"Центр сертификации ГОСТ РФ"
СОСУДЫ И АППАРАТЫ
ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
нормы и методы расчета на прочность.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 26158—84
(СТ СЭВ 4007—83)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машино-
строения
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л. Л. Холодило, Б. С. Кротов, Р. В. Модестова, С. В, Степанов
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машинострое-
ния
Член Коллегии А. М. Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст-
венного комитета СССР по стандартам от 18 апреля 1984 г. N° 1337
Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор М. В. Келейникова
Корректор В. Ф. Малютина
Сдано в наб. 29.04.84 Подп, в псч. 12.07.84 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,62 уч.-изд. л,
Т ир. 12.000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123340, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тин. «Московский печатник», Москва, Лялин пер., 6* За к. 510
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОСУДЫ И АППАРАТЫ ИЗ ЦВЕТНЫХ
МЕТАЛЛОВ
Нормы и методы расчета на прочность.
Общие требования
Vessels and apparatus of non-ferrous metals
Norms and methods of strength calculation.
General requirements.
ОКСТУ 3603
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 апреля
1984 г. № 1337 срок введения установлен
с 01.01.85
Стандарт устанавливает нормы и общие требования к мето-
дам расчета на прочность конструктивных элементов сосудов и
аппаратов, работающих при статических нагрузках под внутрен-
ним избыточным давлением и под действием осевых и попереч-
ных усилий и изгибающих моментов, а также устанавливает зна-
чения допускаемых напряжений, модулей продольной упругости
материалов, коэффициентов прочности сварных и паяных швов.
Нормы рассчитаны на условия, устанавливаемые «Правилами
устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением», утвержденными Госгортехнадзором СССР, и при ус-
ловии, что отклонения от геомеIрической формы и неточности из-
готовления рассчитываемых элементов сосудов и аппаратов не
превышают допусков, установленных нормагивно-технической до-
кументацией на сосуды и аппараты из алюминия, меди и их
сплаво|В.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4007—83.
4 За расчетные усилия и моменты принимают действующие
в состоянии нагружения (например, при эксплуатации, испыта-
нии или монтаже) усилия и моменты, возникающие в результа-
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1984
те действия собственного веса, присоединительных трубопрово-
дов, снеговой и других временных нагрузок. Расчетные усилия и
моменты от ветровой нагрузки и сейсмических воздействий опре-
деляют но ГОСТ 24756—81.
5 1. Допускаемые напряжения при расчете сосудов и аппара-
тов по предельным нагрузкам для алюминия, меди и их сплавов
должны соответствовать приведенным в обязательном приложе-
нии I.
где ав — минимальное значение временного сопротивления при
расчетной температуре, МПа (кгс/см2);
nBN —коэффициент запаса прочности по временному сопро-
тивлению при отсутствии данных о пределе длительной
прочности.
где а, 0 — минимальное значение условного предела текучести
при 1%-ном остаточном удлинении при расчетной тем-
пературе, МПа (кгс/см2);
ят коэффициент запаса прочности по условному пределу
текучести;
пв—коэффициент запаса прочности по временному сопро-
тивлению при наличии данных о пределе длительной
прочности;
(7Д_ — среднее значение прешел а длительной прочности за вре-
мя т пасов при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);
яд — коэффициент запаса прочности по пределу длительной
прочности.
|
|
|
|
Коэффициент запаса прочности |
||||
|
Материал |
|
|
|
|
|
nR ДЛЯ Т |
|
|
|
Условия нагружения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пв N |
«в |
лт |
НИ ч |
НГ ч |
|
\ поминиовыс |
Рабочие условия |
|
7,0 |
|
|
|
|
|
линейные спла- |
Гидравлические |
испы- |
3,5 |
|
|
|
|
|
вы |
тан ия |
|
|
|
|
|
|
|
Алюмнн ип |
Рабочие условия |
|
3,5 |
2,4 |
1,5 |
1.7 |
1.5 |
|
медь и и\ |
Г идравличесние |
испы- |
|
|
1.1 |
|
|
|
сп та вы |
тания |
|
— |
— |
|
— |
— |
|
|
Пневматические |
ИСГ1Ы- |
|
|
1,2 |
|
|
|
|
тания |
|
— |
|
|
|
'' |
5 9 Для расчета элементов сосудов и аппаратов в зоне тепло-
вого воздействия от сварки и пайки значения механических ха-
рактеристик цветных металлов и их сплавов, упрочненных в хо-
лодном состоянии, следует принимать соответствующими их отож-
женному состоянию, поскольку нагрев при сварке и пайке, как
правило, снимает упрочневие. Тепловое воздействие можно не
учитывать, если установлено, что оно не влияет на механические
характеристики материала.
5 10. Коэффициенты запаса прочности при расчете сосудов и
аппаратов на устойчивость по нижним критическим напряжениям
в пределах упругости пу принимают равными:
2,4 — для рабочих условий;
1,8—-для условий испытания и монтажа.
5.11. Расчетные значения модулей продольной упругости для
алюминия, меди и их сплавов в зависимости от температуры
должны соответствовать приведенным в обязательном прило-
жении 2
5.12. Толщины стенок или допускаемые нагрузки для конст-
руктивных элементов определяют яо соответствующим стандар-
там на стальные сосуды и аппараты (ГОСТ 14249—80, ГОСТ
24755—81) с допускаемыми напряжениями и коэффициентами за-
паса прочности по пи. 5 1—5.11, с коэффициентами прочности
сварных и паяных lljbob по п. 6 и прибавками по п. 7 настоящего
стандарта.
с~ с if (3)
где с{ — прибавка для компенсации коррозии или эрозии, м(см);
с2— прибавка для компенсации минусового допуска, м(см);
— технологическая прибавка, м (см).
s > s* +с, (4)
где sR—-расчетная толщина стенки, м(см).
Технологическая прибавка с3 не включает в себя округление
расчетной толщины до стандартной толщины листа.
Прибавки с2 и Сз учитывают в тех случаях, когда их суммар-
ная величина превышает 5% номинальной толщины листа.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ДОПУСКАЕМЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ АЛЮМИНИЯ, МЕДИ И ИХ СПЛАВОВ
Таблица 1
Допускаемые напряжения для алюминия и его сплавов
|
Расчетная тем- |
Допускаемое напряжение (<*/,МПа (10 Ч<*1» кгс/см2) для |
||||
|
|
А85М, А8М |
АДООМ, АДОМ, АД1М |
АМцСМ |
АМг2М, АМгЗМ |
АМгбМ, АМгбМ |
|
20 |
17,0 |
17,0 |
34,0 |
48,5 |
74,0 |
|
30 |
17,0 |
16,7 |
33,4 |
48,5 |
73,9 |
|
40 |
16,0 |
16,3 |
32,7 |
48,5 |
73,6 |
|
50 |
16,0 |
16,0 |
32,0 |
48,5 |
73,0 |
|
60 |
15,0 |
15,6 |
31,3 |
48,1 |
72,1 |
|
70 |
15,0 |
15,3 |
30,5 |
47,6 |
70,9 |
|
80 |
14,0 |
14,9 |
29,7 |
46,8 |
69,4 |
|
90 |
14,0 |
14,5 |
28,5 |
45,6 |
67,0 |
|
100 |
13,0 |
34,0 |
27,0 |
44,0 |
64,0 |
|
ПО |
13,0 |
13,5 |
25,3 |
42,1 |
60,4 |
|
120 |
13,0 |
12,9 |
23,3 |
39,8 |
56,2 |
|
130 |
12,0 |
12,3 |
21,1 |
37,2 |
51,4 |
|
140 |
11,0 |
11,7 |
18,7 |
34,3 |
46,0 |
|
150 |
11,0 |
11,0 |
16,0 |
31,0 |
40,0 |
Примечания:
L Допускаемые напряжения приведены для толщин листов и плит алюми-
ния марок А85М, А8М. не более 0,03 м (3 см), остальных марок — не более
0,06 м (6 см).
2. Для промежуточных значений расчетных температур стенки допускаемые
напряжения определяют линейной интерполяцией с округлением результатов
до 0,1 МПа (1 кгс/см2) в сторону меньшего значения
Таблица 2
Допускаемые напряжения для меди и ее сплавов
|
Расчетная температура, °С |
Допускаемое |
напряжение М, МПа (10 4°]» кгс/см2) для меди |
||||
|
|
М2 |
М3 |
МЗр |
Л63, ЛС 59—1 |
ЛО 62—1 |
ЛЖМц 59—1—1 |
|
20 |
51,5 |
53,8 |
54,3 |
70,0 |
108,0 |
136,0 |
|
30 |
50,8 |
52,0 |
53,3 |
69,5 |
108,0 |
135,5 |
|
40 |
50,1 |
50,4 |
52,2 |
69,0 |
107,0 |
133,7 |
|
50 |
49,3 |
49,0 |
51,2 |
68,3 |
106,0 |
132,0 |
|
60 |
48,7 |
47,8 |
50,2 |
67,5 |
105,0 |
130,2 |
Продолжение табл. 2
|
Расчетная температура, °С |
Допускаемое |
напряжение М, МПа КГс/см: |
!) для меди |
|||
|
|
М2 |
мз |
МЗр |
Л63, ЛС 59—1 |
ЛО 62—1 |
ЛЖМц 59—1—1 |
|
70 |
47*9 |
46,8 |
49,2 |
66,8 |
104,0 |
128,5 |
|
80 |
47,3 |
45,9 |
48,3 |
66,1 |
103.0 |
126,9 |
|
90 |
46,6 |
45,2 |
47,3 |
65,4 |
102.0 |
125,5 |
|
100 |
45,9 |
44,5 |
46,4 |
64,7 |
100.5 |
124,0 |
|
ПО |
45*3 |
44,0 |
45,5 |
63,9 |
99,7 |
122,5 |
|
120 |
44,7 |
43,5 |
44,6 |
63,2 |
98,7 |
121,9 |
|
130 |
44,0 |
43,0 |
43,7 |
62,4 |
97,5 |
121,0 |
|
140 |
43,4 |
42,5 |
42,9 |
61,5 |
96,5 |
120,6 |
|
150 |
42,8 |
42,1 |
42,1 |
60,0 |
95,5 |
119,7 |
|
160 |
42,2 |
41,6 |
41,3 |
58,0 |
94,4 |
118,8 |
|
170 |
41,6 |
41,1 |
40,4 |
56,0 |
93,4 |
117,0 |
|
180 |
41,0 |
40,5 |
39,7 |
54,0 |
93,3 |
114,4 |
|
190 |
40,4 |
39,8 |
38,9 |
52,0 |
92,5 |
111,0 |
|
200 |
39,8 |
39,0 |
38,1 |
50,0 |
90,0 |
105,8 |
|
210 |
— |
38,0 |
36,9 |
46,0 |
80,0 |
96,6 |
|
220 |
— |
36,9 |
35,8 |
42,0 |
70,0 |
85,2 |
|
230 |
— |
35,7 |
34,7 |
38,0 |
60,0 |
69,0 |
|
240 |
— |
34,2 |
33,6 |
34,0 |
50,0 |
51,0 |
|
250 |
— * |
32,5 |
32,5 |
30,0 |
40,0 |
30,0 |
Примечания:
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
РАСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ МОДУЛЕЙ ПРОДОЛЬНОЙ УПРУГОСТИ
ДЛЯ АЛЮМИНИЯ, МЕДИ И ИХ СПЛАВОВ
Таблица 1
Расчетные значения модулей продольной упругости для алюминия
и его сплавов
|
Расчетная температура, |
Расчетное значение модуля продольной упругости 10 дша (10 кгс/см2) для алюминия |
||
|
|
А85М, А8М, АД00М, |
АМг2М, АМгЗМ, |
АМцСМ |
|
20 |
0,72 |
0,73 |
0,74 |
|
50 |
0,71 |
0,72 |
0,73 |
|
100 |
0,69 |
0,70 |
0,72 |
|
150 |
0,67 |
0,68 |
0,70 |
Таблица 2
Расчетные значения модулей продольной упругости для меди и ее сплавов
|
Расчетная температура, °С |
Расчетное значение модуля продольной упругости 10 МПа |
|||||
|
|
М2, М3 |
МЗр |
Л 63 |
ЛС 59—1 |
ЛО 62—1 |
ЛЖМц 59—1- 1 |
|
20 |
1,24 |
1,27 |
1,09 |
1,05 |
1,12 |
1,06 |
|
50 |
1,22 |
1,26 |
1,08 |
1,04 |
1,11 |
1,05 |
|
100 |
1,21 |
1,24 |
1,06 |
1,02 |
1,09 |
1,03 |
|
150 |
1,19 |
1,22 |
1,04 |
1,00 |
1,08 |
1,01 |
|
200 |
1,17 |
1,20 |
1,02 |
0,98 |
1,06 |
0,99 |
|
250 |
1,15 |
1,18 |
1,01 |
0,97 |
1,04 |
0,97 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ И ПАЯНЫХ ШВОВ
ДЛЯ АЛЮМИНИЯ, МЕДИ И ИХ СПЛАВОВ
Таблица 1
Коэффициенты прочности сварных швов для алюминия и его сплавов
|
Вид сварного шва и способ сварки |
Коэффициент прочности |
|
Стыковой двусторонний, односторонний с тех- |
0,90 |
|
Стыковой односторонний, тавровый с очно |
0,85 |
|
Стыковой с двусторонним сплошным проваром, |
0,80 |
|
Стыковой односторонний, тавровый, выполняе- |
0,75 |
Таблица 2
Коэффициенты прочности сварных и паяных швов для меди и ее сплавов
|
Вид сварного шва или паяного соединения |
Коэффициент прочности |
|
Стыковой с двусторонним сплошным проваром, |
0,92 |
|
плавящимся электродом в защитном газе Стыковой с двусторонним сплошным проваром, |
|
|
дом или автоматической сваркой под флюсом |
0,90 |
|
ром, выполняемый ручной дуговой сваркой |
0,85 |
|
кой |
0,80 |
|
Паяное внахлестку |
0,85 |
Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.
ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.
Зачем нужен ГОСТ
ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:
- инструментов
- продуктов питания
- одежды и обуви
- транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна
В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.
Обязательно ли соблюдать нормативы документа
Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.
Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.
Отличие ГОСТ от других стандартов
- ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
- ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
- Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции