ГОСТ Р ИСО 8573-4-2005 Сжатый воздух. Часть 4. Методы контроля содержания твердых частиц

Обозначение:
ГОСТ Р ИСО 8573-4-2005 Сжатый воздух. Часть 4. Методы контроля содержания твердых частиц
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
71.100.20
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34501
gost_r_iso_8573-4-2005.docx PHPWord

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

Сжатый воздух

Ч а ст ь4

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ
ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ

ISO 8573-4:2001

Compressed air. Part 4: Test methods for solid particle content
(IDT)

Издание официальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва
Стандартинформ
2005

Предисловие

Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в
Российской Федерации установлены ГОСТ Р1.0-92 «Государственная система стандартизации Россий-
ской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации
Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов»

Сведения о стандарте

В стандарт введены технические изменения 1, подготовленные подкомитетом ПК 4 «Качество
сжатого воздуха» Технического комитета ИСО/ТК 118 Компрессоры, пневматические инструменты и
машины, которые выделены двойной вертикальной линией, расположенной слева от соответствующего
текста.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных междуна-
родных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в
приложении С

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные
стандарты», а текст этих изменений — в информационных указателях «Национальные стандар-
ты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация
будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2005

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас-
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии.

Содержание

и счет частиц под микроскопом б

Приложение А (справочное) Пример протокола контроля содержания твердых частиц 9

Приложение В (справочное) Методы контроля 9

Приложение С (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов

Российской Федерации ссылочным международным (региональным) стандартам .. 10
Библиография 11

Введение

Серия международных стандартов по чистоте сжатого воздуха ИСО 8573 разработана Техничес-
ким комитетом ИСО/ТК 118 Compressors, pneumatic tools and pneumatic machines, Subcommittee SC 4,
Quality of compressed air Компрессоры, пневматические инструменты и пневматическое оборудование,
подкомитет ПК 4 «Качество сжатого воздуха».

В указанную серию входят следующие стандарты:

• ИСО 8573-3—2001 Сжатый воздух. Часть 3. Методы контроля влажности;

ГОСТ Р ИСО 8573-4—2005

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сжатый воздух

Часть 4

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ

Compressed air. Part 4: Test methods for solid particle content

Дата введения — 2006—01—01

Настоящий стандарт устанавливает методы контроля содержания твердых частиц в сжатом воз-
духе 8 зависимости от ело классификации.

Стандарт также рассматривает ограничения на применение различных методов.

Настоящий стандарт определяет методы отбора проб и счета частиц, рассматривает порядок
оценки, факторы неопределенности и оформление протоколов контроля чистоты сжатого воздуха по
твердым частицам.

Стандарт не рассматривает вопросы обеспечения безопасности при работе со сжатым воздухом.
Примечания

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ИСО 1217:1996 Объемные компрессоры. Приемочные испытания.

ИСО 2602:1980 Статистическая интерпретация результатов контроля. Оценка среднего. Довери-
тельный интервал.

ИСО 2854:1976 Статистическая интерпретация данных. Методы оценки и контроля, относящиеся
к средним значениям и разбросу значений.

ИСО 3857-1:1977 Компрессоры, пневматические инструменты и оборудование. Часть 1. Словарь.
Общие положения.

ИСО 5167-1:2003 Измерение потока жидкости при помощи датчиков избыточного давления. Часть 1.
Диафрагмы, клапаны и трубки Вентури, встроенные в круглое поперечное сечение полых воздуховодов.

ИСО 5598:1985 Гидравлические системы и компоненты. Словарь.

ИСО 8573-1:2001 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты.

ИСО 8573-7:2003 Сжатый воздух. Часть 7. Методы контроля загрязнения жизнеспособными мик-
роорганизмами.

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по ИСО 1217,
ИСО 3857-1 и ИСО 5598, а также следующие термины:

Издание официальное

В настоящем стандарте используются следующие единицы измерения:

1 бар = 0,1 МПа;

1л = 0,001 м3;

бар (е) эффективное давление.

Твердые частицы характеризуются такими свойствами, как форма, размер, плотность и твердость.
К твердым частицам также относятся микробиологические частицы. В настоящем стандарте понятие
микробиологических частиц используется для выявления факторов, которые могут повлиять на возмож-
ность отличия твердых частиц от жизнеспособных частиц, и определения условий, при которых следует
пользоваться настоящим стандартом или ИСО 8573-7.

Для получения корректных результатов следует исключить влияние жидкости на размеры и число
частиц.

При выборе метода контроля следует учитывать влияние воды и других жидкостей.

Для того чтобы отличить твердые частицы от микробиологических, следует проводить отбор проб
в течение 4 ч.

Настоящий стандарт следует использовать при определении содержания микробиологических
частиц в пробе. Метод счета частиц не позволяет непосредственно распознавать микроорганизмы. При
необходимости определения жизнеспособности последних следует руководствоваться ИСО 8573-7.

Аэродинамический диаметр частицы зависит от ее плотности. В настоящем стандарте рассматри-
ваются частицы с однородной плотностью.

Методы контроля в зависимости от диапазона концентраций и размеров частиц, содержащихся в
сжатом воздухе, приведены в таблице 1.

Возможность применения конкретного оборудования для проведения контроля по какому-либо
методу должна быть подтверждена изготовителем оборудования.

Таблица! — Руководство по выбору методов контроля

Метод

Концентрация частиц,
чэстиц/м3

Диаметр твердой частицы d, мкм

 

 

50,1 0,5 1,0 5 5,0 50,0

При помощи лазерного счетчика частиц

От Одо 105

I 1

При помощи счетчика ядер конденсации

От 102 до 108

I 1

При помощи дифференциального анализатора
подвижности частиц

Не определяется

I 1

При помощи сканирующего счетчика с анализато-
ром подвижности частиц

ОтЮ2 до 108

I 1

Отбор проб на поверхность мембраны и счет час-
тиц под микроскопом

От Одо 103

I I

 

 

I I

 

Контроль содержания твердых частиц может выполняться при атмосферном давлении или при
давлении в окружающей среде в зависимости от используемого оборудования. Контроль может выпол-
няться для всего потока воздуха или его части:

Для частиц с размерами более 0,5 мкм используется сетчатая мембрана.

Рассматриваемый метод предусматривает отбор проб и анализ частиц в постоянном потоке и
с его помощью определяется число частиц в системах сжатого воздуха в зависимости от размеров
частиц.

Клапаны, через которые поток воздуха поступает в контрольное оборудование, должны быть
предварительно проверены на привносимые загрязнения.

Особое внимание следует уделять чистоте контрольного оборудования. Следует предусматривать
также другие меры предосторожности, такие как очистка клапанов и обеспечение неизменных условий
при проведении контроля.

Если воздух удаляется в атмосферу, то следует поддерживать давление воздуха в системе.

Температуру и давление воздуха следует поддерживать в соответствии с требованиями изготови-
теля оборудования.

При использовании данного метода весь поток воздуха проходит через устройство отбора проб.

Пробы во всем потоке воздуха отбираются только при помощи сетчатой мембраны.

На рисунке 1 приведена принципиальная схема оборудования для отбора проб во всем потоке
воздуха. Необходимо, чтобы оборудование не влияло на отбираемую пробу.

Использование портативного оборудования позволяет проводить контроль параметров в различ-
ных точках, оборудованных клапанами для его подключения.

 

1 — поступление анализируемого воздуха от технологического процесса; 2 — перекрывающий клапан всего потока воздуха;
3— держатель мембраны; 4 — устройство сброса давления с мембранного фильтра; 5— датчиктемпературы; б— манометр;
7— датчик расхода воздуха; в— выход воздуха в атмосферу или в технологическое оборудование; 9 — обводное соединение
(может быть установлено дополнительно); А — минимальная длина трубопровода до вывода потока воздуха в атмосферу
по ИСО 5167-1

Рисунок 1 — Контрольное оборудование для отбора проб во всем потоке воздуха

Условие изокинетического отбора проб следует соблюдать для небольших частиц (менее 1,0 мкм),

хотя для них оно и не является критическим. Устройство для изокинетического отбора проб (пробоот-
борник) должно удовлетворять следующим требованиям:

Примечание — При соблюдении этих условий выполнять сканирование в поперечном сечении
трубопровода необязательно.

Принципиальная схема расположения устройства для изокинетического отбора проб в системе
сжатого воздуха показана на рисунке 2.

1 — пробоотборник в основном трубопроводе; 2— муфта для регулирования пробоотборника при установке; 3— направление
потока воздуха; D— диаметр основного трубопровода; 10D— минимальный прямой участок трубопровода до пробоотборника;
3D — минимальный прямой участок трубопровода после пробоотборника; d внутренний диаметр пробоотборника

 

Рисунок 2 — Расположение пробоотборника при изокинетическом отборе проб

Общий вид пробоотборника показан на рисунке 3.

Трубка пробоотборника должна иметь круглое сечение и стенку толщиной не менее 1,3 мм в зоне
открытой части. Угол скоса (фаски) между внутренней и наружной поверхностями трубки должен быть
не более 30° (рисунок 2).

Угол скоса снижает эффект воздействия передней кромки пробоотборника на результат. Размеры
пробоотборника должны быть выбраны для обеспечения необходимого потока воздуха при преоблада-
ющих условиях его движения 8 трубопроводе.

Конструкция пробоотборника должна быть совместима с используемыми измерительными прибо-
рами. Если отбор проб выполняется многократно, то, по возможности, следует выполнять условия
иэокинетичности. Если изокинетический отбор проб невозможен, то это условие должно быть согласо-
вано и отражено в отчете.

В миллиметрах

Исполнение
пробоотборника

А

В

С

1

7

9,6

200

2

10

12,6

 

3

17

19,6

400

1 — направление потока воздуха; 2 — гладкое высококачественное соединение; 3 — герметичное резьбовое соединение;

4 — часть пробоотборника, присоединяемая к держателю мембраны

 

Рисунок 3 — Изокинетический пробоотборник

Скорости потоков воздуха внутри испытуемого трубопровода и пробоотборника должны быть рав-
ными в течение времени отбора пробы, что достигается использованием регуляторов потока воздуха и
расходомеров.

Следует измерять и регулировать значения расходов воздуха внутри трубопровода Q и пробоот-
борника q.

Скорости потоков воздуха внутри трубопровода и пробоотборника одинаковы при равенстве и
постоянстве давлений в них, т. е.

q~ d2

где Q — расход воздуха в трубопроводе, л/с,

q расход воздуха в пробоотборнике, л/с,

D внутренний диаметр трубопровода основного потока, мм,

d внутренний диаметр пробоотборника, мм.

Снижение давления в системе до начала контроля не должно влиять на результат счета и распре-
деление частиц.

В зависимости от воспроизводимости метода измерений, средств измерений и опыта работы
персонала, проводящего контроль, следует использовать средние значения результатов последова-
тельных измерений в одной точке отбора проб.

Условия работы должны быть указаны в протоколе испытаний.

Ниже рассматриваются рекомендуемые методы счета частиц. По соглашению сторон могут ис-
пользоваться и другие методы.

Следует выполнять калибровку измерительных приборов в соответствии с требованиями изгото-
вителя. Ожидаемые значения концентраций частиц не должны выходить за пределы измерения прибо-
ров, указанных в документации изготовителя.

Оборудование для отбора проб и проведения контроля не должно влиять на распределение
частиц.

Более детальная информация приведена в приложении В.

Лазерные счетчики частиц используются для определения концентрации частиц с размерами от
0,1 до 5,0 мкм.

В счетчике ядер конденсации происходит искусственное укрупнение частиц до размеров такого уровня,
при которых они могут быть обнаружены оптическими методами, путем конденсации перенасыщенного пара
на ядра частиц. Этот метод используется для счета частиц с размерами от 0,01 до 3,00 мкм.

При использовании этого метода требования к температуре и давлению указываются в докумен-
тации изготовителя. Метод используется одновременно со сканирующим счетчиком с анализатором
подвижности частиц.

Дифференциальный анализатор подвижности частиц действует как полосовой фильтр частиц.
Определение размеров частиц основано на их подвижности в электрическом поле.

Сканирующий счетчик с анализатором подвижности частиц имеет дифференциальный анализатор
подвижности и счетчик ядер конденсации. Частицы, попадающие в дифференциальный анализатор
подвижности, разделяются по размерам и поступают в счетчик ядер конденсации для определения
концентрации.

Сканирующий счетчик является высокоточным детектором для определения концентраций частиц
от 100 до 108 частиц/ м3, особенно для частиц с размерами менее 0,1 мкм.

В методе используются сетчатая мембрана с характеристиками для предполагаемого диапазона
измерений и микроскоп. Этот метод не позволяет получить результат быстрее предыдущих, которые
дают его непосредственно при отборе пробы. Метод используется для определения концентрации
частиц с размерами от 0,5 до 50,0 мкм. Концентрацию частиц при помощи микроскопа следует опреде-
лять по стандарту BS 3406-4 (1].

Оптимальная длительность проведения контроля определяется после выполнения первоначаль-
ного теста по оценке концентрации частиц. Для предотвращения потерь при выполнении контроля во
всем потоке воздух может быть направлен обратно в систему сжатого воздуха. Возможно удаление
воздуха в атмосферу. При любом методе следует определять расход воздуха в течение всего периода
контроля. Для предотвращения резких перепадов давления, способных привести к повреждению кон-
трольного оборудования или попаданию в систему атмосферных загрязнений, необходимо предусмот-
реть меры предосторожности. Следует регистрировать физические параметры, такие как температура,
давление, объем и скорость потока воздуха (11.2).

Стандартные условия для проведения контроля параметров сжатого воздуха приведены в таблице 2.

Таблица2 — Стандартные условия

Параметр

Значение

Температура воздуха, С

20

Давление воздуха, бар

1 •) (абсолютное)

Относительное давление водяного пара (относительная влажность)

0

а)1 бар = 0,1 МПа

Полученные значения концентрации частиц следует привести к объему сухого воздуха с учетом
парциального давления в точке отбора проб.

Полученные значения концентрации частиц следует привести к стандартному давлению воздуха.
Концентрация частиц прямо пропорциональна отношению абсолютных давлений в системе и пробе.

Полученные значения концентрации частиц следует привести к стандартному значению темпера-
туры.

Температура может оказывать влияние на результаты счета частиц при условии, что частицы
нестабильны при данной температуре или значения, установленные для контрольного оборудования,
превышены.

При выборе метода контроля загрязнений следует учитывать влияние других жидкостей (кроме
воды).

Благодаря природе физических измерений невозможно дать количественную оценку физической
величине или определить истинное значение ошибки каждого отдельного измерения. Однако, если
условия измерений известны, можно оценить или вычислить характеристическое отклонение измеряе-
мой величины от истинного значения таким образом, что можно с определенной степенью достоверности
утверждать, что истинная ошибка не превышает указанного отклонения. Значение этого отклонения
(обычно это 95% - ный доверительный предел) представляет собой критерий точности для отдельного
измерения.

Предполагается, что все систематические ошибки, которые могут иметь место при измерении
отдельных величин и характеристик газа, могут быть скомпенсированы специальными действиями.
Дополнительное предположение состоит в том, что доверительные пределы, обусловленные ошибками
при снятии или интеграции показаний можно не определять, если число измерений достаточно большое.

Незначительные систематические ошибки, которые могут возникать, можно отнести к неточности
измерений.

Классификация качества и доверительные интервалы часто используются для характеристики
неопределенности отдельных измерений. За некоторыми исключениями (например, для электрических
преобразователей) они могут использоваться только для классификации качества или оценки ошибки.

Данные о неопределенности измерений отдельных величин и доверительных пределов, характе-
ризующих свойства газа, являются приблизительными и могут быть уменьшены за счет использования
более совершенных приборов (ИСО 2602 и ИСО 2854).

Примечание — Вычисление вероятной ошибки в соответствии с настоящим разделом не
всегда обязательно.

Запись данных о числе частиц в сжатом воздухе должна быть сделана в такой форме, чтобы
полученные значения могли быть проверены по настоящему стандарту. Следует учитывать влияние
любой жидкости, находящейся в пробе, на результат счета частиц.

В протокол контроля концентрации твердых частиц, определенной по настоящему стандарту,
следует внести:

• температуры,

Пример протокола контроля приведен в приложении А.

Приложение А
(справочное)

Пример протокола контроля содержания твердых частиц

Наименование предприятия:

Состав системы сжатого воздуха: Четыре компрессора, вторичные теплообменники и охлаждающие су-
шилки, в т. ч. один резервный компрессор, два компрессора, работающих с полной нагрузкой, и один компрессор с
50 %-ной нагрузкой.

Рабочее давление системы: 7 бар

Точка контроля: Ввод подающего трубопровода в корпус В

Дата отбора проб: 23.01.1996

Порядок отбора проб: Пробы отбирались регулярно, с интервалами 1 ч в течение 8 ч

Давление в точке отбора проб: 6,6 бар

Метод контроля: Использование сетчатой мембраны и микроскопа с нижним пределом чувствитель-
ности 0,5 мкм (если результаты измерений выходят за пределы выбранного диапазона, то они обозначаются как
«не определены»)

Дата калибровки приборов: 30.11.1995

Таблица А. 1 — Пример данных о концентрации твердых частиц по настоящему стандарту

Условия

Концентрация, частиц/мэ,

для частиц с размерами, мкм

Неопреде-
лениостъ
измерений

Давление,
бар (е)

Темпера-
тура, °C

 

5 0,1

0,1< d5 0.5

0.5 <<* 5 1.0

1,0<dS5.0

 

 

 

Стандартные

 

 

8x10s

 

 

0

20

Реальные

Не опре-
деляется

Не опре-
деляется

7,54 х 103

Не опре-
деляется

 

6,6

26

 

Приложение В
(справочное)

Методы контроля

В.1 Лазерный счетчик частиц

Лазерный счетчик частиц регистрирует световой сигнал, рассеянный от частиц, пересекающих сфокусирован-
ный луч света. Величина сигнала зависит от размеров частицы, формы и индекса рефракции. Счетчик используется
для регистрации частиц с размерами от 0,1 до 5,0 мкм. Преимущество состоит в низкой стоимости и простоте
обслуживания.

В большинстве случаев скорость отбора проб в таких счетчиках невелика (28,3 л/мин).

В.2 Счетчик ядер конденсации

Счетчик ядер конденсации используется совместно со сканирующим счетчиком с анализатором подвижности
частиц для регистрации частиц с размерами от 0,01 до 3,00 мкм.

Счетчик укрупняет частицу до размера, определяемого оптическим методом, путем конденсации перенасы-
щенного пара (обычно бутанола) на частицу (ядро). Образовавшиеся относительно большие капли считают простым
оптическим детектором частиц. Независимо от размеров исходной частицы оставшиеся частицы увеличиваются
приблизительно до одного значения. Таким образом, счетчик ядер конденсации подсчитывает частицы без разде-
ления их по размерам.

От капель образуется относительно большой сигнал, поэтому счетчик имеет высокое отношение «сиг-
нал/шум» с пренебрежимо малой интенсивностью ложных сигналов. Из-за исключительно большого диапазона
концентраций частиц и низкой интенсивности ложных сигналов счетчик, как правило, используется для контроля
содержания частиц в сжатом воздухе после фильтров высокой и ультравысокой эффективности.

В.З Дифференциальный анализатор подвижности частиц

Дифференциальный анализатор подвижности частиц может рассматриваться как полосовой фильтр частиц.
Он отделяет узкий спектр частиц из полидисперсного аэрозоля. Определение размеров частиц основано на элект-
рической подвижности заряженных частиц. Анализатор состоит из концентрических цилиндрических электродов:
заземленного внешнего и внутреннего электрода с высоким потенциалом. Аэрозоль поступает через внешнее
кольцо между электродами и проходит вдоль внутреннего кольца с чистым (защитным) воздухом. Частицы проти-
воположной полярности смещаются к внутреннему электроду. Их траектория зависит от скорости потока воздуха и
электрической подвижности частиц, обратно пропорциональной их размерам. Концентрация частиц с различными
размерами может определяться за счет изменения электрического потенциала.

В.4 Сканирующий счетчик с анализатором подвижности частиц

В состав сканирующего счетчика с анализатором подвижности частиц входят дифференциальный анализатор
подвижности частиц и счетчик ядер конденсации. Частицы, поступающие в анализатор, классифицируются по
размерам и направляются в счетчик ядер конденсации для определения их концентрации. Сканирование потенци-
алов в дифференциальном анализаторе подвижности частиц, запись данных о концентрации частиц, поступивших
от счетчика ядер конденсации, преобразование первичных данных в распределение частиц по размерам осущест-
вляются компьютером.

Сканирующий счетчик является лучшим детектором для определения относительно высоких концентраций
частиц от 100 до 10® частиц/м3 и разделения частице размерами менее 0,1 мкм.

В.5 Отбор проб на поверхность мембраны с последующим использованием микроскопа

Метод не обеспечивает быстрого получения результатов по сравнению с методами, рассмотренными выше
и дающими результат непосредственно при отборе пробы. Применение его достаточно трудоемко, т. к. необходимо
получить представительные статистические данные.

Данный метод используется для контроля концентрации частиц с размерами от 0,5 до 50,0 мкм.

Преимущество состоит в относительно высокой скорости отбора проб, при которой в ряде случаев возможно
проведение контроля во всем потоке воздуха. Этот метод не позволяет различать частицы по видам, но поскольку
счет частиц часто выполняется приблизительно, можно обнаружить некоторое различие.

Приложение С
(справочное)

Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации
ссылочным международным (региональным) стандартам

Таблица С. 1

Обозначение ссылочного
международного
стандарта

Обозначение и наименование соответствующего
национального стандарта

ИСО 2854:1976

ГОСТ Р 50779.21—2004 Статистические методы. Правила определения и методы
расчета статистических характеристик по выборочным данным. Часть 1. Нормальное
распределение

ИСО 8573-1:2001

ГОСТ Р ИСО 8573-1 —2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты (ЮТ)

Библиография

[1] BS 3406-4 Methods for determination of particle size distribution. Guide to microscope and image analysis methods.
Британский стандарт BS 3406-4 Методы определения распределений частиц по размерам. Руководство по
проведению анализа с помощью микроскопа.

УДК 661.92.001.33:006.354 ОКС 71.100.20 Т58

Ключевые слова: сжатый воздух, твердая частица, изокинетический отбор проб, методы контроля,
протокол испытаний

Редактор В.П. Огурцов
Технический редактор ЛА. Г/сева
Корректор М.И. Першина
Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано е набор 24.03.2005. Подписано в печать 07.04.2005. Усл.печл. 1,86. Уч.-изд л .1,30.

Тираж 340 экз. С 940. Зак. 219.

ФГУП «Стандартмнформ», 123995 Москва, Гранатньм пер., 4.
www.gostlnfo.njlnfo@gostinfo.nj
Набрано во ФГУП «Стакдартинформ» на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» — тип. ‘Московский печатник", 105062 Москва. Лялин пер., 6.

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты