ГОСТ 6755-88 Поглотитель химический известковый ХП-И. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 6755-88 Поглотитель химический известковый ХП-И. Технические условия
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
71.100.40, 13.340.30
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost34380
gost_6755-88.docx PHPWord

ПОГЛОТИТЕЛЬ ХИМИЧЕСКИЙ
ИЗВЕСТКОВЫЙ ХП-И

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6755—88

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 661.183:006.354 Группа Л07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ПОГЛОТИТЕЛЬ ХИМИЧЕСКИЙ
ИЗВЕСТКОВЫЙ хп-и

гост

Технические условия

6755—88

Chemical lime absorbent ХГГ-И.

Specifications

ОКП 21 6521

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на химический извест-
ковый поглотитель ХП-И (поглотитель ХП-И), предназначенный
для снаряжения средств химической защиты от двуокиси углерода
и изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Поглотитель ХП-И изготовляется из маломагнезиальной из-
вести и гидроксида натрия и содержит не менее 96% гидроксида
кальция и 4% гидроксида натрия (в пересчете на сухое вещест-
во). В гидроксидах кальция и натрия содержатся в виде приме-
сей карбонаты и оксиды металлов.

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов, 1988

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод

испыта-

ния

1. Внешний вид

Зернистый про-

п 32

 

дукт белого или

 

 

светло-серого цве-

Т Я

 

2 Проскоковая объемная доля двуокиси угле-

1 d

п 33

рода в воздухе на выходе из патрона, %> не бо-

 

 

лее

 

 

в первые 40 мин определения

0,1

 

через 120 мин от начала определения

0,5

 

3 Максимальное сопротивление во время опре-

 

п 33

деления проскоковой объемной доли двуокиси

 

 

углерода, Па (мм вод ст), не более

147 (15,0)

 

4 Максимальная температура воздуха на вы-

 

п 33

ходе из патрона во время определения проскоко-

 

 

вой объемной доли двуокиси углерода, °С, не бо-

 

 

лее

50,0

 

5 Прочность на истирание, %, не менее

65,0

п 34

6 Массовая доля фракций, %

п. 3 5

диаметр зерен по фракциям, мм

 

 

от 5,50 до 6,50 не более

5,0

 

от 2,80 до 5,50 не менее

90,0

 

от 1,00 до 2,80 не более

5,0

 

менее 1,00 (пыль) не более

0,6

 

7 Массовая доля влаги, %

16,0—21,0

п 36

8 Массовая доля связанной двуокиси углеро-

 

п 37

да, %, не более

4,0

 

 

 

1 2 3.2. Поглотитель ХП-И поступает в воздух рабочей зоны в
виде пыли. Пыль поглотителя действует раздражающе на дыха-
тельные пути и кожные покровы, так как содержит в себе гид-
роксиды кальция и натрия.

условное наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номера партии и упаковки;

массу брутто и нетто;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

номер партии;
дату изготовления;
массу брутто и нетто;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных анализов или подтверждение соот-
ветствия качества продукта требованиям настоящего стандарта.

Отбор проб проводят по следующей схеме:

от упаковочных единиц поглотителя ХП-И, включенных в вы-
борку, отбирают точечные пробы;

из точечных проб составляют объединенную пробу;

от объединенной пробы отбирают две средние пробы.

Совок вместимостью не менее 1 кг для ручного отбора проб

и перемешивания поглотителя при усреднении проб.

Емкость, плотно закрывающаяся, вместимостью не менее 15 кг
для накопления точечных проб и размещения объединенной пробы
поглотителя.

Емкость, плотно закрывающаяся, для хранения средних проб
вместимостью не менее 4 кг (2 шт.).

Делитель механический желобчатого типа для сокращения
объединенной пробы (приложение 1).

Приспособления для ручного сокращения проб:

пластина металлическая или пластмассовая размером не ме-
нее 600X600 мм и толщиной не менее 3 мм;

крестовина металлическая или пластмассовая с взаимно пер-
пендикулярными ребрами длиной не менее 600 мм, высотой не
менее 150 мм и толщиной не менее 3 мм;

противень или асбестовое полотно для размещения объдинен-
ной пробы (2 шт.);

воронка для порошков с диаметром отверстия не менее 50 мм
для усреднения объединенной пробы.

При квартовании вручную нажимают на поглотитель в виде
конуса пластиной, уменьшая его примерно до 1/4 высоты. Затем
поглотитель делят на четыре части с помощью крестовины. Длина
ребер крестовины должна быть больше диаметра основания кону-
са. Отбирают две средние пробы из любых двух секторов кресто-
вины, помещают в емкости для хранения средних проб и наклеи-
вают этикетки с обозначением названия продукта, номера партии,
номера упаковки, даты отбора пробы. Одну среднюю пробу пере-
дают для проведения анализов, вторую среднюю пробу хранят в
течение одного квартала.

При механическом сокращении объединенную пробу засыпа-
ют в приемник делителя. Пройдя делитель, проба делится на две
части и поступает в два сборника. Для последующего деления бе-
рут поглотитель из одного сборника делителя и получают две
средние пробы. Пробы хранят и используют так же, как и при
квартовании вручную.

Метод основан на пропускании через слой поглотителя ХП-И
пульсирующего потока газовоздушной смеси (ГВС) с заданными
параметрами и определении в газовоздушной смеси за слоем
поглотителя объемной доли двуокиси углерода по истечении за-
данного времени испытания (на 40-й и 120-й мин).

Динамическая установка, принципиальная схема которой при-
ведена в приложении 2, включающая следующие элементы:

насос типа «искусственные легкие» («ИЛ») (поршневого, мем-
бранного или сильфонного типов), обеспечивающий подачу газо-

12—1891

воздушной смеси с объемным расходом 30 дм3/мин с частотой
пульсаций 20—24 мин-1;

газовый счетчик типа ГСБ-400 для измерения объема двуокиси
углерода;

расходомеры типов РКС и РДС по ГОСТ 9932—75 или рота-
метры по ГОСТ 13045—81, или другие расходомеры для контро-
ля заданного объемного расхода двуокиси углерода с относитель-
ной погрешностью не более 2,5%;

двуокись углерода по ГОСТ 8050—85 в баллоне по ГОСТ
949—73;

редуктор углекислотный типа УР-2 или другого типа с анало-
гичными характеристиками;

термометр электроконтактный типа ТПК-1 П253 по ГОСТ
9871—75 или другого типа для поддержания заданной темпера-
туры в термостате-увлажнителе;

термостат-увлажнитель любой конструкции, обеспечивающий
создание и поддержание заданной температуры и влажности га-
зовоздушной смеси;

смеситель любого типа для смешения влажного и сухого по-
токов газовоздушной смеси;

краны соединительные по ГОСТ 23932—79 или вентили типа
ВР-2, или другие регуляторы расхода, обеспечивающие стабиль-
ность расхода газовоздушной смеси и регулирование ее влаж-
ности;

психрометр лабораторный с двумя термометрами по ГОСТ
112—78 или с другими термометрами с ценой деления 0,1 или
0,2°С или другой прибор для измерения относительной влажности
в пределах (87±3) % с относительной погрешностью не более
3% (приложение 3);

термометр стеклянный ртутный по ГОСТ 2823—73 со шкалой
от 0 до 100°С и ценой деления 1°С;

мановакуумметр типа МВ-1—24,50 (250) по ГОСТ 9933—75
или тягонапоромер типа НМП-100 по ГОСТ 2648—78;

газоанализатор автоматический класса точности 2 или 2,5 типа
ГИАМ-5 по ГОСТ 13320—81 с пределами измерения объемной
доли двуокиси углерода на входе от 0 до 5% и на выходе от 0
до 1 % или прибор другого типа с аналогичными характеристи-
ками;

патрон с площадью поперечного сечения 94 см2 и высотой ци-
линдрической части (190±0,5) мм. В нижнюю и верхнюю части
патрона вставляется (монтируется) сетка с ячейками диаметром
(2,0±0,5) мм. В сетке, расположенной в загрузочном конце
(вверху), имеется отверстие диаметром, равным диаметру горло-
вины, для загрузки поглотителя;

соединительные трубки внутренним диаметром от 6 до 20 мм
для монтажа установки и отбора пробы газовоздушной смеси на
анализ.

Секундомер по ГОСТ 5072—79.

Батист хлопчатобумажный или другой материал с капилляр-
ностью не менее 70 мм за 15 мин.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72 для заполнения
психрометра и термостата-увлажнителя. Допускается использовать
питьевую воду по ГОСТ 2874—82 или другую для заполнения
термостата-увлажнителя.

Сито из полотна 1—20—3XU0 по ГОСТ 214—83 или другое
с ячейками диаметром не более 2,0 мм.

Емкость для хранения пробы поглотителя ХП-И, отобранной
от средней пробы, объемом 2 дм3.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80
4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 10 кг

Микрокалькулятор любого типа.

Все измерительные приборы должны быть поверены госу-
дарственными или ведомственными органами в соответствии с
требованиями ГОСТ 8.513—84.

Динамическую установку для определения проскоковой объем-
ной доли двуокиси углерода изготовляют и аттестуют в соот-
ветствии с требованиями нормативно-технической документации.

где Qp°BC — объемный расход газовоздушной смеси при темпера-
туре 20°С и давлении Ро = 760 мм рт. ст., равный
(30±1,1) дм3/мин;

V — температура окружающего воздуха, °С;

Р — атмосферное давление, мм рт. ст.

где п — частота пульсации насоса в соответствии с п. 3.3.3.1, мин*-1.

объемный расход ГВС (30±1,1) дм3/мин

объемный расход двуокиси углерода . . (1,2±0,1) дм3/мин

объемная доля двуокиси углерода в ГВС . (4,0±0,2) %
ная доля двуокиси углерода, зарегистрированная в газовоздушной
смеси на выходе из патрона на 40-й (Ai) и 120-й (А2) минутах
в процентах.

Метод основан на взвешивании массы остатка поглотителя на
сите после истирания стальными шариками.

Установка для определения прочности (черт. 1), состоящая из
валков, приводимых в движение мотором с помощью шкивов и
ременной передачи. На валки помещают три металлических бара-
бана. В каждый барабан вкладывают по пять стальных шариков

5 6

 

1 — плита; 2 — электродвигатель; 3 — привод; 4 — стой-
ка; 5 — валки; 6 — барабаны; 7 — пульт управления;

8 — винт регулировочный; 9 — уровень; 10 — ручка

Черт. I

 

(шарик 22,225—16 по ГОСТ 3722—81). Внутренний диаметр бара-
бана— (80,0±0,5) мм, длина—(125,0±1,0) мм. Барабаны с ша-
риками должны вращаться со скоростью (50±1) об/мин. Поло-
жение прибора должно быть горизонтальным.

Реле времени моторное многоцепное типа РВТ-1200 или се-
кундомер по ГОСТ 5072—79.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80
4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Противни из белой жести для навесок размером 140Х140Х
ХЗО мм.

Цилиндр измерительный с носиком вместимостью 50 или
100 см3 по ГОСТ 1770—74.

Сито из полотна 1—10—3X0,70 по ГОСТ 214—83 или дру-
гое с ячейками диаметром (1 ±0,070) мм.

Механическое сито (черт. 2).

Барабаны и шарики очищают от продукта с помощью приспо-
собления, которое представляет собой стальной вал, вращающийся

от электромотора. На конец вала насажен ерш из стальной про-
волоки. Шарики чистят в специальном барабане.

При длительной работе на приборе плотный накат продукта,
не удаляющийся механической чисткой, удаляют промыванием в
такой последовательности: разбавленной соляной кислотой, водой,
раствором соды и водой.

После мытья барабаны и шарики протирают и сушат.

J — плита; 2 — редуктор; 3 — электродвигатель;
4 — эксцентрик; 5 — диск; 6 ~~ комплект сит; 7 —
пульт управления; 8 — уровень; 9 — винт регу-
лировочный

 

Черт. 2

Поглотитель просеивают через сито из полотна 1 —10—3X0,70.
по ГОСТ 214—83 в течение 1 мин.

50 см3 поглотителя отмеряют мерным цилиндром и взвешива-
ют.

Навеску переносят в один из барабанов установки, куда пред-
варительно вложено пять стальных шариков. Барабан закрывают
завинчивающейся крышкой и помещают на валки установки. Та-
ким же образом заполняют остальные барабаны. Включением
мотора установку приводят в движение. Одновременно должно
быть включено реле времени или секундомер.

Через 15 мин установку выключают, барабаны поочередно сни-
мают с валков. Крышку барабана осторожно отвинчивают, содер-
жимое переносят на противень и выбирают шарики. Затем из-
мельченную навеску переносят на сито и просеивают в тех же ус-
ловиях, что и до испытания.

Остаток на сите взвешивают с погрешностью ±0,1 г.

Прочность на истирание поглотителя (Я) в процентах вычис-
ляют по формуле

/7=—^-- 100,

пг

где гп\ — масса остатка на сите после испытания, г;
m — навеска до испытания, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое ре-
зультатов двух параллельных определений, абсолютное допускае-
мое расхождение между которыми не должно превышать 3% при
доверительной вероятности 0,95.

Метод основан на разделении зерен по фракциям и последую-
щем взвешивании поглотителя, находящегося на ситах и поддоне.

Установка (см. черт. 2), состоящая из комплекта сит, закреп-
ленных на площадке, которая от электромотора приводится в по-
ступательно-круговое движение. Электромотор установлен с комп-
лектом сит на металлической плите.

Система шестерен, с помощью которых движение от мотора
передается комплекту сит.

Комплект сит состоит из поддона, крышки и четырех сит из
полотна по ГОСТ 214—83: 1—65—3X1,5; 1—55—ЗХК5; 1-28—
3X1,2; 1—10—3X0,70. Комплект может состоять из других сит
с размерами круглых отверстий (6,5+0,110), (5,5+0,090), (2,8+
+ 0,070) и (1,0+ 0,070) мм.

Реле времени типа Е-52, обеспечивающее автоматическое от-
ключение мотора, или секундомер по ГОСТ 5072—79.

Противни из белой жести для навесок размером 140Х140Х
ХЗО мм.

Уровень по ГОСТ 3059—75 для проверки горизонтальности
собранной установки.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80
4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

50 г поглотителя помещают на верхнее сито комплекта.

Верхнее сито закрывают крышкой. Комплект сит закрепляют
запорным приспособлением и включают мотор, приводящий в дви-
жение сита. Положение собранной установки должно быть гори-
зонтальным. Сита должны двигаться плавно и без стука. Число
колебаний сит должно быть (150+3) в минуту. Через 1 мин уста-
новка автоматически отключается и сита разбирают. Остаток про-
дукта с каждого сита и поддона осторожно высыпают в отдельные
противни. Каждую фракцию взвешивают с погрешностью +0,05 г.

Периодически сита промывают от налипшего на них поглоти-
теля слабой соляной кислотой, затем водой и высушивают.

Массовую долю каждой фракции (X) в процентах вычисляют
по формуле

j^r m-L* 100

m

где гп\ — масса поглотителя ХП-И, оставшегося на сите после
испытания, г;

m — масса поглотителя ХП-И до испытания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолюные допус-
каемые расхождения между которыми не должны превышать:

2% — для фракций с диаметром зерен 6,5 0—5,50 мм и
5,50—2,80 мм;

0,3% —для фракций с диаметром зерен менее 1,0 мм при до-
верительной вероятности 0,95.

Метод основан на изменении массы поглотителя ХП-И вслед-
ствие удаления из него воды при выдерживании в термошкафу или
под лампой инфракрасного излучения.

Определение массовой доли влаги в поглотителе ХП-И — по
ГОСТ 14870—77, разд. 3.

5 г поглотителя ХП-И взвешивают с погрешностью ±0,0002 г.

Температура в термошкафу поддерживается 200—215°С, про-
должительность сушки— 1 ч 15 мин.

Метод основан на измерении давления двуокиси углерода, вы-
деляющейся в результате взаимодействия пробы поглотителя
ХП-И с соляной кислотой (манометрический метод определения
массовой доли газов).

Установка для определения избыточного давления (черт. 3, с
внутренним объемом (150±50) см3, состоящая из мановакуум-
метра МВ-2—24,5 (250) по ГОСТ 9933—75, колбы П-1,2—100—
—29/32 ТХС или колбы Кн-1,2—100—29/32 ТХС по ГОСТ
25336—82 с резиновой пробкой; лабораторного термометра по
ГОСТ 215—73 типа Б-2 или Б-3 и стаканчика СВ-14/8 или
СВ-19/9 по ГОСТ 25336—82.

Барометр по ГОСТ 23696—79.

Ступка фарфоровая по ГОСТ 9147-—80.

Цилиндр 1—25 по ГОСТ 1770—74.

Щипцы тигельные.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80
2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, раствор 1 : 1.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

1 — мановакуумметр; 2 термо-

метр; Л —стеклянная трубка; 4
зажим; 5 — отросток; 6 — кран; 7
колба; 8 — стаканчик

 

Черт. 3

 

где di — диаметр трубки, см;
U — длина трубки, см;
п — число трубок.

1 г растертого поглотителя взвешивают с погрешностью
±0,0002 г и помещают в стаканчик S.

При помощи тигельных щипцов или пинцета ставят стаканчик
с навеской на дно колбы, куда предварительно приливают из ци-
линдра 20 см3 раствора соляной кислоты 1 : 1. Затем колбу за-
крывают пробкой и соединяют с мановакуумметром.

Определяют барометрическое давление (Р) и температуру

воздуха (/) в установке по термометру 2.

Наклоняют колбу так, чтобы стаканчик опрокинулся для
взаимодействия соляной кислоты с пробой поглотителя. Для
обеспечения полноты разложения навески колбу периодически
встряхивают. Через 5 мин после окончания реакции измеряют
температуру воздуха в колбе (i\) термометром 2 и избыточное
давление АР в мм рт. ст. мановакуумметром.

Объем выделившейся двуокиси углерода (Vn) в кубических
сантиметрах определяют по разности объемов воздуха до и после
реакции, предварительно приведенных к стандартным условиям
по ГОСТ 2939—63 [to = 20°С и Ро = 101,3 кПа (760 мм рт. ст.)],
и вычисляют по формуле

293 (Р3-Р'л) __ 293 (Р—Ps) ~
Ро (273+*,) Ро (273+0 }

где V — объем замкнутой системы прибора, см3;

Р1—давление, равное (Р+АР), мм рт. ст.;

Р — атмосферное давление воздуха по барометру, мм рт. ст.;
Prs—упругость насыщенных паров воды при температуре tu
мм рт, ст.;

t\ —температура воздуха в колбе в конце реакции, °С;

Ps — упругость насыщенных паров воды при температуре
мм рт. ст.;

t — температура воздуха в колбе до реакции, °С.

v Vn *0,001829 *100

где Vn объем выделившейся двуокиси углерода, см3;

0,001829 — масса 1 см3 двуокиси углерода при стандартных усло-
виях, г;

m — масса навески поглотителя, г.

Метод заключается в органолептическом определении характе-
ра и интенсивности запаха поглотителя.

Колбы П-1—250—29/32 по ГОСТ 25336—82, 4 шт.

Пробки стеклянные 29/32 по ГОСТ 1770—74, 4 шт.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80
4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Термошкаф.

По 100,0 г поглотителя помещают в две колбы.

Колбы с поглотителем закрывают пробками и выдерживают
при температуре 45—50°С не менее 2 ч. По истечении указанного
времени испытания колбы встряхивают, открывают и определяют
интенсивность запаха.

Продукт считается выдержавшим испытание, если интенсив-
ность запаха имеет 4—5 баллов (табл. 2)

Таблица 2

Балл

Интенсивность запаха

1

Резкий

2

Сильный

3

Слабый

4

Едва ощутимый

5

Запах отсутствует

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

 

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ОПИСАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ
Принципиальная схема динамической установки

ный клапан; 8 — «искусственные легкие»; 9 — клапанная коробка; 10 — ин-
дикатор расхода; 12 — увлажнитель; 13 — смеситель; 14 — психрометр; 15
термостат-увлажнитель; 16, 19 — газоанализаторы; 17 — патрон; 18 — термо-
метр; 20 — мановакуумметр

Черт. 5

Из баллона 1 через редуктор 2 и ресивер 3 двуокись углерода поступает
в насос 8 типа «ИЛ». Заданный объемный расход двуокиси углерода контро-
лируется расходомером 4 и измеряется газовым счетчиком 6.

Воздух поступает в насос 8 через клапанную пробку 9. При подъеме порш-
ня насоса газовоздушная смесь через клапанную коробку 9 поступает в термо-
стат-увлажнитель 15 и далее в патрон 17.

Объемный расход газовоздушной смеси обеспечивается созданием заданных
объема и частоты пульсации насоса типа «ИЛ». Объем пульсации определяется
по показаниям счетчика ГСБ-400 при пропускании через него 3—4 пульсаций
газовоздушной смеси при прокручивании вручную насоса установки. Правиль-
ность создания объемного расхода газовоздушной смеси подтверждается соот-
ветствием объемной доли двуокиси углерода ее объемному расходу. В про-
цессе испытания объемный расход газовоздушной смеси поддерживается по по-
казаниям индикатора расхода 10.

С помощью вентилей 11, увеличивая или уменьшая подачу газовоздушной
смеси через увлажнитель 12, создают заданную относительную влажность га-
зовоздушной смеси. Сухой и увлажненный потоки газовоздушной смеси смеши-
ваются в смесителе 13. Относительная влажность и температура газовоздуш-
ной смеси контролируются психрометром 14.

Объемная доля двуокиси углерода в газовоздушной смеси на входе и выхо-
де контролируется газоанализаторами 16 и 19, температура газовоздушной
смеси на выходе — термометром 18, сопротивление патрона потоку газовоздуш-
ной смеси — мановакуумметром 20.

Для проверки герметичности установки заглушается патрубок для подсое-
динения патрона 17 и к свободному патрубку трехходового крана 5 подсоеди-
няется источник давления. В установке создается и выдерживается в течение
1 мин давление (300±10) мм вод. ст., регистрируя его значение по мановакуум-
метру 20, и затем снижается до (200±10) мм вод. ст. Отключается источник
давления и ведется наблюдение за показаниями мановакуумметра в течение
1 мин. Результат проверки считается положительным, если изменение давления
составляет не более 30 мм вод. ст.

Допускается испытание установки на герметичность с помощью аспиратора.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

ОПИСАНИЕ ПСИХРОМЕТРА

Психрометр служит для контроля относительной влажности и температуры
газовоздушной смеси и состоит из корпуса и двух термометров. Корпус психро-
метра изготовляют из стекла или пластмассы с каналом круглого сечения. Диа-
метр канала выбирают в зависимости от объемного расхода газовоздушной сме-
си через психрометр и диаметра ртутного резервуара термометра для выбран-
ной скорости обдувки термометров 0,8 или 2,0 м/с. Длина корпуса психрометра
должна быть не менее 100 мм, а расстояние между осями термометров (40rt
±0,1) мм.

Правильное показание психрометра возможно лишь при хорошо обеспечен-
ном испарении влаги с поверхности «мокрого» термометра, что достигается
правильным обвязыванием батистом (марлей) ртутного резервуара термометра,
качеством и чистотой батиста и смачиваемостью его в чистой дистиллированной
воде.

Подбирают необходимый размер куска батиста. Полоска батиста должна
быть такой ширины, чтобы резервуар термометра был обернут примерно на
полтора оборота. Перед обвязыванием ртутного резервуара термометра батист
испытывают на способность и скорость впитывания воды. Для этого один ко-
нец куска батиста длиной около 100 —160 мм, вырезанного вдоль волокон тка-
ни, зажимают двумя деревянными планками штатива, а другой опускают в
сосуд с дистиллированной водой. Батист при этом должен висеть вертикально.
Спустя 15 мин смотрят (на свет), на какую высоту поднялась вода по батисту,
считая от поверхности воды в сосуде. Для работы применяют батист с такой
капиллярностью, при которой подача воды за 15 мин достигала бы 70—80 мм.
Если за 15 мин высота подъема влаги составит менее 70 мм, батист кипятят
в дистиллированной воде в течение 30 мин и снова проверяют его на скорость
впитывания воды. Не реже 1 раза в месяц батист необходимо заменять чистым.

Резервуар психрометра

Материал: стекло типа XCI по ГОСТ 21400—75

Черт. 6

Подготавливают две петли из ниток. Одной петлей крепко стягивают ба-
тист вверху ртутного резервуара, а затем, надев вторую петлю на середину
ртутного резервуара термометра, постепенно стягивают ее под резервуар, все
время расправляя батист. Нитку под ртутным резервуаром термометра не сле-
дует стягивать слишком туго, так как это может нарушить впитывание воды
батистом. Батист должен плотно облегать всю поверхность ртутного резервуара
термометра. Свободный конец батиста погружают в дистиллированную воду,
находящуюся в отростке баллона психрометра.

Ртутные резервуары термометров должны находиться в центре поперечного
сечения баллона психрометра.

Расстояние от нижнего конца смоченного термометра до уровня воды в
баллончике психрометра не должно превышать 30 мм.

ПРОТОКОЛ №

испытания химического известкового поглотителя ХП-И в патроне
на динамической установке с «искусственными легкими»

Номер партии

Температура окружающего воздуха, °С -
Атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)
Дополнительные данные

Время от на-
чала испыта-
ния, мин

Показания психрометра

Темпера-
тура воз-
духа на
выходе,
°С

Объемная доля
двуокиси угле-
рода в ГВС, %

Сопротивле-
ние потоку
воздуха, мм
вод ст.

Примечание

 

Показания
термометров, ®С

Относи-

тельная

влажность,

%

 

 

 

 

 

сухого

смочен-

ного

 

 

на

входе

на

выходе

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

+

+

+

+

+

+

+

 

30

 

 

 

 

+

 

+

 

40

+

+

+

+

 

+

+

 

60

+

+

+

+

+

+

+

 

90

+

+

+

+

+

+

+

 

120

+

+

+

+

+

+

+

 

 

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

В. Г. Гринев, С. И. Симаненков, Л. В. Родненко, Л. Д. Мо-
зенкова, М. М. Авдеев, Л. Е. Фенелонова, А. П. Волков,
Л. В. Бондаренко

Периодичность проверки — 5 лет

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 112—78

3.3.2

ГОСТ 214—83

3.3.2, 3.4.2, 3.4.4, 3.5.2

ГОСТ 215—73

3.7.2

ГОСТ 949—73

3.3.2

ГОСТ 1770—74

3.4.2, 3.7.2, 3.8.2

ГОСТ 2648—78

3.3.2

ГОСТ 2823—73

3.3.2

ГОСТ 2874—82

3.3.2

ГОСТ 2939—63

3.7.4

ГОСТ 3059—75

3.5.2

ГОСТ 3118—77

3.7.2

ГОСТ 3722—81

3.4.2

ГОСТ 5044—79

1.4.1, 1.4.2, 1.4.4

ГОСТ 5072—79

3.3.2, 3.4.2, 3.5.2

ГОСТ 6463—53

3.3.2

ГОСТ 6709—72

3.3.2, 3.7.2

ГОСТ 8050—76

3.3.2

ГОСТ 9147—80

3.7.2

ГОСТ 9557—73

4.1.2

ГОСТ 9871—75

3.3.2

ГОСТ 9932—75

3.3.2

ГОСТ 9933—75

3.3.2, 3.7,2

ГОСТ 13045—81

3.3.2

ГОСТ 13320—81

3.3.2

ГОСТ 14192—77

1.3.1, 1.3.3

ГОСТ 14870—77

3.6.2

ГОСТ 19433—81

1.3.4

ГОСТ 21650—76

4.1.2

ГОСТ 21929—76

4.1.2

ГОСТ 23696—79

1.3.4, 3.7.2

 

 

Продолжение

Обозначение НТД,
на который дана ссылке

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 23932—79

3.3.2

ГОСТ 24104—80

3.3.2, 3.4.2, 3.5.2, 3.7.2, 3.8.2

ГОСТ 24597—81

4.1.2

ГОСТ 25336—82

3.7.2, 3.8.2

ГОСТ 26381—84

4.1.2

ГОСТ 5*2009—73

3.3.2

ГОСТ 8.513—84

3.3.2

ГОСТ 12.4.021—75

5.3

ГОСТ 12.4.103 —83

54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Редактор Н. Л. Щукина
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор В. М. Смирнова

Сдано в набор 01.02.88 Подп. в печ. 06.04.88 1,5 уел. п. л. 1,63 уел. кр.-отт. 1,43 уч.-изд. л.
Тир. 8 0CD Цена 10 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1891

Величина

Единица

 

Наименование

Обозначение

 

 

международно*

русское

ОСНОВНЫ

Е ЕДИНИ!

1Ы СИ

 

Длина

метр

ГП

м

Масса

килограмм

кёГ

кг

Время

секунда

S

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Сила света

кандела

cd

кд

ДОПОЛНИТЕ.

ПЬНЫЕ Е Л

[ИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср

 

 

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

 

Единица

 

Выражение ч*р*а
основные и до-

 

 

Обозначение

 

 

НаИМ6НОВ9в

ние

междуна-

родное

русское

полнмтальны*
единицы СИ

Частота

герц

Hz

Гц

с-1

Сила

ньютон

N

Н

М'КГ-С-*

Давление

паскаль

Ра

Па

M'1 КГ*С“®

Энергия

джоуль

J

Дж

М2'КГ'С”в

Мощность

ватт

W

Вт

м2* КГ* С"*

Количество электричества

кулон

С

Кл

с * А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м3 *кг*с”3 * А"1

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м^кг^-с^А*

Электрическое сопротивление

ом

О

Ом

м3-кг*с~**А"*

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м-Чкг-».сэАя

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 - кг* с^-А""1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с-3'А“1

Индуктивность

генри

н

Гн

м*-кг*с"^ * А~*

Световой поток

люмен

лм

кд • ср

Освещенность

люкс

лк

м~а - кд * ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с

Поглощенная доза ионизирую"

грэй

Gy

Гр

М2 С-^

щего излучения
Эквивалентная доза излучения

эиверт

Sv

Зв

м* • с“*

 

 

 

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты