ГОСТ 25215-82 Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность

Обозначение:
ГОСТ 25215-82 Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
71.120.01
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34609
gost_25215-82.docx PHPWord

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ОБЕЧАЙКИ И ДНИЩА

НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ

ГОСТ 25215—82
(СТ СЭВ 3027—81J

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Группа Г02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сосуды и аппараты высокого давления
ОБЕЧАЙКИ И ДНИЩА

Нормы и методы расчета на прочность

High-pressure vessels and apparatus.
Shells and heads.

Norms and methods of strength calculation
ОКП 36 1510

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля
1982 г. № 1551 срок введения установлен

с 01.07.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт ра гпространяется на однослойные обе-
чайки, плоские и выпуклые днища стальных кованых, кованосвар-
ных сеидов, соответствующих требованиям ГОСТ 11879—81, а
также однослойных сосудов и аппаратов, изготовленных из сталь-
ного листового проката, применяемых в хи мической и нефтепере-
рабатывающей отраслях промышленности, работающих в усло-
вия статических нагрузок под действием внутреннего давления
свыше 10 МПа (100 кгс/см2) до 100 МПа (1000 кге/см2), и уста-
навливает нормы и методы расчета на прочность.

Требования настоящего стандарта действительны при условии,
что максимальная расчетная температура не превышает значений,
при которых предел длительной прочности od*105 или средний
1%-ный предел ползучести (Xi%.10s , умноженный на 1,5, равен
пределу текучести.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3027—81.

Значение пробного давления — по ГОСТ 11879—81.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Август 1985 г.

© Издательство стандартов, 1986

Если пробное давление меньше расчетного, у множенного на
значение 1,35 ^ ° , то проверку прочности деталей на пробное

давление не производят.

Условные обозначения величин —по справочному приложе-
нию 2.

При отсутствии значения временного сопротивления (предела
прочности) при расчетной температуре допускается прини мать
значение временного сопротивления (предела прочности) при тем-
пературе 20°С для сталей с -2^- ^0,75 (ат и ав — соответственно

СГв

предел текучести и временное сопротивление при температуре
20°С).

 

Коэффициент запаса

прочности

Условия нагружения

лт

ЛВ

Рабочие условия

1,5

 

2,4

Условия испытания

U

 

 

 

Для сосудов, соответствующих требованиям ГОСТ 11879—81,
коэффициент ф принимают равным 1.

Для сссудов и аппаратов, изготовленных из стального листо-
вого проката с продольным сварным швом, значения коэффициен-
та ф должны соответствовать ГОСТ 14249—80.

S—C

D

S^Sr+C. (3)

p'=exp(l5iV) (4)

Значения pR выбирают по справочному приложению 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^—^0,35.

Si (8)

D* = D-r. (9)

( 0,45/CoDr ) 2 ЧЛ- (Ю)

в случае одиночного центрального отверстия по формуле

52<5,—г, (16)

S2^max{(S1-C)Y 3-^-' ; 0,5D-^-}. (16)

S^KKoDY-fo- , (17)

(18)

ЗЛО. Допускаемое давление для плоского днища с проточкой
следует рассчитывать по формуле

1р]=(1тЙг)1Н. (19)

где #=0,41— для|=|<0,5;

#=0,38 — для 2*0,5.

с

°1R 2[а]ф—0,5Р ’

Si

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если длина цилиндрической отбортованной части

h>Q,3y~D(Si—C),

то толщина днища должна быть не меньше толщины
рассчитанной по формуле (2).

Гп1 — С)[а]ф

* + 0,5(5!—С)

R = ~~ , (23)

где R = D — для эллиптических днищ с //=0,25 D;

/? = 0,5D— для полусферических днищ с #=0,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Определение коэффициента рв

р

0R

Р

Pr

р

 

[0

 

[<*Зф

 

[а]<р

 

0,05

1,051

0,27

1,330

0,49

1,632

0,06

1,062

0,28

1,323

0,50

1,649

0,07

1,072

0,29

1,336

0,51

1,665

0,08

1,083

0,30

1,350

0,52

1,682

0,09

1,094

0,31

1,363

0,53

1,699

0,10

1,3 05

0,32

3,377

0,54

1,716

0,11

1,116

0,33

1,391

0,55

1,733

0,12

1,128

0,34

1,405

0,56

1,750

0,13

1,139

0,35

1,419

0,57

1,768

0,14

1,150

0,36

1,433

0,58

1,786

0,35

3,162

0,37

1,448

0,59

1,804

0,16

1,174

0,38

1,462

0,60

1,822

0,17

1,185

0,39

1,477

0,61

1,840

0,18

1,197

0,40

1,492

0,62

1,859

0,19

1,209

0,41

1,507

0,63

1,878

0,20

1,221

0,42

1,522

0,64

1,896

0,21

1,234

0,43

1,537

0,65

1,916

0,22

1,246

0,44

1,553

0,66

1,935

0,23

1,259

0,45

1,568

0,67

1,954

0,24

1,271

0,46

1,584

0,68

1,974

0,25

1,284

0,47

1,600

0,69

1,994

0,26

1,297

0,48

1,616

0,70

2,014

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В РАСЧЕТНЫХ ФОРМУЛАХ

С— сумма прибавок к расчетной толщине обечайки или днища, мм (см);
D— внутренний диаметр сосуда или аппарата, мм (см);

Do — внутренний диаметр проточки, мм (см);

Dr— расчетный диаметр плоского днища, мм (см);
d\ — диаметр центрального отверстия, мм (см);
d2— диаметр сквозного отверстия, мм (см);

dz— диаметр несквозного отверстия или наружный диаметр резьбы не-
сквозного отверстия, мм (см);
dzR— расчетный диаметр несквозного отверстия, мм (см);

d\ — сумма диаметров отверстий для наиболее ослабленного диаметраль-

I

ного сечения, мм (см);

И— внутренняя высота сферической или эллиптической части днища,
мм (см);

h— длина цилин,дрической отбортовки выпуклого днища, мм (см);

К— коэффициент прочности днища;

Ко — коэффициент ослабления днища отверстиями;

1{— глубина 1-го отверстия, мм (см);

пв — коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению (пре-
делу прочности);

пт — коэффициент запаса прочности по пределу текучести;
р—• расчетное давление в сосуде или аппарате, МПа (кгс/см2);

Гр1 — допускаемое давление, МПа (кгс/см2);

R — расчетный радиус кривизны днища по внутренней поверхности,

мм (см);

г — радиус закругления, мм (см);

5— исполнительная толщина цилиндрической обечайки, мм (см);

Sr — расчетная толщина цилиндрической обечайки, мм (см);

Si— исполнительная толщина днища, мм (см);

Sir расчетная толщина днища, мм (см);

S2 — минимальная толщина днища в зоне проточки, мм (см);
t— расстояние от края отверстия до .внутренней стенки сосуда или ап-
парата, мм (см);

р — коэффициент толстостенности;

Рн — расчетный коэффициент толстостенности;

@— угол между нормалью к внутренней поверхности на краю днища
и осью сосуда или аппарата, градус;

ов — минимальное значение временного сопротивления (предела проч-
ности) при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);
от — минимальное значение предела текучести при расчетной темпера-
туре, МПа (кгс/см2);

сто 2 — минимальное значение условного предела текучести при расчетной
температуре (напряжение, при котором остаточное удлинение до-
стигает 0,2%), МПа (кгс/см2);

fa] — допускаемое напряжение при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);
\о]го — допускаемое напряжение при температуре 20°С, МПа (кгс/см2);
ф — коэффициент прочности сварных соединений.

Редактор В С. Аверина
Технический редактор Э В. Митяй
Корректор С И. Ковалева

Сдано ь наб. 14 II 85 Подп в печ 27 02 86 0,75 уел п л 0,75 уел кр отт 0,50 уч -над л.

Тираж 12 000 Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер , д 3

Вильнюсск ач типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14 Зак 5057

Группа Г02

Изменение № 1 ГОСТ 25215—82 Сосуды и аппараты высокого давления. Обе-
чайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета
СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.90 № 907

Дата введения 01.11,90

Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распрост-
раняется на однослойные обечайки, плоские и выпуклые днища сосудов и аппа-
ратов кованых, ковано-сварных стальных, а также однослойных сосудов и аппа-
ратов, изготовленных из стального листового проката, работающих при стати-
ческих нагрузках под действием внутреннего избыточного давления свыше 10
до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промыш-
ленности, и устанавливает нормы и методы расчета на прочность однослойных
обечаек, плоских и выпуклых днищ.

Требования настоящего стандарта действительны при условии, что расчет-
ная температура не превышает значений, при которых в расчетах на прочность
учитывается ползучесть материалов. В случае отсутствия точных данных о тем-
пературе, настоящий стандарт применим при расчетной температуре, не превы-
шающей 380 °С для углеродистой стали, 420 °С для низколегированной и средне-
легированной сталей и 525 °С для аустенитной стали.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3027—81».

Раздел 1 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 66)
3 Зак. 1003

(Продолжение изменения к ГОСТ 2521582)
«1. Общие положения

Условные обозначения величин в соответствии с приложением 2.

(I)

Коэффициенты лт, пв в зависимости от условий нагружения следует опре-
делять в соответствии с таблицей.

 

Коэффициент запаса

прочности

Условия нагружения

п

 

п

 

т

 

в

Рабочие условия

1.5

2,4

Условия успытания

1.1

 

 

 

(Продолжение см. с. 67)

тивных элементов сосудов и аппаратов, подставляя в соответствующие формулы
значение пробного давления. При этом коэффициент пт выбирают в соответствии
с таблицей.

1 6. Значение прибавки С к расчетным толщинам конструктивных элементов
сосуда или аппарата — по ГОСТ 14249—89. При расчете выпуклых днищ, изго-
товленных штамповкой, технологическая прибавка для компенсации утонения
учитывается во всех случаях.

1.7. Расчет на усталостную прочность цилиндрических однослойных обечаек
и днищ, а также других конструктивных элементов сосудов и аппаратов не про-
изводится, если число циклов нагружения не превышает 1000 и обеспечиваются
следующие условия:

скорость подъема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе на
режим или во время рабочего процесса не превышает 30 °с/ч;

(Продолжение см. с. 68)

температура стенки внутри сосуда или аппарата, не имеющего наружной
теплоизоляции, не более 200 °С;

температура стенки сосуда или аппарата, при использовании аустенитных
сталей в качестве защитного слоя для корпуса, выполненного из углеродистой
и низколегированной сталей, не превышает 200 °С независимо от наличия наруж-
ной теплоизоляции.

1.8. Если расчетное число циклов нагружений превышает 1000 или не выпол-
няется какое-либо из требований п, 1.8 настоящего стандарта, то кроме расчета
по данному стандарту следует выполнять проверку на усталостную прочность.
При выполнении условий п. 1.8 настоящего стандарта и колебании нагрузки от
действия давления, не превышающем 15 % расчетной, проверку на усталостную*
прочность не проводят».

Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Расчетный диаметр определяют
но формулам

для днищ с коническим переходом (черт. I)

Dr =D—1.3S, (9)

для днищ с радиусным переходом и днищ с проточкой (черт. 2 и 3)

Dr —D—г (9а)

(ИУС № 7 1990 г.)

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты