ГОСТ Р ИСО 21687-2014 Материалы углеродные для производства алюминия. Твердые материалы. Определение действительной плотности методом газовой пикнометрии (объемный анализ) с применением гелия в качестве газа для анализа

Обозначение:
ГОСТ Р ИСО 21687-2014 Материалы углеродные для производства алюминия. Твердые материалы. Определение действительной плотности методом газовой пикнометрии (объемный анализ) с применением гелия в качестве газа для анализа
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
71.100.10
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34492
gost_r_iso_21687-2014.docx PHPWord

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

Твердые материалы

Определение действительной
плотности методом
газовой пикнометрии (объемный анализ)
с применением гелия в качестве
газа для анализа

ISO 21687:2007

Carbonaceous materials for the production of aluminium —
Determination of density by gas pyknometry (volumetric) using
helium as the analysis gas — Solid materials
(IDT)

Издание официальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва
Стандартинформ
2014

 

 

ГОСТ Р ИСО 21687—2014

Предисловие

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных
международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации,
сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на
1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официаль-
ный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные
стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответст-
вующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «На-
циональные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются
также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве
официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии

Введение

Настоящий стандарт подготовлен на основе аутентичного перевода на русский язык
международного стандарта ИСО 21687:2007 «Материалы углеродные для производства алюминия.
Твердые материалы. Определение действительной плотности методом газовой пикнометрии
(объемный анализ) с применением гелия в качестве газа для анализа» (ISO 21687:2007 Carbonaceous
materials for the production of aluminium — Determination of density by gas pyknometry (volumetric) using
helium as the analysis gas — Solid materials), который был разработан Техническим комитетом ISO/TC
226 «Материалы для производства первичного алюминия».

Указанный международный стандарт основан на методе DIN 51913:2001 «Испытание
углеродистых материалов. Определение плотности с помощью газового пикнометра (объемный
метод) с использованием гелия. Твердые материалы», подготовленный комитетом NMP 281 «Методы
испытаний угля и графита».

Действительная плотность прокаленного нефтяного кокса дает возможность оценить степень
прокаленности (кальцинации) анализируемого материала.

ГОСТ Р ИСО 21687—2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
Твердые материалы.
Определение действительной плотности методом
газовой пикнометрии (объемный анализ)
с применением гелия в качестве газа для анализа

Carbonaceous materials for the production of aluminium —
Determination of density by gas pyknometry (volumetric) using
helium as the analysts gas — Solid materials

Дата введения — 2015—07—01

Настоящий стандарт устанавливает метод определения действительной плотности сырого и
прокаленного нефтяного кокса и аналогичных твердых материалов (например электродов). Данный
стандарт может использоваться для углеводородов с высокотемпературным интервалом кипения и
для других твердых материалов.

Данный метод неприменим для графитированного материала.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ИСО 3310-1:2000 Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 1: Сита из
металлической ткани (ISO 3310-1:2000. Test sieves of metal wire cloth.Specifications)

ИСО 6257:2002 Материалы углеродные для производства алюминия. Пек для электродов. Отбор
проб (ISO 6257:2002, Carbonaceous materials used in the production of aluminium - Pitch for electrodes -
Sampling)

ИСО 6375:1980 Материалы углеродные для производства алюминия. Кокс для электродов.
Отбор проб (ISO 6375:1980, Carbonaceous materials for the production of aluminium - Cokes for
electrodes - Sampling)

ИСО 8007-1:1999 Материалы углеродные, используемые в производстве алюминия. Отбор проб.
Общие требования. Часть 1. Бпоки подовые (ISO 8007-1:1999 Carbonaceous materials used in the
production of aluminium - Sampling from cathodic blocks. General)

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
действительная плотность твердого материала (density of a solid material): Масса материала
на единицу объема за исключением объема пор.

 

где р - плотность, г/см3;

т - масса, г;

V - объем твердого вещества за исключением объема пор. см3.

Пробу измельчают и просеивают до получения размера частиц менее 0,063 мм. Плотность
определяется методом газовой пикнометрии (объемный анализ) с применением гелия в качестве газа
для анализа.

Издание официальное

ГОСТР ИСО 21687—2014

Объем навески испытуемой пробы с известной массой определяют по объему газа,
вытесненного навеской испытуемой пробы, определяемого выравниванием давления, изменение
которого возникает из-за сжатия газа испытуемой пробой исследуемого материала.

Примечание —Использование сушильной печи без вакуумного устройства может снизить
прецизионность, приведенную в разделе 9

Отбирают пробу материала в соответствии с ISO 6257.

Дробят пробу пека, помещают примерно 50 г в фарфоровую чашку (5.3), взвешивают и сушат в
течение примерно 2 ч в печи (5.6) при температуре примерно на 50 ФС выше точки размягчения и не
ниже 110 °C. Во время процесса перемешивают пробу, чтобы избежать образования воздушных
пузырьков. Повторяют взвешивание и сушку до постоянной массы.

Пересыпают пробу на медную пластинку (5.4), дают остыть и затем измельчают пробу до
размера частиц менее 0,063 мм, используя мельницу (5.2), затем просеивают через сито (5.5).

Отбирают часть просеянной пробы с размером частиц менее 0,063 мм и помещают в
тарированную чашку для пробы.

Отбирают пробу материала в соответствии с ИСО 6375.

Дробят, измельчают и просеивают пробу через сито до частиц размером менее 0.063 мм,
используя мельницу (5.2), и затем просеивают через сито (5.5). Хранят пробу в герметичном
воздухонепроницаемом контейнере, пока она не потребуется для определения.

Примечание —Чтобы установленные требования к размеру частиц каждой пробы были
выполнены, рекомендуется определить такие условия измельчения, которые позволят получить требуемый
размер частиц для каждой пробы с помощью мельницы. Это можно сделать на любом оборудовании,
обеспечивающем определение размера таких частиц

Отбирают пробу материала в соответствии с ИСО 8007-1. Высверливают цилиндр или отрезают
часть углеродного блока.

Дробят, измельчают и просеивают пробу через сито до частиц размером менее 0,063 мм,
используя мельницу (5.2), и затем просеивают через сито (5.5). Хранят пробу в герметичном
воздухонепроницаемом контейнере, пока она не потребуется для определения.

Примечание - Чтобы установленные требования к размеру частиц каждой пробы были выполнены,
рекомендуется определить такие условия измельчения, которые позволят получить требуемый размер

частиц для каждой пробы с помощью мельницы Это можно сделать на любом оборудовании, обеспечивающем
определение размера таких частиц.

6.2 Сушка проб кокса, катодных блоков и анодов

Берут пробу для анализа от просеянного материала пробы с размером частиц менее 0,063 мм и
заполняют тарированную чашку для пробы. Помещают пробу в чашке в сушильную печь при
температуре 110 °C и остаточном давлении 1 кПа (10 мбар) в течение не менее 30 мин. Извлекают
пробу из печи, дают остыть в эксикаторе (5.7), взвешивают и вводят чашку с пробой в газовый
пикнометр.

Пикнометр готовят к работе и выполняют анализ в соответствии с инструкцией, поставляемой
изготовителем оборудования.

Рассчитывают плотность р. в граммах на кубический сантиметр (г/см3), по формуле

(2)

где р - плотность пробы, г/см3;
т - масса пробы, г;

V - измеренный объем пробы, см3.

Объем пробы обычно рассчитывают с помощью анализатора, но можно также вычислить
плотность по данным анализа, по формуле

(3)

где Vcell - объем камеры, см3;

Vexp - объем камеры с пробой, см3;

Р1 - давление в камере до расширения, в кПа;

Р2 -давление после расширения, в кПа.

Прецизионность метода была определена в трех циклах межлабораторных испытаний:

Вычисление производили по ASTM Е 691:1999 в следующих условиях анализа:

* давление гелия приблизительно 150 кПа;

Прецизионность определяется при 95 %-м доверительном интервале.

Расхождение между двумя результатами, полученными на одной и той же пробе одним и тем же
оператором на одном и том же оборудовании при постоянных условиях анализа, будет только в одном
случае из 20 превышать указанное значение, если описанный метод используется в обычных и
корректных условиях.

Пек - в диапазоне от 1.28 г/см3 до 1,32 г/см3, получена следующая прецизионность:
повторяемость (сходимость) г = 0,003 г/см3.

Кокс - в диапазоне от 2,06 г/ см3 до 2,09 г/см3, получена следующая прецизионность:
повторяемость (сходимость) г = 0,004 г/см3.

ГОСТР ИСО 21687—2014

Аноды - в диапазоне от 2,06 г/см3 до 2,12 г/см3, получена следующая прецизионность:
повторяемость (сходимость) г = 0,002 г/см3

Расхождение между двумя отдельными и независимыми результатами, полученными на
идентичных пробах разными операторами в разных лабораториях, будет только в одном случае из 20
превышать указанное значение, если описанный метод используется в обычных и корректных

Протокол испытания должен включать следующую информацию:

0 дату выполнения испытания.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
национальным стандартам Российской Федерации

Таблица ДА.1

Обозначение
Ссылочного
международного
стандарта

Степень
соответствия

Обозначение и наименование соответствующего
национального стандарта

ИСО 8007-1:1999

MOD

ГОСТ Р 54252-2010 (ISO 8007-1:1999)
«Материалы углеродные, используемые в
производстве алюминия. Отбор проб. Общие
требования. Часть 1. Блоки подовые»

ИСО 3310-1:2000

IDT

ГОСТ ИСО 3310-1-2002 « Сита контрольные.
Часть 1. Сита контрольные из металлической
проволочной ткани. Технические требования и
испытания»

ИСО 6257:2002

-

«

ИСО 6375:1980

-

4

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует До его утверждения рекомендуется использовать
перевод на русский язык данного международного стандарта Перевод данного международного
стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени
соответствия стандартов:

 

ГОСТР ИСО 21687—2014

Библиография

ASTME 691:1999

Standard Practice for Conducting an Interlaboratory Study to Determine the Precision of a Test Method
(ASTM E 691:1999 Стандартная практика проведения межпабораторных испытаний определения
прецизионности метода испытаний)

УДК 621.3.035:006.354 ОКС 71.100.10 ОКП 19 1000

Ключевые слова: материалы углеродные, производство алюминия, твердые материалы,
действительная плотность, метод газовой пикнометрии, объемный анализ, гелий

Подписано в печать 05.11.2014 Формат 60x84Vs.

Усп. печ. л. 1,40. Тираж 32 экз. Зак. 4623.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва, Гранатный пер., 4

 

 

wwwgostinfo.ru

info@gostinfo гц

 

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты