ГОСТ 26646-90 Установки дистилляционные опреснительные стационарные. Общие технические требования и приемка

Обозначение:
ГОСТ 26646-90 Установки дистилляционные опреснительные стационарные. Общие технические требования и приемка
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
71.120.30
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34626
gost_26646-90.docx PHPWord

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УСТАНОВКИ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЕ
ОПРЕСНИТЕЛЬНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРИЕМКА

ГОСТ 26646—90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 663.63.048.02:006.354 Группа Г47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УСТАНОВКИ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЕ
ОПРЕСНИТЕЛЬНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ

Общие технические требования и приемка

Stationary distillation desalting units.
General technical requirements and acceptance

ОКП 697S40

Срок действия с 01.01.92

до~07.01.2002

Настоящий стандарт распространяется на стационарные дистил-
ляционные опреснительные установки (ДОУ) производительностью
от 10 до 1000 т/ч, применяемые в системах хозяйственно-питьевого
и промышленного водоснабжения для производства пресной воды
и дистиллята из природных и засоленных промышленных сточных
вод, использующие в качестве нагревающего агента водяной пар
или горячую воду и работающие при абсолютном давлении вторич-
ного пара в аппаратах от 0,004 до 0,7 МПа (от 0,04 до 7 кгс/см2).

Стандарт устанавливает общие технические требования к ДОУ
и их приемке.

Стандарт не распространяется на испарительные установки,
комплектуемые испарителями по ГОСТ 10731, включаемые в со-
став энергоблоков тепловых и атомных электростанций, а также
на ДОУ, размещаемые на морских судах и других транспортных
средствах.

Требования, установленные разделами 2, 3, 5 и пунктами 1.3,

Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991

 

 

 

 

 

3- — с испарителями с
восходящей пленкой жид-
кости (ВП);

1 -

— с

испарителями

ПЦ;

2

 

»

ВП;

3

 

 

НП,

4

 

»

ГП

 

 

При использование спосо-
ба ограничения отложения
накипи на поверхностях теп-
лообмена оборудования ре-
циркуляцией затравочных
кристаллов

При использовании побых,
кроме рециркуляции затра-
вочных кристаллов, способов
Ot ранпчсния отложения на-
кипи на поверхностях тепло-
обмена оборудования ДОУ

Пр11 исьользоваш ч нтбых,.
кроме рециркхляции затра-
вочных кристаллов спосо-
бов ограничения отложения
накипи на поверхностях теп-
лообмена оборудован яя
ДОУ; дтя проточной ДОУ—
при тело тьзовании низко-
потенцпальн^го сбросного
тс пла

Те же что и для типа К
при ма юобьемном произ-
водстве воды в условиях от-
сутствия или ограниченности
источников тепловой энергии

При производстве воды
д in технического испотьзо-

ва кия

 

 

 

Удельная площадь по-
верхности теплообмена,
м2*ч/т не более

Выход продукта на 1
тонну греющего пара, т/т
гр. п

Примеры условного обозначения
ДОУ типа 2 исполнения 1 с числом ступеней 34, с номинальной
производительностью по дистилляту 250 т/ч.

ДОУ 21 34—250 ГОСТ 26646—90

То же комбинированной из восьми ступеней установки типа 1
испотнения 3 и двух ступеней установки типа 1 исполнения 2 с об-
щей номинальной производительностью по дистилляту 100 т/ч

ДОУ 13 8+12 2—100 ГОСТ 26646—90

1 4 Массовая концентрация солей в дистилляте, предназначен-
ном для питьевого, хозяйственного и промышленно-технического
испо щзования — не более 200 мг/дм3

I 5 Показатели качества дистиллята, предназначенного для
восполнения внутренних потерь пара и конденсата электрических
станций и направляемого на доочистку, должны соответствовать
по составу нормам, указанным в табл 3

! i При \типизации сточных вод сконцентрированный раствор
нос ДОУ направляется на дальнейшую переработку с целью из-
влечения полезных компонентов и использования их по назначе-
нию

Макс 14 аль ю допустимое
значение

10
0,02
О 07
1,50

30

6 мес — для ДОУ, производящей дистиллят из природных вод;

3 мес — для ДОУ, производящей дистиллят из засоленных про-
мышленных сточных вод.

давление или температура кипения в первой стхпени испарения;

уровень дистиллята в сборнике дистиллята;
уровень питательной воды в деаэраторе;

концентрация раствора на выходе из ДОУ, а для ДОУ с парал-
лельным питанием — в каждой ступени испарения;

pH питательной воды, если его коррекция предусмотрена
системой ограничения отложения накипи на поверхностях теплооб-
мена оборудования ДОУ.

Для указанных параметров должно быть предусмотрено также
ручное дистанционное управление.

Расход:

всех входящих и выходящих материальных потоков ДОУ (гре-
ющего пара, воды для охлаждения, питательной воды, конденсата
и дистиллята).

Таблица 4

 

1 ласс точности

средств измерения по

ГОСТ 12997

T еплотехничеекпп

Первичный и про
межуточный преоб-
разователь

Измерительный (вторичный) прибор

параметр

 

Показание

Запись

Температура

0,4

 

 

Давление (перепад дав-
лений)

1,5

0,5

1,0

Массовый расход

1,5

 

 

 

 

Температура:

кипения раствора во всех ступенях испарения;
всех материальных потоков на входе и выходе из ДОУ;
питательной воды па входе в систему ее подогрева
Давление:

среды на линии нагнетания насосов;

в паровом пространстве первой и последней ступеней ДОУ;
парогазовой смеси на входе в систему создания и поддержания
вакуумметрического давления;

греющего пара перед узлом регулирования;

пара в греющей камере головного подогревателя ДОУ типа 2
воды для охлаждения и питательной воды на входе в ДОУ.
Массовая концентрация:

соединений меди и железа в дистилляте и конденсате греющего
пара на выходе из ДОУ (в пересчете на Fe и Си);

солей в питательной воде, дистилляте и концентрированном ра-
створе на выходе из ДОУ.

Значение pH питательной воды после ввода кислоты или дву-
окиси углерода в системы подогрева и испарения.

для питательной воды перед деаэратором:

массовая (концентрация солей, общая щелочность, общая жест-
кость, массовая концентрация ионов кальция ( Са2 + ) и сульфат—

ионов (SO<-) по ГОСТ 26449.1;

массовая концентрация кислорода — по ГОСТ 26449 3;

для питательной воды после деаэратора:

массовая концентрация ионов меди (Си2+) и ионов железа
(Fe> ) по ГОСТ 26449.1;

pH, массовая концентрация кислорода — по ГОСТ 26449.3;

для питательной воды после системы подогрева:

pH, массовая концентрация ионов меди (Си2 ) и ионов железа
(Fe2^ ) — по ГОСТ 26449.1;

для концентрированного раствора первой и последней ступе-
ней ДОУ:

общая щелочность, общая жесткость, pH—-по ГОСТ 26449.1;

массовая концентрация затравочных кристаллов — по ГОСТ
26449.1 (для ДОУ с использованием системы ограничения отложе-
ния накипи на поверхностях теплообмена оборудования способом
рециркуляции затравочных кристаллов);

для дистиллята:

массовая концентрация солей, общая щелочность общая жест-
кость, pH — по ГОСТ 26449.2;

массовая концентрация двуокиси углерода — по ГОСТ 26449.3.

ЖИВУЧЕСТИ

очистку оборудования промывными растворами при температу-
ре не более 50 °С;

регулирование исполнительных механизмов системы техноло-
гического контроля и автоматического управления;

обслуживание машин, механизмов и арматуры, комплектующих
ДОУ;

регулирование подачи реагентов насосами-дозаторами.

Предпусковая химическая очистка проводится после монтажа
или капитального ремонта ДОУ с целью удаления окалины, масел
и других загрязнений, а также для создания на поверхности метал-
ла защитной оксидной пленки, препятствующей коррозии обору-
дования.

Эксплуатационная химическая очистка предназначена для
удаления отложений накипи и продуктов коррозии, образовавших-
ся на поверхностях теплообмена оборудования в процессе эксплу-
атации ДОУ.

водный раствор едкого натра по ГОСТ 2263 массовой концен-
трации от 10 до 20 г/дм3;

водный раствор кальцинированной соды по ГОСТ 5100 массо-
вой концентрации от 10 до 20 г/дм3;

раствор соляной кислоты по ГОСТ 857 массовой концентрации

от 10 до 30 г/дм3;

раствор серной кислоты по ГОСТ 2184 массовой концентрации
от 10 до 20 г/дм3.

При эксплуатационной очистке оборудования ДОУ от накипи в
виде карбоната кальция и гидроокиси магния в качестве растворя-
ющих агентов следует использовать растворы:

соляной кислоты массовой концентрации то 10 до 50 г/дм3;

серной кислоты массовой концентрации то 5 до 20 г/дм3;

сульфаминовой кислоты по ТУ 113—08—560 массовой концен-
трации до 50 г/дм3.

КИ-1 по ТУ 6—01—873 (степень защиты углеродистых и высоко-
прочных сталей от воздействия серной и соляной кислот при тем-
пературе от 20 до 100 °С составляет до 95 %);

ПКУ-Э по ТУ 6—02—1299 (степень защиты углеродистых ста-
лей от воздействия серной и соляной кислот при температуре от
20 до 80 °С составляет более 95 %);

2-меркаптобензтиазол (каптакс) по ГОСТ 739 (степень защи-
ты углеродистых сталей, меди и медных сплавов от воздействия
серной, соляной и сульфаминовой кислот при температуре от 60 до
98 °С составляет 80 %) -

циркуляционных или перекачивающих насосах;

удаление слабо связанных с поверхностью металла местных от-
ложений, вымывание из застойных зон затравки, сколов накипи,
сварочного грата, песка;

визуальный осмотр греющих поверхностей оборудования, отбор
и химический анализ пробы накипи, расчет требуемого количества
реагентов, составление программы проведения очистки;

приготовление промывных растворов и промывка оборудования
при включенных циркуляционных или перекачивающих насосах;

удаление отработанного промывного раствора, нейтрализация
остатков реагента;

утилизация отработанного промывного раствора — в соответст-
вии сп 16 настоящего стандарта
4 7. Не допускается:

промывать оборудование путем заполнения и выдерживания в
кем неподвижного промывного раствора;

оставлять в оборудовании отработанный промывной раствор;
эксплуатировать оборудование после промывки без нейтрали-
зации остатков промывного раствора.

4.8. При снижении производительности ДОУ более чем на 10 %
от заданного значения в период между стационарными очистками
применяют кислотную очистку оборудования «на ходу» (т, е, в про-
цессе работы ДОУ).

Очистку оборудования «на ходу» проводят путем введения сер-
ной или соляной кислот в испарители или регенеративные подогре-
аатели при температуре подкисляемого раствора не более 102°С и
значении pH от 3,0 до 4,5.

Перед очисткой оборудования «на ходу» концентрация оатраво-
зных кристаллов (В ДОУ, где затравка используется для ограни-
чения отложения накипи на поверхностях теплообмена оборудова-
ния) должна быть снижена до значения не более 1 г/дм3.

При кислотной очистке оборудования «на ходу» не допускает-
ся применять ингибиторы коррозии

4 9 Текущий ремонт проводится при остановке ДОУ на техни-
ческое обслуживание, но не реже одного раза в год

Регламентированный и капитальный ремонты — в гоотвеатвии
с требованиями эксплуатационной документации

4 10 Последовательность операций вывода ДОУ в ремонт
прекращение подачи пара (горячей воды),
охлаждение оборудования до 50 °С,

отключение системы создания и поддержания вакуу мметричес-
кого давления;

опорожнение оборудования от технологических растворов,
промывка оборудования водой,

открывание люков на оборудовании, охлаждение его до темпе-
ратуры окружающего воздуха и просушка,

осмотр оборудования, диагностика неисправностей и уточнение
объема ремонтных работ

4 11 Последовательность ремонтных операций
механическая очистка оборудования от накипи и шпамов,
гидравлическая очистка теплообменных труб (при необходимо-
сти) ,

очистка теплообменного оборудования промывными растворами,
устранение свищей и частичная замена трубопроводов,
ревизия и ремонт запорной, регулирующей и предохранитель-
ной арматуры,

ревизия и ремонт насосного оборудования,

ревизия, очистка или замена протекторов метал ia в обор\дов^-

нии

4 12 Монтаж (демонтаж) оборудования в процессе ремонта
следует производить по технотогни, разработанной монтажной ор-
ганизацией и утвержденной в установленном порядке

4 13 Методы испытания оборудования ДОУ после ремонта дол-
жны быть указаны в эксплуатационной документации

4 14 Оценка качества ремонта оборудования дотжпа произво-
диться путем сопоставления результатов приемочных испытаний с
характеристиками и показателями, указанными в эксплуатацион-
ной документации

производительность,

контролируемые показатели водно химического режима,
контролируемые значения материальных потоков,
контролируемые значения температурного режима работы
удельные расходы теплоты, электроэнергии и воды для охлаж-
дения

повышения давления в греющей камере первого испарителя или

головного подогревателя сверх допустимого значения, указанного
в рабочей документации;

выхода из строя трех и более циркуляционных насосов или од-
ного— на первом или втором испарителях ДОУ типа 1 исполнения
2, или основного резервного насоса рециркуляции ДОУ типа 2;

выхода из строя механического компрессора парокомпрессион-
ной установки;

прекращения подачи питательной воды на ДОУ или о тин из ис-
парителей;

внезапного появления вибрации и гидроударов в оборудовании
и трубопроводах;

при образовании трещин и разрывов в оборудовании и трубо-
проводах;

при полном прекращении подачи электроэнергии, охлаждающей
воды, пара.

Порядок останова ДОУ должен быть указан в эксплуатацион-
ной документации.

мгновенного вскипания;
подвода теплоносителя;
подогрева питательной воды;
деаэрации питательной воды;
конденсации вторичного пара последней ступени;
очистки питательной воды от взвесей и водных организмов;
создания и поддержания вакуумметрического давления;
ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена
оборудования;

вывода дистиллята и конденсата греющего пара;
химической очистки оборудования от накипи;
технологического контроля и автоматического управления.

подогрева (охлаждения) дистиллята;
доочистки дистиллята;
стабилизации дистиллята;
утилизации сбросных и промывочных вод;
утилизации отходов;

коррозионной защиты и непрерывного контроля за состоянием
металлических поверхностей оборудования и трубопроводов.

6 3. Число ступеней ДОУ определяется на основании технико-
экономического расчета минимума приведенных затрат на произ-
водство дистиллята.

6.4. Требования к консервации оборудования ДОУ, зависящие
от длительности простоя, климатических условий и других факто-
ров, должны быть указаны в проектно-конструкторской документа’
ции на конкретные ДОУ.

6 5 Способы обработки питательной воды ДОУ указаны в
табл. 5, условия применения реагентов — в табл. 6, аппаратурно-
технологическое оформление системы ограничения отложения на-
кипи на поверхностях теплообмена оборудования ДОУ приведено
на черт. 1—5 приложения 1.

показатели качества дистиллята, предназначенного для полу-
чения питьевой воды по ГОСТ 2874 и воды, используемой для тех-
нических нужд;

требования к качеству питательной воды;
температура кипения воды в первой и последней ступенях ДОУ.

Наименование

способа

Сущность способа

Реагенты

Контроль и регулирование
процесса

Область применения

Примечание

1. Непрерыв-

Взаимодействуя

Серная кислота

Значение pH питатель-

Ограничение от-

Расход мине-

ное введение

с карбонат- н

по ГОСТ 2184

ной воды после смесите-

ложения накипи

ральной кислоты,

минеральной

гидрокарбонат-

или соляная кис-

ля 3 должно быть от 4,8

карбоната каль-

вводимой в пи-

кислоты (черт, 1

ионами, содержа-

лота по ГОСТ

до 5,2 Если после деа-

ция и гидрооки-

тательную воду,

справочного

щимися впита-

857; едкий натр

эратора 6 значение pH

си магния на по-

указывается в

4

приложения 1)

тельной воде, кис-

по ГОСТ 2263

питательной воды менее

верхностях тепло-

проектно-конструк-

 

лота переводит их

 

7,6, то в воду следует до-

обмена регенера-

торской и эксплу-

 

в свободную дву-

 

бавить раствор едкого

тивных подогре-

атациоьной доку-

 

окись углерода,

 

натра из бака 7 насосом-

вателей и испари-

ментацш! и дол-

 

препятствуя этим

 

дозатором 8 до достиже-

телей ДОУ типа

жен быть под-

 

отложению наки-

 

ни pH (7,9+0,1)

1 исполнений 3,

твержден предва-

 

пи на поверхнос-

 

 

4,5 и типа 3 ис-

ригельными ис-

 

тях теплообмена

 

 

полнений 2,3,4

питаниями ДОУ

 

оборудования

 

 

 

в рабочем режи-

up

2. Импульс-

В питательную

Соляная кис-

Контроль значения pH

Способ приме-

Периодичность

ное введен!е

воду периодичес-

лота по ГОСТ

питательной воды следу-

няют для огра-

и продолжитель-

минеральной

ки вводится ми-

857 или серная

ет проводить на выходе

ничения отложе-

ность импульса,

кислоты в пи-

неральная кисло-

кислота по ГОСТ

из аппарата (или труп-

ния накипи кар-

а также доза

тательную во-

та, которая раст-

2184

пы аппаратов), перед ко-

боната кальция и

вводимой кисло-

ду (черт. 2

воряет зародыше-

 

тори кислота вводит-

гидроокиси маг*

ты должны быть

справочного

вый слой накипи

 

ся.

ния на поверх-

указаны в про-

приложения 1)

на поверхности

 

В момент прохождения

ностях теплооб-

ектно-конструк-

 

теплообмена обо-

 

кислоты значение pH пи-

мена регенера-

торской и эксплу-

 

рудования ДОУ

 

тательной воды должно

тивных подогре-

атационной доку-

 

 

 

быть в пределах от 2,5

вателей и пела-

ментации и под-

 

 

 

до 3,0

рителей ДОУ ти-

тверждены пред-

 

 

 

 

па 1 исполнений

верительными

 

 

 

 

3 4,5

испытаниями ДОУ
в рабочем режи-
ме

Та б лица 5 п

12 ГОСТ 26646 90

 

 

Наименование

способа

Сущность способа

Р агенты

Контроль и регулирование
процесса

Область применения

Примечание

3 Стабили-

Двуокись угле-

Некоиденсир\ю-

Контроль значений pH

Способ приме-

Количество и

зация питате-

рода, взаимодей-

щиеея газы, со-

питательной воды следу-

няют для огра

расположение

ЛЬНОЙ ВОДЫ

ств\я с карбонат-

держащие дв\-

ei проводить за местами

аичения отложе-

мел ввода дву-

двуокисью уг-

ионами, перево-

окись углерода,

ввода двуокиси углеро-

ния наши! карбо-

окиси углерода в

лерода (черт. 3

дит их в гидро-

отводимые из йс-

да

пача кальция и

питательную во-

справочного

карбонат-ионы,

парителя второй

 

1идроошси маг-

ду должны быть

приложения 1)

препятствуя ин-

ступени ДОУ, ти-

 

ния в регенера-

указаны в про-

 

тенсивному отло-

па 1, исполнений

 

тивных подогре-

ектно-конструк-

 

жению накипи на

1 и 2 Допускает-

 

вателях ДОУ ти-

горской и эксплу-

 

поверхностях

ся использование

 

па 1 исполнений

апационной док\-

 

теплообмена обо-

двуокиси углеро-

 

1 н 2, а также от-

ментации ДОУ.

 

р\дования

да, получаемой в

 

дельных испари-

Значения pH пи-

 

 

виде отходов про

 

гелей многолу-

тательной воды

 

 

изводства

 

пенчагых ДОУ

до шны быть
подтверждены ре-
зультатами экс-
плуатацни ДОУ
в течение перво-
го межпромывоч-
ного периода ра-
боты оборудова-
ния

4 Рецирку-

На площади по-

Кристаллы кар

Зависимость массовой

Способ приме-

Избыточную

ляция затра-

верхности зат-

боната кальция

концентрации затравоч-

няют для огра-

массу затравоч-

вечных кри-

равочпых крис-

и гидроокиси

ных кристаллов С в пер-

ничения отложе-

ных кристаллов,

сгаллов (черт 4

таллов, в де-

магния, образую-

вой ступени ДОУ от об-

ния накипи на

накопленных в

справочного

сятки раз пре-

щиеея в процессе

щей щелочности (моляр-

поверхностях теп-

системе ограни-

приложения 1)

вышающей сум-

концентрирования

ной концентрации экви-

лообмена цирку-

чения отложения

 

марную площадь

питательной воды

валента) Ci питательной

ляционных йена-

накипи в резуль-

 

поверхности те-

при эксплуатации

воды:

рителей ДОУ ти-

тате кристалла-

 

плообмена обо-

ДОУ, или из-

 

па 1 исполнений

защип продуктов

 

рудования ДОУ,

мельченный мел

 

1 и 2, типа 3 нс-

накипеобразова-

 

происходит кри-

по ГОСТ 17498

 

полнения 1.

ния, следует уда-

ГОСТ 26646 90 С 13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

 

 

Условия применения peaieHTa

 

Реагенты

Темпера-
тура, СС,
не более

Массовая концентрация
ллтннакнппнов

Допускаемая
массовая
концсн1рация

Виды оборудования

 

 

в растворе
реагента,

I /дм3

в питатель-
ной воде,
мг/дм3, не

менее

антинакипи -
нов в дис-
тилляте,
мг/дм1, не

бо тее

 

Натрия

полифосфат

65

От 1 до 10

0„5

Не огра-
ничена

Испарители
ДОУ; аппараты
мгновенного вски-
пания; регенера-
тивные подотре-
вателм

ПАФ-13А

100

» 1 » 100

1,0

0,1

Аппараты мгно-
венного вскипа-
ния ДОУ

Оксили-
этилиден-
дифосфоно-
вая кислота

90

» 1 » 100

1,5

0,1

Испарители ДОУ

 

90

» 1 » 100

0,5

2,0

Аппараты мгно-
венного вскипания
ДОУ

Ингиби-
тор отло-
жения ми-
неральных
солей,

иомс

90

» 1 » 100

1,5

0,1

Испарители ДОУ;
аппараты мгно-
венного вскипа-
ния

7. ПРИЕМКА

 

 

При приемке повторяющихся образцов вновь сооружаемых ДОУ,
а также действующих ДОУ после проведения ремонтных работ
следует руководствоваться требованиями настоящего стандарта.

В результате предпусковых работ должны быть установлены:
соответствие конструкции оборудования и сооружений рабочим
чертежам;

комплектность оборудования ДОУ, в том числе системы техно-
логического контроля и автоматического управления;
отсутствие повреждений защитных покрытий;
наличие актов поузловой приемки оборудования;
производительность по дистилляту;

удельный расход теплоты, электроэнергии, воды для охлажде-
ния;

фактические коэффициенты инжекции эжекторных блоков.

испарители и (или) аппараты мгновенного вскипания;
подогреватели;

фильтры очистки питательной воды от взвесей;
оборудование системы ограничения накипи;

оборудование системы создания и поддержания ваку\ мметричес-
кого давления;

оборудование системы подвода теплоносителя;
циркуляционные насосы;

оборудование системы химической очистки от накипи;
эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601.

7 5. Предпусковые работы должны проводиться по программе
и методике испытаний, утвержденным в установленном порядке,
и содержать:

испытания на герметичность систем трубопроводов и аппаратов
ДОУ;

обкатку оборудования и трубопроводов па питательной воде без
подогрева;

пусконаладочные работы по системе технологического контроля
и автоматического управления;

предварительные испытания ДОУ в рабочем режиме
7 6. Испытания на герметичность систем трубопроводов и аппа-
ратов ДОУ должны проводиться манометрическим методом вакуум-
ным способом по ГОСТ 24054 Продолжительность испытания —
не менее 2 ч.

Допустимое увеличение давления—-не более 0,002 МПа/ч.

Для обкатки систем подогрева (охлаждения) и вывода дистил-
лята и конденсата греющего пара необходимо использовать дистил-
лят или зехническую воду.

В результате обкатки должны быть установлены:

работоспособность и характеристики системы технологического
контроля (измерения расходов питательной воды и воды для охла-
ждения, дистиллята; измерения давления сред на линиях нагнета-
ния насосов);

фактический напор перекачивающих насосов;
гидравлическое сопротивление напорных линий технологических
систем (подогрева питательной воды, конденсации вторичною
пара последней ступени испарения, очистки питательной воды от
взвесей и водных организмов, ограничения отложений накипи на
поверхностях теплообмена оборудования ДОУ).

Продолжительность обкатки насосов — не менее 72 ч

работоспособность системы технологического контроля и авто-
матического управления;

производительность по дистилляту;

удельный расход теплоты, электроэнергии, воды для охлаждения,
фактические коэффициенты инжекции эжекторных блоков.

В результате испытаний должно быть установлено соответствие
фактических технических характеристик ДОУ проектным:

производительности ДОУ по дистилляту при максимальных и
номинальных нагрузках,

контролируемых параметров водно-химического режима;
контролируемых значений материальных потоков;
контролируемых значений температурного режима работы;
уде тьмою расхода теплоты, электроэнергии и воды для охлажде-
ния

Продолжительность приемочных (приемо-сдаточных) испыта-
ний — не менее 72 ч.

7 12. При обнаружении дефектов в оборудовании ДОУ испыта-
ния по пп. 7.6, 7.7, 7.11 следует прервать и после устранения дефек-
тов подвергнуть оборудование повторным испытаниям.

7 13. Результаты приемочных испытаний по пи. 7.10, 7 11 дол-
жны быть оформлены актом приемки оборудования ДОУ в эксплу-
атацию и картой приемочных испытаний (форма акта и карты при-
емочных испытаний приведены в соответственно рекомендуемых
приложениях 2 и 3)

7 14 Определительные испытания ДОУ следует проводить не
реже одною раза в три года для:

установления фактических показателей работы систем и аппара-
тов,

разработки мероприятий для восстановления проектных значе-
ний производительности и энергетических затрат ДОУ;

корректировки графика планово-предупредительного и капи-
тально о ремонтов

7 15 Периодически, не реже одного раза в два года, необходи-
мо проводить обследование коррозионного состояния оборудования,
трубопроводов и арматуры путем внутреннего осмотра и измере-
ний, а при необходимости — вырезки образцов для исследования.
По результатам обследования должны быть составлены акт и про-
токол

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ СИСТЕМЫ
ОГРАНИЧЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ НАКИПИ НА ПОВЕРХНОСТЯХ
ТЕПЛООБМЕНА ОБОРУДОВАНИЯ ДОУ

1 Система ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена
обор\дования ДОУ способом непрерывного введения минеральной кислоты в
питательную вощу

7

J 1 +

птагельная вода, khli)fi щелочь

 

/ — бак кислоты 2— на^ос дозатор кислот! , 3 смеситель 4,

9 — рН-метры, 5—декарбонизатор, 6 — деаэратор 7 — бак щело
чи 8 — насос-дозатор щеючи, 10 — насос, перекачивающий пита

течьную воду

Черт 1

Описание работы системы (см черт 1)

М неральную кислоту непрсрыв] о подают из бака 1 насосом дозатором 2 в
<м<ситель 3 поддерживая значение pH питательной воды после смесителя от
4 8 до 5,2 После смесителя 3 питательная вода поступает поспсдовательно в де
карболизатор 5, деаэратор 6 и талее подается перекачивающим насосом 10 в си-
стемы подогрева к испарения питательной воды

Есзн после деаэрации значение pH питательной воды менее 7 6 то в воду
стед>ст добавить раствор едкого натра из бака 7 насосом дозатором Ь до дости
женин значения pH (7,Я ±0,1)

2 Система ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена обо
ру ржания ДОУ способом импульсного введения минеральной кислоты

питательная вода; — — — — кисдгна;

 

1, 3, 7, 11— рН-метры; 2— деаэратор; 4 — насос, перекачивающий
питательную воду; 5—бак кислоты; 6 — насос-дозатор кислоты;

8, 4, 10 — регенеративные подогреватели; 12, 13, 14 — испари i ел п

Черт. 2

Описание работы системы (см. черт 2)

Минеральную кислоту ш бака 5 насосом-дозатором 6 импульсами периоди-
чески подают в питательную воду перед деаэратором 2 и первым по коду пита-
1ельной воды испарителем 14, контролируя значение pH с помощью рН-четров
1,3. 7 ч 11.

Если значение pH питательной воды в момент прохождения кислоты менее
2,5 или более 3,0, то при последующих импульсах необходимо произвести соот-
ветствующую корректировку массового расхода вводимой кислоты.

питательная вода; двуоки 'ь уперода,

 

J — деаэратор; 2, 7, 9, 11, 17 - pH-метры; 3, 4, 5, 6 — испарители; 8, }0.
12, 14 регенера гивные подогреватели; 13 — инжектор; 15, /6 — насосы,

перекачивающие питательную воду

Черт. 3

Описание работы системы (см. черт. 3)

Неконденсирующиеся газы, содержащие двуокись углерода, из испарителя 5
под действием перепада давлений вводят в питательную воду после деаэратора /
и (или) с помощью инжектора 13 в трубопровод перед регенеративным и подогре-
вателями 8, 10, 12. Масса двуокиси углерода, вводимой в питатслып зоду, ре-
гулируется в зависимости от значения pH,

Питательна

^ м w суспензия затравочких

питательная вода; ' X Xе "Д " кристаллов;

 

ф * v двуокись углерода;

1 — деаэратор; 2pH-метр; 3— насос перекачивающий питательную во-
ду; 4, 5, 6, 7 — регенеративные подогреватели; 8, 9, 10, 11, 12 ~ испа-

рители; 13 — отстойник; 14 — насос подачи суспензии кристаллов

Черт. 4

Описание работы системы (см. черт. 4)

Питательная вода, выходящая из деаэратора 1, обрабатывается двуокисью
углерода, содержащейся в неконденсирующихся газах испарителя 9, после чего
насосом 3 подается в регенеративные подогреватели 4, 5, 6, 7 я далее в испарите-
ли 8, 9, 10, 11, 12.

Суспензия затравочных кристаллов массовой концентрации от 200 до
300 кг/м3 из отстойника 13 подается насосом 14 в питательную воду, поступаю-
щую в испарители.

Концентрированная вода (раствор) с затравочными кристаллами отводится
из испарителей в отстойник 13.

Осветленный раствор из отстойника 13 поступает на сброс, а суспензия крис-
таллов насосом 14 возвращается в испарители.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

——-—л (тательиая вода,

1 — деаэратор, 2 — насос, перекачн
вающий питательную воду, 3 — бак.
раствора антинакипина 4 — насос до-
затор раствора антинакипина

Черт 5

Описание работы системы (см черт 5)

Раствор антинакипина из бака 3 подается насосом-дозатором 4
зн)^ Б1 п4 после деаэратора 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ФОРМА АКТА ПРИЕМКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДОУ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

ПОСЛЕ МОНТАЖА (РЕМОНТА)

{наименование предприятия, эксплуатирующего ДОУ)

Качество монтажа (ремонта)

(оценка: хорошее, удовлетворительное)

Замечания по монтажу (ремонту)

ПРИЛОЖЕНИЕ а
Рекомендуемое

ФОРМА КАРТЫ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ДОУ
ПОСЛЕ МОНТАЖА (РЕМОНТА)

К а р та

(дата)

приемочных испытании

(наименование ДОУ)

после монтажа (ремонта).

(вид ремонта)

Параметры и характеристики ДОУ:

пульпы затравочных кристаллов

греющего пара на эжектор
Пйра на входе в основной конденсатор
питательной воды на входе в 1-ю ступень ДОУ
воды для охлаждения на входе в ДОУ

ьоды для охлаждения на выходе из основного конденсатора
воды на входе в деаэратор
дистиллята на выходе из установки
Потребляемая электрическая мощность, кВт

Время достижения рабочего вакуумметрического давления, ч

Значение падения вакуумметрического давления (при отключенной системе
создания и поддержания вакуумметрического давления), кПа/ч

Время достижения заданного температурного режима ДОУ {с момента по-
дачи греющего пара), ч

Время запуска ДОУ (с момента подачи греющею пара и включение системы
создания и поддержания вакуумметрического давления до выхода на заданный
режим работы ДОУ), ч.

Время достижения нормированных значений параметров, определяющих рас-
ход дистиллята, ч.

Примечание. Массовый расход затравочных кристаллов указь дается для
ДОУ, в которых для ограничения отложений накипи на поверхностях теплообме-
на оборудования используются затравочные кристаллы.

Температурный и водно-химический режимы оборудования ДОУ, потери тем-
пературного напора в испарителях, коэффициенты теплопередачи оборудования
и характеристику циркуляционных насосов следует оформить соответственно е
виде табл 7—11 настоящего приложения.

Температурный режим работы испарителей и регенеративных

подогревателей ДОУ

Таблица 7

Температура, СС

 

Испари гели

Регенеративные подогрева-
тел и

С/упепь

ДОУ

Пар

Раст вор

 

Раствор

 

гр е -
ю щи й

вторич-

ный

(.емперат} ра
кипения)

на выходе из
греющей ка-
меры

Пар

на входе

на выходе

 

 

1

2

3

4

Примечание. Температура раствора на выходе из греющей камеры ука-
зывается только для испарителей типа 1.

Таблица 8

Водно-химический режим работы оборудования ДОУ

 

 

Питательная вода

 

 

Раствор

 

Наиме ют мне показателя

Дис-

тиллят

 

 

 

Ступени

ДОУ

 

 

 

до деаэ-
ратора

после де-
аэратора

1

2

3

 

п

Массовая концентрация
солей, г/дм

Жесткое ,ь, молярная
концентрация эквивален-

та (Vs Са" , Vs Mg2+ ),
моль/ад3

+

+

 

+

 

 

 

 

 

+

+

 

+

 

 

 

t

Моляриая концентра-
ция СгУ+, моль/м3
Щелочность, молярная
концентрация эквивален-
та (ОН~), моль/м3

+

+

—.

-

 

+

+

 

 

 

 

 

 

Массовая концентрация
твердой фазы, г/дм3 (для
ДОУ, в (сторых исполь-
зуются затравочные кри-
ста г<лы лля ограничения
отложения накипи на по-
верхностях теплообмена
оборудования)

 

 

 

+

 

 

 

+

 

 

Продолжение табл. 8

 

 

Питательная вода

Раствор

Наименование показателя

Дис-

 

 

Ступени ДОУ

 

тиллят

до деаэ-

после де-

 

 

 

 

 

 

 

ратора

аэратора

1

9

3

 

п

Массовая концентрация
антинакипинов, мг/дм3 j

+

 

1

+

 

 

 

Водородный показатель,
рн

-1-

+

L-

1

 

,

ь

Массовая концентра-
ция кислорода 02, мкг/дм3
Молярная концентра-
ция, моль/м3:

+

+

-

сульфат-ионов

-

+

+

.

1 _
1

ионов меди

X

-—

 

ионов железа

-

-

X

•—

-

-—

-

 

 

Примечание. Знак «+» означает обязательный контроль пока юте чя;
знак «—» означает: контроль не производится; знак «X» означает: контроль про
изводится при подкислении в процессе работы ДОУ или при кислотной очистке
оборудования «на ходу».

Таблица 9

Потери температурного напора в испарителях, °С

Наименование потерь

Ст>пени ДОУ

 

1

2

3

 

п \

п

От перегрева воды в
греющей камере:

в трубопроводах
от депрессии
Суммарные потери

 

 

 

 

 

 

п р ммечание Потери температурною напора от депрессии о фецеляют-
ся как разность температуры кипения раствора и температуры вторичною пара.

 

 

Таблица 10

Коэффициенты теплопередачи оборудования ДОУ, кВт/(м2-°С)

Наименование оборудования

Значение коэффициента тето ере*

Испаритель 1-й ступени ДОУ
2-й ступени ДОУ

 

п-й ступени ДОУ
Регенеративный подогреватель
1 -й ступени ДОУ
2-й ступени ДОУ

 

п-й ступени ДОУ

 

 


Продолжение табл. 10

Значение коэффициента теплоперодами

Конденсатор основной
Конденсатор вспомогательный
Подогреватель дистиллята
Охладители дистиллята

Характеристика циркуляционного насоса (марка насоса) для ДОУ

типа 1 исполнения 2

Таблица 11

Наименование показателя

Ступе in испарения

 

1

2

3

 

п- 1

/I

Напор, м

Потребляемая мощ-
ность насоса, кВт

Угол установки лопас-
тей рабочего колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение: (краткая обобщенная характеристика результатов испыта-
ний ДОУ; перечисление выявленных дефектов и неисправностей в работе обору-
дования, отклонение значений параметров от регламентированных и вывод о воз-
можности пуска ДОУ в эксплуатацию).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством атомной энергетики
и промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Ф. И. Голуб, канд. техн. наук, ст. н. с.; А. П. Егоров; Н. А. Его-
рова; Е. А. Зубарев; Л. П. Карнаухов; С. Л. Левишева;
В. Б. Чернозубов, канд. техн. наук, ст. н. с. (руководитель те-
мы).

2- УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го-
сударственного комитета СССР по управлению качеством про-
дукции и стандартам от 30.10.90 № 2753

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 10 лет

utojH юние НТД,
на кото] 1 и дана ссылка

Номер пункта

ОСозшчтшю НТД,
га 1огормй сана ссыл! а

Номер пункта

ГОСТ 2 601—68

73

ГОСТ 12997—84

Табл, 4

ГОСТ 12 1 Г 03—83

5 3

ГОСТ 1516D-69

3 1

ГОСТ 12 1 012—90

5 5

ГОСТ 17493—72

Табл. 5

ГОСТ 12 2 003—74

5 2

Г ОСТ 20291—80

Табл 5

ГОСТ 12 2 085—82

52

ГОСТ 24054—80

76

ГОСТ 12 3.002—75

5 2

ГОСТ 2 6449 1—65

2 10

ГОСТ 2 4 026—76

52

ГОСТ 26449 2—85

2 10

ГОСТ J 5 001—88

7 1

ГОСТ 26449 3—85

2 30

ГОСТ 15 005—86'

7 I

ГУ 6—01—873'—85

44

ГОСТ 739—74

4 4

ТУ 6—02—1299—85

44

ГОСТ 857—88

13 табл 5

ТУ 6-05—211- 1153—83

Табл. 5

ГОСТ 2184—77

1 3 т я б л 5

ТУ 6—09—713—84

Табл 5

ГОСТ 2263—79

1 3 табл 5

ТУ 25- 47- 118—83

Табл 5

ГОСТ 2874 82

66

ГУ 113—08—560—86

43

ГОСТ 5100—85

4 3

СГчП II—4-79

54

ГОСТ 10731—85

I Вводная

СПпП II—90 - 81

5 1

 

I часть

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ I Аппаратурно-технологическое оформление системы

ограничения отложения накипи на поверхностях теп-
лообмена оборудования ДОУ 20

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Форма акта приемки оборудования ДОУ в эксплуа-
тацию после монтажа (ремонта) 24

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Форма карты приемочных испытаний ДОУ после мон-
тажа (ремонта) 26

Информационные данные 30

Редактор Л Д Курочкина
Технический редактор Л. Я Митрофанова
Корректор И Д Чехотина

Сдано в наб 12 12 90 Поди в печ, 14 02 91 £0 уел. п л 2,13 уел. кр -отт, 1,96 уч.-изд. л.

I пр. 5000 Цена 80 к

Бодена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

НовопрссненскшЗ пер , 3

Калужская типоз рафия стандартов, ул. А\осковская 2*56 За к. 2190

3 1. Технологическое оборудование ДОУ допускается размещать
как на открытой площадке, так и в закрытом помещении.

Комплектующее оборудование следует размещать в соответст-
вии с требованиями технической документации.

Климатическое исполнение и категория размещения оборудова-
ния ДОУ — по ГОСТ 15150.

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты