"Центр сертификации ГОСТ РФ"
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
Массы подовые холоднонабивные
и горяченабивные.
Приготовление обожженных образцов
для испытания и определение потерь при обжиге
(ISO 20202:2004, IDT)
Издание официальное
ГОСТ Р ИСО 20202—2016
Предисловие
Международный стандарт ИСО 20202:2004 разработан Техническим комитетом ISO/TC 47, Химия,
подкомитет SC 7, оксид алюминия, криолит, фторид алюминия, фторид натрия, углеродные материалы
для производства алюминия.
При применении настоящегостандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных междуна-
родных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о
которых приведены в дополнительном приложении ДА
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на
1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пере-
смотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опуб-
ликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в
информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства
по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
©Стандартинформ.2016
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас-
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо-
му регулированию и метрологии
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
Массы подовые холоднонабивные и горяченабивные.
Приготовление обожженных образцов для испытания и определение потерь при обжиге
Carbonaceous materials for the production of aluminium. Cold and tepid ramming pastes.
Preparation of baked test pieces and determination of loss on baking
Дата введения — 2017—07—01
Настоящий стандарт распространяется на подовые массы, используемые при производстве алю*
миния, и описывает метод приготовления обожженных образцов для испытания, включая процедуру
обжига (скорость нагревания и время выдержки), и определения потерь при обжиге (относительная
убыль массы).
Обожженные образцы подовой массы после соответствующей подготовки используют для опреде-
ления свойств после обжига, например кажущейся плотности, прочности на сжатие и пористости.
Для применения данного документа обязательны следующие нормативные документы. Для дати-
рованных ссылок применяется только указанное издание. Для недатированных ссылок применяется
последнее издание указанного документа (включая все изменения).
ISO 4955 Heat-resisting steels and alloys (Стали и сплавы жаропрочные)
ISO 5725-2 Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2. Basic
method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method (Tочность
(правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2: Основной метод опреде-
ления повторяемости (сходимости) и воспроизводимости стандартного метода измерений).
ISO 14422 Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Cold-ramming
pastes — Methods of sampling (Материалы углеродные для производства алюминия. Холоднонабивные
подовые пасты. Методы пробоотбора).
ISO 14427 Carbonaceous materials for the production of aluminium — Cold and tepid ramming
pastes — Preparation of unbaked test pieces and determination of apparent density aftercompaction (Матери-
алы углеродные для производства алюминия. Масса подовая холоднонабивная. Подготовка необож-
женных образцов для испытания и определение кажущейся плотности после уплотнения).
ASTM Е220 Standard Test Method for Calibration of Thermocouples by Comparison Techniques (Стан-
дартный метод калибровки термопар посредством сравнения).
Уплотненные образцы углеродной подовой массы обжигают в печи, поднимая температуру с
заданной скоростью до 1000 °C и выдерживая образцы при этой температуре в течение 2 ч.
Массу каждого полученного образца измеряют до и после обжига и вычисляют потери массы.
Издание официальное
ГОСТ Р ИСО 20202—2016
Расстояние между образцами и от образцов до стенки формы не должно быть меньше 10 мм. При-
мер подходящей формы показан на рисунке 1.
|
|
о |
||||
Е: |
|
|
i |
|
||
ч ч |
/ / |
/ / |
/ |
/ ; / < |
50 |
о Л1 |
ч ц |
|
|
|
Т- |
* |
|
£10 |
|
|
£10 |
|
г10 2 |
|
|
|
£1 |
30 |
|
* Л1 |
|
50
Л1
1 — образец; 2 — пересылочный материал; 3 — термопара
Рисунок 1 — Пример формы для обжига на четыре образца
Отбор проб подовой массы осуществляют в соответствии с ИС014422. Образцы готовят в соотве-
тствии с ИС0 14427.
Определяют массу т0 каждого необожженного образца с точностью до 0,1 г.
Помещают образцы 8 форму для спекания (4.3) и со всех сторон засыпают слоем пересыпочного
материала (4.4) толщиной не менее 10 мм. Закрыв крышку, помещают форму в печь (4.2). Нагревают
печь в соответствии с программой нагрева, приведенной в таблице 1.
При конечной температуре (1 000 ±10) ФС делают выдержку в течение 2 ч, чтобы все образцы достиг-
ли этой температуры. Затем дают печиостытьдо комнатной температуры. Вынимают образцы изформы
для обжига. Удаляют пересылочный материал, который мог прикоксоваться к поверхности образцов.
Определяют массу каждого обожженного образца ту с точностью до 0,1 г.
Таблица 1 — Программа нагрева
|
Интервал температур |
Скорость нагрева |
Начальная скорость нагрева |
От комнатной температуры до 500 X |
(35 ±5) Х-Ч"1 |
Последующая скорость нагрева |
От 500 X до 1000 X |
(100 ±10) Хч“1 |
Вычисляютотносительную потерю массы в процессе обжига, называемую «потерипри обжиге», по
следующей формуле:
w = .100 (1)
m0
где w — потери при обжиге, % по массе;
т0 — масса необожженного образца, г;
— масса обожженного образца, г.
Округляют результаты сточностью до 0,1 % (абс.).
Повторяемость (сходимость) г-0,9 % (абс.).
Воспроизводимость R = 2,3 % (абс.).
Число степеней свободы, т. е. число лабораторий (6) число образцов (4), составило 24.
Примечание — На прецизионность будет влиять изменчивость материала.
Протокол испытаний должен включать следующую информацию:
д) описание всех операций, не включенных в настоящий стандарт или считающихся необязатель-
ными.
ГОСТ Р ИСО 20202—2016
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам
Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного межго- |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего |
ISO 4955 |
MOD |
ГОСТ Р 54908—2012 (ИСО 4955:2005) «Металлопро- |
ISO 5725-2 |
IDT |
ГОСТ ИСО 5725-2—2002 «Точность (правильность и |
ISO 14422 |
— |
|
ISO 14427 |
— |
• |
ASTM E 220 |
— |
в |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать пе- |
||
Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соот- - MOD — модифицированные стандарты: • IDT — идентичные стандарты. |
УДК 621.3.035:006.354 ОКС 71.100.10 ОКП 19 1000
Ключевые слова: материалы углеродные, производство алюминия, массы подовые холоднонабивные и
горяченабивные, приготовление обожженных образцов для испытания, определение потерь при обжиге
Редактор И.В. Кириленко
Технический редактор В.Ю. Фотиева
Корректор Е.Д Дупьнееа
Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой
Сдано в набор 11.07.2016. Подписано в печать 27.07.2016. Формат 60 х 84 Гарнитура Ариал.
Усл. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,60. Тираж 29 экз. Зак. 1774.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный лер., 4.
www.goslinfo.njinfo@gostinfo.nj
Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.
ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.
ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:
В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.
Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.
Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.