ГОСТ 5984-80 Вещества взрывчатые. Методы определения бризантности

Обозначение:
ГОСТ 5984-80 Вещества взрывчатые. Методы определения бризантности
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
71.100.30
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34582
gost_5984-80.docx PHPWord

 

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БРИЗАНТНОСТИ

ГОСТ 5984—80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ к^мтЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

УДК 662.2/.3.001.4 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ

Методы определения бризантности

Explosives. Methods for determination of brisance

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 сентября
1980 г. Ne 4886 срок введения установлен

с 01.01.82

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает методы определения бри-
зантности: по обжатию свинцовых цилиндров — для порошкооб-
разных, гранулированных, литых, прессованных, пластичных, жид-
ких п вязкотекучпх индивидуальных взрывчатых веществ (далее
в тексте—ВВ) и смесей на их основе с критическим диаметром до
(50 мм и по обжатию медных крешерных цилиндрических столби-
ков для ВВ с предельным диаметром детонации не более 20 мм.

Сущность методов заключается в том, что под воздействием
энергии взрыва заряда ВВ заданных параметров (массы, плотнос-
ти, геометрических размеров) происходит обжатие свинцовых ци-
линдров или медных крешерных столбиков, размер которого ха-
рактеризует бризантное действие ВВ.

Пояснения терминов «критический диаметр» и «предельный
диаметр» даны в справочном приложении 1.

ких и вязкотекучих ВВ применяют навеску ВВ массой, обеспечива-
ющей заполнение взрывчатым веществом бумажной гильзы на
высоту (40±0,5) мм или (20±0,5) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускается испытывать порошкообразные ВВ при эксплуата-
ционных плотностях, оговоренных в стандартах и технических ус-
ловиях на конкретное ВВ.

1.1.3а. ВВ в прессованном виде испытывают в форме цилинд-
рического заряда массой (50,0 —0,01) г, диаметром (40,0+0,2) мм
и плотностью, указанной в стандартах или технических условиях
на конкретное ВВ. Заряд должен иметь углубление для электро-
детонатора или капсюля-детонатора диаметром (7,5+0,1) мм и
глубиной (15± 1) мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

марки ВВ или его шифра;

массы навески;

химической стойкости (для вновь разрабатываемых ВВ);
плотности;

даты изготовления В В;

даты отбора пробы;

фамилии лица, отбиравшего пробу.

Весы лабораторные с погрешностью не более 0,01 г.

Штангенциркуль по ГОСТ 166—80 с ценой деления по нониусу
0,1 мм.

Стальные диски, стальные кольца, свинцовые цилиндры (обя-
зательное приложение 2 черт. 1—3) шаблоны (рекомендуемое
приложение 2а черт. 1) для изготовления бумажных гильз, пресс-
инструмент для ручной подпрессовки порошкообразных ВВ (реко-
мендуемое приложение 2а).

Допускается применять пресс-инструмент другой конструкции,
обеспечивающей соблюдение требований по размерам и плотнос-
тям согласно п. 1.3.

Плита стальная квадратная размером не менее 200X200X20 мм
или круглая диаметром не менее 200 мм и высотой не менее 20 мм
с шероховатостью /?г=32 мкм по ГОСТ 2789—73.

Деревянная или агатовая ступка с пестиком.

Кружки из картона по ГОСТ 2824—75, наружным диаметром
(39,8±0,25) мм, диаметром отверстия (7,5±0,1) мм, толщиной
1,3—2,0 мм.

Гильзы с толщиной стенок 0,15—0,20 мм из бумаги по ГОСТ
6662—73, или ГОСТ 2228—81, или ГОСТ 8273—75 размером
65X150 мм, склеенные при помощи шаблона (черт. 1, приложение
2а, рекомендуемое). К гильзе приклеивают дно из той же бумаги,
вырезая круг диаметром 60 мм, надрезают его до диаметра 40 мм,
загибают надрезанные края на наружную часть гильзы и при
клеивают их. При испытании жидких и вязкотекучих ВВ гильзы
покрывают парафином по ГОСТ 23683—79.

Электродетонаторы мгновенного действия по ГОСТ 9089—75
или капсюли-детонаторы по ГОСТ 6254—74.

Деревянные цилиндры диаметром 7,5±0,1 мм и длиной 50 мм.
Шнур огнепроводный по ГОСТ 3470—80 длиной не менее 1 м.
Образцовый тротил-тротил представляет собой кристаллы
светло-желтого цвета размером 310—930 мкм без посторонних
включений, с температурой затвердевания не менее 80,2°С, опре-
деляемой по ГОСТ 4117—78.

Промежуточный детонатор из тротила, с температурой зат-
вердевания не менее 80,2°С, измельченного и просеянного через
сито № 15 по ГОСТ 4403—77, диаметром 20±0,1 мм, высотой
20±0,5 мм при плотности (1,59±0,01) г/см3, массой не более
10 г, имеющей отверстие под электфодетонатор или капсюль-де-
тонатор диаметром 7,5 мм и глубиной (10±0,5) мм.

Подрывная машинка ПИВ-100 или подрывное устройство дру-
гого типа.

Клей из поливпнилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992—80.

Допускается применять другой клей, обеспечивающий проч-
ность склеенного шва гильз.

Ацетон по ГОСТ 2768—79 или ГОСТ 2603—79.

Вензин по ГОСТ 1012—72 или ГОСТ 8505—80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Жидкие и вязкотекучие ВВ помещают во влагоизолированные
бумажные гильзы.

Устанавливают в углубление сформованного заряда ВВ де-
ревянный цилиндр.

Измеряют высоту каждого цилиндра штангенциркулем в четырех
диаметрально противоположных точках с погрешностью до 0,1 мм
и определяют среднее арифметическое значение, которое прини-
мают за первоначальную высоту свинцового цилиндра (й0 мм).

Допускается испытательную сборку закреплять на плите с
помощью шпагата. В этом случае плита должна иметь крючки
для крепления заряда.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Дйс = й0fth.

где йо — средняя высота цилиндра до обжатия, мм;

йк— средняя высота цилиндра после обжатия, мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Микрометр, обеспечивающий измерение в пределах 0—25 мм
с погрешностью 0,01 мм.

Бризантометр (обязательное приложение 2, черт. 5—12).

Столбики медные крешерные цилиндрические диаметром 8 мм,
высотой 13 мм по технической документации, утвержденной в ус-
тановленном порядке.

Клей БФ-2 по ГОСТ 12172—74. Допускается любой другой
клей, обеспечивающий прочность шва.

Бумага для патронирования по ГОСТ G662—73, ГОСТ 2228—81
пли ГОСТ 8273—75.

Плита стальная размерами не менее 200X200X20 мм с шеро-
ховатостью поверхности, на которую устанавливается основание
бризантометра, 7?z = 32 мкм по ГОСТ 2789—73.

Лента электроизоляционная ПХВ по ГОСТ 16214—70.

Образцовый заряд — заряд, скомплектованный из пяти прессо-
ванных шашек диаметром (20±0,1) мм, высотой (20±0,2) мм,
плотностью (1,65±0,01) г/см3, изготовленных из флегматизиро-
ванного гексогена, содержащего 5—6% флегматизатора.

Мастика канифольно-церезиновая: смесь церезина по ГОСТ
2488—79 и канифоли по ГОСТ 19113—73 в соотношении 1:1.

Ацетон по ГОСТ 2768—79 или ГОСТ 2603—79.

Бензин по ГОСТ 1012—72 или ГОСТ 8505—80.

Электродетонаторы мгновенного действия — по ГОСТ
9089—75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Сверху на заряд устанавливают и прикрепляют в соответствии
с п. 2.3.1 прессованную цилиндрическую шашку из флегматизиро-
ванного гексогена (размером 20X20 мм с гнездом диаметром
(7,5+0,1) мм и глубиной 10±0,5 мм), плотность шашки не ме-
нее 1,65 г/см3.

Схема сборки заряда показана на черт. 6 (исполнение /)
обязательного приложения 2.

Работу бризантометра проверяют испытанием образцового за-
ряда ВВ.

Сборку заряда производят по черт. 6 (исполнение /) обяза-
тельного приложения 2.

Заряд к верхней пластине бризантометра приклеивают кле-
ем БФ или расплавом канифольно-церезиновой мастики.

Бризантометр считают годным к применению, если при испы-
тании образцового заряда размер обжатия медного крешерного
цилиндрического столбика размером 8X13 мм будет составлять
(3,80 ±0,08) мм (среднее арифметическое трех испытаний).

Проверку бризантометра производят перед каждой серией ис-
пытаний ВВ, но не реже одного раза в день.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

-2.4.1. Подготовленный бризантометр устанавливают на сталь-
ной плите в соответствии с черт. 6 обязательного приложения 2,
которую располагают на ровной поверхности грунта или на бето-
нированном основании. Заряд устанавливают на верхнюю плас-
тину бризантометра в соответствии с п. 2.3.4.

Испытания проводят при обеспечении соосного расположения
всех элементов бризантометра и заряда ВВ. Соосность определя-
ется визуально. В гнездо промежуточного детонатора устанавли-
вают электродетонатор и производят подрыв заряда.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

где —среднее арифметическое значение размера обжатия
крешера испытуемым ВВ, мм;

ДЛИ()в— среднее арифметическое значение размера обжатия
крешера образцовым ВВ, мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ДЛмотн

_ дам-дам/ 100>

ДЛМ

 

S ДЯм1

Дйм= -^4 ,

где ДЛМ1 — единичное значение размера обжатия крешера.

 

 

с ЦК профсоюза и с Главным санитарным врачом СССР, а на
предприятиях—потребителях ВВ в соответствии с «Едиными пра-
вилами безопасности при взрывных работах», утвержденных
28 марта 1967 г. Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Термин

Пояснение

Критический диаметр

Диаметр, меньше которого распрост-
ранение детонации по заряду стано-
вится невозможным

Предельный диаметр

Диаметр, больше которого детояация
остается постоянной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диск

 

1

 

 

 

м»

 

 

 

1

 

 

 

НВ 150 ... 200.

Сталь У8А ГОСТ
1435—74.

Допускается любая сталь
с НВ 150... 200.

Черт. 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Кольцо

 

1 1

*

4$

7
/

7

7

7

7

/

7

/

7

/

/

 

1

/

/
/
д
/

V
/

/

/

/
/

О-
•х.
g

1

 

 

 

/*

л л

* Размеры для справок.

48X3,5 ГОСТ 8734—75
Труба gQ гост 87зз__74

Черт. 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цилиндр

V 1ч/)

 

W '

£‘0+0* 0

1

к

ВО ±0,3

—-

<1

Черт. 3

 

Примечания:

Допускается отливать цилиндры из 50% свинца по ГОСТ 3778—77 и 50%
свинцовых цилиндров, бывших в употреблении, или только из свинца, подученного
переплавкой цилиндров, бывших в употреблении. Каждый цилиндр отливают в
один прием при температуре (400±10)°С.

Если размер обжатия цилиндров при испытании партии более 16 мм, то до-
пускается добавлять к свинцу не более 0,1% цинка по ГОСТ 3640—79.

СХЕМА ИСПЫТАНИЙ ПО ОБЖАТИЮ СВИНЦОВЫХ ЦИЛИНДРОВ

Исполнение I Исполнение II Исполнение III

/—электродетонатор или капсюль детонатор; 2—картонный кружок; 3—
бумажная гильза; 4—испытуемый заряд; 5—стальной диск: 6—цилиндр;

7—влита; 3—промежуточный детонатор; Я—кольцо.

 

Черт. 4

Примечание. При испытании порошкообразных н гранулированных ВВ
верхний картонный кружок допускается не применять.

Бризантометр

 

/—пластина^ 2—накладка;
3 — поршень; 4 — цилиндр;
5 — крешер; 6—наковальня;
7—основание.

Черт. 5

СХЕМА ИСПЫТАНИЯ НА
БРИЗАНТОМЕТРЕ

Исполнение I Исполнение И

 

J электродетонатор: 2 — промежуточный де-
тонатор; 3—испытуемый заряд; 4—бризанто-
метр; 5—плита; изоляционная лента; 7—
гжльза.

Черт. 6

Основание

 

Сталь 40Х ГОСТ 4543—71.

Черт. 7

Наковальня

Rz327

V М

 

HRCa 46... 51 (HRC 45... 50)
Сталь 40Х ГОСТ 4543—71.

Черт. 8

Цилиндр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HRC,46...51 (HRC 45...50).
Сталь 40Х ГОСТ 4543—71.

Черт. 9

Поршень

/?zJ2z

'/(У)

HRC» 46...51 (HRC 45...50).

Сталь 40Х ГОСТ 4543—71.

HRC» 51 ... 56 (HRC 50... 55)

Сталь У10А ГОСТ 1435—74

Черт. 12

 

 

 

HRC»46...5l (HRC 45...50).

Сталь 4 ОХ ГОСТ 4543—71.

Черт. 11

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2а

Реко мен дуемое

Шаблон

KztOf

Ч (V)

 

 

f

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 12X18H10T ГОСТ 5632—72

Черт. 1

Пресс-инструмент

для массы испытуемой навески 50,00±0,01 г

Черт. 2

Пуансон

 

Бронза Бр. АЖ9—4

ГОСТ 493—79

Черт. 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 12XJSH10T ГОСТ 5632—72

Черт. 4

Кольцо

Rzlbf .

VW

 

 

q——

К

 

 

 

£ I

 

1

 

1,6

 

 

 

 

 

Плотность
заряда.
г/см4

а, мм

1,0

9,2hl 1 (—0,09)

1,1

5,5hl 1 (—0,075)

1,2

2,5hl 1 (—0,06)

 

Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632—72

Черт. 5

Стр. 19 ГОСТ 5934—30

Поддон

 

Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632—72.

Черт, ti

(Введено дополнительно, Изм. №1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

ПОЛУЧЕНИЕ ОБРАЗЦОВОГО ТРОТИЛА МЕТОДОМ
ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ИЗ ЭТИЛОВОГО СПИРТА

1. ПРИБОРЫ, ПОСУДА. МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Весы технические с погрешностью не более 5 г.

Колба стеклянная с двумя или тремя горловинами, расположенными под уг-
лом с взаимозаменяемыми конусами вместимостью от 2 до 10 дм3.

Холодильник шариковый (исполнение 1 или 2) по ГОСТ 25336—82.
Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147—80.

Колба с тубусом для фильтрования в вакууме по ГОСТ 25336—82.

Насос водоструйный лабораторный стеклянный по ГОСТ 25336—82 или по
другой нормативно-технической документации.

Термометр ртутный стеклянный с ценой деления не более 2°С.

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770—74.

Сита с тканью № 9 и № 19 по ГОСТ 4403—77.

Шпатель из фторопласта или цветного металла, или стеклянная палочка.
Баня водяная.

Мешалка стеклянная лабораторная.

Фильтры бумажные или бумага фильтровальная.

Тротил с температурой затвердевания не ниже 80,2°С.
Спирт этиловый по ГОСТ 17299—78 или ГОСТ 18300—72.

Шкаф сушильный.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ТРОТИЛА

В колбу, снабженную термометром, мешалкой и обратным холодильником,
засыпают тротил и заливают этиловый спирт в соотношении: 1 массовая доля
тротила и 7 объемных долей этилового спирта.

Содержимое колбы при перемешивании подогревают на водяной бане до тем-
пературы 68—72°С и выдерживают при этой температуре до полного растворе-
ния тротила. Частота вращения мешалки должна составлять 200—300 об/мин.

Затем содержимое колбы охлаждают сначала на воздухе до температуры
50°С, а далее — холодной водой до температуры не выше 20°С.

Выпавший в осадок тротил отфильтровывают под вакуумом на воронке Бюх-
нера, промывают дважды этиловым спиртом {для одной промывки берут 1 объ-
емную долю спирта на 1 массовую долю тротила, взятого на перекристаллизацию),
а затем сушат в сушильном шкафу при температуре 50—60°С до постоянной мас-
сы (примерно 4 ч). Высушенный тротил просеивают последовательно через сита
с тканью № 9 и № 19. Остаток на сите с тканью № 19 (после проверки темпера-
туры затвердевания) используют в качестве образцового тротила.

Выход образцового тротила составляет 50—60%.

Примечание. Оставшийся от рассева тротил допускается использовать
для получения образцового тротила.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ФОРМА ПАСПОРТА

(лицевая сторона)

ПАСПОРТ

На партию свинцовых цилиндров №

изготовленных предприятием _ « > 19 г.

условное обозначение
или товарный знак

Общая масса партии (шт.).

обозначение стандарта и марки свинца, номер плавки, дата отливки

Результаты приемо-сдаточных испытаний

 

 

 

Геометрические раз-
меры:
высота, м.м
диаметр, мм

Величина обжатия
цилиндров образцо-
вым тротилом, мм

Начальник цеха

ФОРМА ПАСПОРТА

(оборотная сторона)

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Свинцовые цилиндры, партия №

требованиям ГОСТ
удовлетворяют, пе удовлетворяют

и признаны для использования

годными, негодными

Место печати Руководитель (гя. инженер)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ №

Испытания проведены

условное обозначение организации и дата проведения испытаний

в соответствии с ГОСТ

Характеристика объекта испытаний

условное обозначение

и компонентный состав ВВ, физическое состояние, дата изготовления

и. отбора пробы» номер партии (мешки), условное обозначение орган’нзации-и нотовитсля

Условия испытаний

масса ВВ, плотность, без или в оболочке,

тип инициатора (электродетонатор или капсюль-детонатор,

плотность промежуточного детонатора

Результат испытаний

ам' об* ^*с

Подписи

Ф. и. о и подписи ответственных лиц за проведение испытаний

Редактор Т. П. Шатина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор AL М. Герасименко

Сдано в наб 18.06.8-4 Подп. в псч. 05 09 84 1,5 п. л 1,5 уел кр.-отт. 0,98 уч.-изд. л.
Тираж 8000 Цена 5 коп.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* * Переиздание февраль 1984 г. с Изменением /. утвержденным

в марте 1984 г.; Пост. № 1138 от 30.03.84 (ИУС 7-—84).

© Издательство стандартов, 1984

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты