем случае это воздуховоды».

Пункт 13.2.10. Заменить слова: «(см. 11.3.7)» на «(см. 11.3.3,11.3.7)».

Пункт 13.2.15 дополнить словами: «Минимальная толщина обшивки воздуховодов должна состав-
лять 3 мм. включая минимальный допуск на коррозию 1 мм».

Пункт 13.2.18леред значениями 50 *С и 27 X дополнить словом: «плюс».

Пункт 13.5.3. Перечисления Ь). с) изложить в новой редакции:

«Ь) использование демпфера массы (например, спиральных интерцепторов (13.5.4 и 13.5.5) или сме-
щенных вертикальных интерцепторов (13.5.6));

с) использование аэродинамических устройств (например, настроенный маятниковый демпфер)».

Пункты 13.5.4—13.5.6иэложить в новой редакции:

«13.5.4 Интерцепторы используются для прекращения ветровой вибрации. Они должны устанавли-
ваться как минимум на верхней трети высоты дымовой трубы.

Пункт 14.1.3 дополнить абзацем (перед таблицей 14):

«8се горелки для нагревателей подразделяются по выбросам NOx следующим образом (мг/нм3):

Стандартные С низким уровнем NO„ С ультраниаким содержанием NO,

Газ >200 100—200 <100

Жидкое топливо > 615 500—615 < 500».

Пункты 14.1.6.14.1.8.14.1.9 изложить в новой редакции:

«14.1.6 Для других типов горелок (например, веерных или настильных) данные должны быть получе-
ны от их поставщика».

14.1.9 Каждая основная горелка должна быть обеспечена пилотной газовой горелкой и прибором
контроля погасания пламени основной и пилотной горелок. В случае применения настильных стеновых
горелок, расположенных в несколько ярусов, допускается установка приборов погасания пламени только
на горелках на нижнем ярусе при условии или наложения пламени соседних горелок друг на друга, или
при гарантированном омывании дымовыми газами от нижних горелок, газовых стволов верхних горелок».

Пункт 14.1.10. Перечисление а) изложить в новой редакции:

«а) номинальное значение тепловыделения пилотной горелки должно составлять 22 кВт».

Подраздел 14.1 дополнить пунктами —14.1.23—14.1.26:

«14.1.23 Горелки, применяемые в нагревателях, должны отвечать требованиям ГОСТ 21204.
ГОСТ 27824. ГОСТ Р ИСО 4161 и нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.

Каждая из перечисленных систем является независимой от других и представляет собой совокуп-
ность раздающих трубопроводов с регулирующими, запорными, отсекающими устройствами, дренажны-
ми пусками и продувочными трубопроводами.

Пункты 14.2.1,14.2.5, и.4.1,14.4.2 изложить в новой редакции:

«14.2.1 Сажеобдувочные устройства должны быть автоматическими или с ручным управлением, пос-
ледовательно или одновременно работающими, полностью или частично убирающимися (по указанию
заказчика). Обычно для сажеобдувки используется пар. но также применяются другие способы саже-
очистки: воздушные, акустические и газоимпульсные.

14.2.5 В качестве противоэроэиокной защиты стен конвекции, расположенных в зоне действия саже-
обдувки. используется жаростойкий бетон минимальной плотностью 2000 кг/м3 и толщиной 75 мм в каче-
стве облицовки горячей поверхности, также можно использовать кожухи из нержавеющей стали мини-
мальной толщиной 2.5 мм.

Пункт 14.4.7 дополнить абзацем:

«Допускается редкое обслуживание шибера с ручным управлением и принципом действия «закрыто-
открыто». Допускается не оснащать шибер дистанционным механизмом управления по согласованию с
заказчиком».

Пункт 14.4.6 изложить а новой редакции:

«14.4.8 Устройство ручного управления для шиберов должно проектироваться таким образом, чтобы
один человек мог без дополнительных усилий установить лопасти шибера в любое заданное положение.
Минимальный диаметр проволочного каната, регулятора положения лопасти шибера, должен составлять
3 мм и быть изготовлен из нержавеющей стали с оцинкованными деталями, такими как коуши, стяжные
муфты и зажимы проволочного каната. Шибер с ручным управлением и принципом действия «закрыто-
открыто» допускается не оснащать дистанционным механизмом управления по согласованию с заказ-
чиком».

Пункты и подпункты 15.1.2.7,15.2.1—15.2.3.15.3.1.1.15.3.1.2.15.3.1.5.15.3.2.1.15.3.2.2 изложить в
новой редакции:

«15.1.2.7 Штуцерами должны быть обеспечены входы и выходы газоходов дымовых газов и воздуха
на горение от воздухоподогревателя, а также воздуховоды к каждой горелке.

Пункт 16.2.1. Перечисление 0 изложить в новой редакции:

«• 0 Требования ударной вязкости и определение ударной вязкости по Шарли должны учитываться
для всех сварных швов с расчетными температурами металла ниже минус 30 *С, при дуговой сварке под
флюсом—при расчетных температурах металла ниже минус 18 *С».

Пункты и подпункты 16.2.2.5,16.2.2.6.16.4.4. 16.5.1.17.2.1 изложить в новой редакции:

«16.2.2.5 Высота наплавки сварного кольцевого шва по центру сварного соединения не должна пре-
вышать 5 мм на длине 600 мм по центру кольцевого соединения.

Подраздел 17.2. Заменить номер подпункта: 7.2.2 на 17.2.2.

Пункт 17.2.2. Перечисление с). Заменить значение: 10% на 100%;

перечисления е). О- Исключить слова: «(для аустенитных материалов)».

Пункт 17.2.4 изложить е новой редакции:

«17.2.4 Для всех свариваемых элементов, работающих под давлением, предложенные технологии
проведения сварки, документы по определению качества сварки и спецификации используемых свароч-
ных материалов должны соответствовать нормативным документам и л редоставляться изготовителем ло
зал росу проектных организаций и покупателя (заказчика)».

Подраздел 17.2 дополнить пунктом» 17.2.6:

«17.2.6 Измерение твердости, сгилосколирование. механические испытания, испытание на межкрис-
таллитную коррозию. металлографическое исследование и гидравлическое испытание следует проводить
в соответствии с (7]».

Пункт 17.3.2. Перечисление Ь) изложить в новой редакции:

«Ь) пересечения всех ребер жесткости с основным несущим элементом конструкции должны подвер-
гаться 100%-ному контролю проникающей жидкостью по ГОСТ 18442 (для аустенитных и аустенитно-фер-
ритных материалов) или контролю магнитолорошкоеым методом ло ГОСТ 21105 (для ферритных материа-
лов). Методы технического контроля и критерии приемки должны проводиться в соответствии с норматив-
ными документами».

Подраздел 17.5 дополнить подпунктом—17.5.1.5:

«17.5.1.5 Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим испытанием (сжатым
воздухом, инертным газом или смесью воздуха с инертным газом) при условии контроля этого испытания
методом акустической эмиссии.

Пневматическое испытание следует проводить по инструкции, утвержденной в установленном
порядке.

Пробное давление Рпр, МПа. следует ол редепягь по формуле

P*p«t15P

где Р» рабочее давление трубопровода. МПа;

И* “ допускаемое напряжение для материала трубопровода при 20 *С:

[сг]г—допускаемое напряжение для материала трубопровода при максимально положительной рас-
четной температуре».

Элемент «Библиография» дополнить позициями —(3) — [9]:

(ИУСМ9 2 2016 г.)

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты