ГОСТ 25215-82 Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ОБЕЧАЙКИ И ДНИЩА

НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ

ГОСТ 25215—82
(СТ СЭВ 3027—81J

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Группа Г02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сосуды и аппараты высокого давления
ОБЕЧАЙКИ И ДНИЩА

Нормы и методы расчета на прочность

High-pressure vessels and apparatus.
Shells and heads.

Norms and methods of strength calculation
ОКП 36 1510

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля
1982 г. № 1551 срок введения установлен

с 01.07.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт ра гпространяется на однослойные обе-
чайки, плоские и выпуклые днища стальных кованых, кованосвар-
ных сеидов, соответствующих требованиям ГОСТ 11879—81, а
также однослойных сосудов и аппаратов, изготовленных из сталь-
ного листового проката, применяемых в хи мической и нефтепере-
рабатывающей отраслях промышленности, работающих в усло-
вия статических нагрузок под действием внутреннего давления
свыше 10 МПа (100 кгс/см2) до 100 МПа (1000 кге/см2), и уста-
навливает нормы и методы расчета на прочность.

Требования настоящего стандарта действительны при условии,
что максимальная расчетная температура не превышает значений,
при которых предел длительной прочности od*105 или средний
1%-ный предел ползучести (Xi%.10s , умноженный на 1,5, равен
пределу текучести.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3027—81.

Значение пробного давления — по ГОСТ 11879—81.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Август 1985 г.

© Издательство стандартов, 1986

Если пробное давление меньше расчетного, у множенного на
значение 1,35 ^ ° , то проверку прочности деталей на пробное

давление не производят.

Условные обозначения величин —по справочному приложе-
нию 2.

При отсутствии значения временного сопротивления (предела
прочности) при расчетной температуре допускается прини мать
значение временного сопротивления (предела прочности) при тем-
пературе 20°С для сталей с -2^- ^0,75 (ат и ав — соответственно

СГв

предел текучести и временное сопротивление при температуре
20°С).

Для сосудов, соответствующих требованиям ГОСТ 11879—81,
коэффициент ф принимают равным 1.

Для сссудов и аппаратов, изготовленных из стального листо-
вого проката с продольным сварным швом, значения коэффициен-
та ф должны соответствовать ГОСТ 14249—80.

S—C

D

S^Sr+C. (3)

p'=exp(l5iV) • (4)

Значения pR выбирают по справочному приложению 1.

^—■^0,35.

Si (8)

D* = D-r. (9)

( 0,45/CoDr ) 2 ЧЛ- (Ю)

в случае одиночного центрального отверстия по формуле

52<5,—г, (16)

S2^max{(S1-C)Y 3-^-' ; 0,5D-^-}. (16)

S^KKoDY-fo- , (17)

(18)

ЗЛО. Допускаемое давление для плоского днища с проточкой
следует рассчитывать по формуле

1р]=(1тЙг)1Н. (19)

где #=0,41— для|=|<0,5;

#=0,38 — для 2*0,5.

с

°1R 2[а]ф—0,5Р ’

Si

Если длина цилиндрической отбортованной части

h>Q,3y~D(Si—C),

то толщина днища должна быть не меньше толщины
рассчитанной по формуле (2).

Гп1 — С)[а]ф

* + 0,5(5!—С)

R = ~~ , (23)

где R = D — для эллиптических днищ с //=0,25 D;

/? = 0,5D— для полусферических днищ с #=0,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Определение коэффициента рв

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В РАСЧЕТНЫХ ФОРМУЛАХ

С— сумма прибавок к расчетной толщине обечайки или днища, мм (см);
D— внутренний диаметр сосуда или аппарата, мм (см);

Do — внутренний диаметр проточки, мм (см);

Dr— расчетный диаметр плоского днища, мм (см);
d\ — диаметр центрального отверстия, мм (см);
d2— диаметр сквозного отверстия, мм (см);

dz— диаметр несквозного отверстия или наружный диаметр резьбы не-
сквозного отверстия, мм (см);
dzR— расчетный диаметр несквозного отверстия, мм (см);

d\ — сумма диаметров отверстий для наиболее ослабленного диаметраль-

I

ного сечения, мм (см);

И— внутренняя высота сферической или эллиптической части днища,
мм (см);

h— длина цилин,дрической отбортовки выпуклого днища, мм (см);

К— коэффициент прочности днища;

Ко — коэффициент ослабления днища отверстиями;

1{— глубина 1-го отверстия, мм (см);

пв — коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению (пре-
делу прочности);

пт — коэффициент запаса прочности по пределу текучести;
р—• расчетное давление в сосуде или аппарате, МПа (кгс/см2);

Гр1 — допускаемое давление, МПа (кгс/см2);

R — расчетный радиус кривизны днища по внутренней поверхности,

мм (см);

г — радиус закругления, мм (см);

5— исполнительная толщина цилиндрической обечайки, мм (см);

Sr — расчетная толщина цилиндрической обечайки, мм (см);

Si— исполнительная толщина днища, мм (см);

Sir— расчетная толщина днища, мм (см);

S2 — минимальная толщина днища в зоне проточки, мм (см);
t— расстояние от края отверстия до .внутренней стенки сосуда или ап-
парата, мм (см);

р — коэффициент толстостенности;

Рн — расчетный коэффициент толстостенности;

@— угол между нормалью к внутренней поверхности на краю днища
и осью сосуда или аппарата, градус;

ов — минимальное значение временного сопротивления (предела проч-
ности) при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);
от — минимальное значение предела текучести при расчетной темпера-
туре, МПа (кгс/см2);

сто 2 — минимальное значение условного предела текучести при расчетной
температуре (напряжение, при котором остаточное удлинение до-
стигает 0,2%), МПа (кгс/см2);

fa] — допускаемое напряжение при расчетной температуре, МПа (кгс/см2);
\о]го — допускаемое напряжение при температуре 20°С, МПа (кгс/см2);
ф — коэффициент прочности сварных соединений.

Редактор В С. Аверина
Технический редактор Э В. Митяй
Корректор С И. Ковалева

Сдано ь наб. 14 II 85 Подп в печ 27 02 86 0,75 уел п л 0,75 уел кр отт 0,50 уч -над л.

Тираж 12 000 Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер , д 3

Вильнюсск ач типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14 Зак 5057

Группа Г02

Изменение № 1 ГОСТ 25215—82 Сосуды и аппараты высокого давления. Обе-
чайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета
СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.90 № 907

Дата введения 01.11,90

Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распрост-
раняется на однослойные обечайки, плоские и выпуклые днища сосудов и аппа-
ратов кованых, ковано-сварных стальных, а также однослойных сосудов и аппа-
ратов, изготовленных из стального листового проката, работающих при стати-
ческих нагрузках под действием внутреннего избыточного давления свыше 10
до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промыш-
ленности, и устанавливает нормы и методы расчета на прочность однослойных
обечаек, плоских и выпуклых днищ.

Требования настоящего стандарта действительны при условии, что расчет-
ная температура не превышает значений, при которых в расчетах на прочность
учитывается ползучесть материалов. В случае отсутствия точных данных о тем-
пературе, настоящий стандарт применим при расчетной температуре, не превы-
шающей 380 °С для углеродистой стали, 420 °С для низколегированной и средне-
легированной сталей и 525 °С для аустенитной стали.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3027—81».

Раздел 1 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 66)
3 Зак. 1003

(Продолжение изменения к ГОСТ 25215—82)
«1. Общие положения

Условные обозначения величин в соответствии с приложением 2.

(I)

Коэффициенты лт, пв в зависимости от условий нагружения следует опре-
делять в соответствии с таблицей.

(Продолжение см. с. 67)

тивных элементов сосудов и аппаратов, подставляя в соответствующие формулы
значение пробного давления. При этом коэффициент пт выбирают в соответствии
с таблицей.

1 6. Значение прибавки С к расчетным толщинам конструктивных элементов
сосуда или аппарата — по ГОСТ 14249—89. При расчете выпуклых днищ, изго-
товленных штамповкой, технологическая прибавка для компенсации утонения
учитывается во всех случаях.

1.7. Расчет на усталостную прочность цилиндрических однослойных обечаек
и днищ, а также других конструктивных элементов сосудов и аппаратов не про-
изводится, если число циклов нагружения не превышает 1000 и обеспечиваются
следующие условия:

скорость подъема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе на
режим или во время рабочего процесса не превышает 30 °с/ч;

(Продолжение см. с. 68)

температура стенки внутри сосуда или аппарата, не имеющего наружной
теплоизоляции, не более 200 °С;

температура стенки сосуда или аппарата, при использовании аустенитных
сталей в качестве защитного слоя для корпуса, выполненного из углеродистой
и низколегированной сталей, не превышает 200 °С независимо от наличия наруж-
ной теплоизоляции.

1.8. Если расчетное число циклов нагружений превышает 1000 или не выпол-
няется какое-либо из требований п, 1.8 настоящего стандарта, то кроме расчета
по данному стандарту следует выполнять проверку на усталостную прочность.
При выполнении условий п. 1.8 настоящего стандарта и колебании нагрузки от
действия давления, не превышающем 15 % расчетной, проверку на усталостную*
прочность не проводят».

Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Расчетный диаметр определяют
но формулам

для днищ с коническим переходом (черт. I)

Dr =D—1.3S, (9)

для днищ с радиусным переходом и днищ с проточкой (черт. 2 и 3)

Dr —D—г (9а)

(ИУС № 7 1990 г.)