ГОСТ 10047-62 Резцы из быстрорежущей стали. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 10047-62 Резцы из быстрорежущей стали. Технические условия
Тип:
ГОСТ
Название:
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
25.100.10
Дата последнего изменения:
Дата завершения срока действия:
gost20067
gost_10047-62.docx PHPWord

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗЦЫ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

Технические условия

High-speed steel cutting tools. Specifications

МКС 25.100.10
ОКП 39 2100

Дата введения 01.01.63

Настоящий стандарт распространяется на токарные, строгальные, долбежные и расточные держа-
вочные резцы общего назначения, изготовленные из быстрорежущей стали.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 199—75 приведена в приложении 1а.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

токарных резцов — из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050 или ГОСТ 1051 группы Б;

строгальных и долбежных резцов — из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050;

расточных державочных резцов — из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или марки 45 или 50 по
ГОСТ 1050.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

Твердость рабочей части резцов из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и
кобальта 5 % и более должна быть выше на 1—2 единицы HRC3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

4а. Державки резцов должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.306. Защитные покрытия не
должны нарушать плоскостности основной базы.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

46. В качестве припоя должен применяться припой марки ПЖ60НХБ.

Допускается применение других марок припоев, не ухудшающих физико-механических свойств
быстрорежущей стали и обеспечивающих прочность паяного соединения не ниже, чем при применении
припоя марки ПЖ60НХБ.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

Не допускается разрыв шва или слоя припоя на протяжении, превышающем 10 % его длины по
опорной части пластинки на отрезных и прорезных резцах и 20 % — на остальных резцах.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Н

передняя и главная задняя поверхность:

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).

из холоднотянутой стали — hi6;
из горячекатаной стали — hi7;

высоты и ширины револьверных и расточных резцов:
прямых — hi 1;
отогнутых — hl4.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

Предельные отклонения расположения верщины режущей кромки токарных и расточных резцов
должны соответствовать:

±7714 — для резцов из горячекатаной стали,

±7711 — для резцов из холоднотянутой стали.

а) отрезных ±—;

б) прорезных +7714;

в) шпоночных долбежных (табл. 1).

П римечание. Предельные отклонения ширины рабочей части шпоночных долбежных резцов для
обработки пазов по А} и ПШ1 указаны в приложении 1.

Таблица 1

мм

Ширина

Предельное отклонение для полей допусков на ширину шпоночного паза

 

 

 

 

паза

Р9

Is9

D10

 

-0,140

+0,004

+0,050

э

-0,022

-0,004

+0,036

4-6

-0,022

+0,005

+0,068

 

-0,032

-0,005

+0,050

8-10

-0,027

+0,006

+0,084

 

-0,039

-0,006

+0,064

12-18

-0,032

+0,007

+0,104

 

-0,046

-0,007

+0,080

20-28

-0,038

+0,010

+0,125

 

-0,055

-0,006

+0,097

 

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

±7716 — для резцов длиной до 50 мм,

±27716 — для резцов длиной свыше 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

При разрубке на прессах, на конце державки токарных, строгальных и долбежных резцов допус-
каются замины, размеры которых не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2
мм

Высота державки резца, Н

Замин

 

вдоль державки

по высоте державки

16; 20

3

1

25:32

5

1,5

40; 50; 63

7

2

 

 

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

(Измененная редакция, Изм. № 5).

переднего главного у свыше 12° ±2°

заднего главного а и вспомогательного ы, ±1°

главного угла в плане tp и вспомогательного угла в плане tpj ±2°

вспомогательного угла в плане для отрезных и прорезных резцов ±30'

(Измененная редакция, Изм. № 5).

условиях испытаний, указанных в разд. II, должны быть Т = 30 мин, Т = 14 мин.

0,3 мм — резьбовых;

17—19. (Введены дополнительно, Изм. 5).

марка стали режущей части;
сечение державки;

изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном
Госстандартом СССР;

для прорезных и шпоночных долбежных резцов — ширина а;

для долбежных резцов — обозначение поля допуска ширины шпоночного паза.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1а. ПРИЕМКА

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. 5).

II. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

при контроле линейных размеров-значений, указанных в ГОСТ 8.051;

при контроле угловых размеров — 35 % допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % допуска на проверяемый параметр.

для точения наружных поверхностей;
для точения внутренних поверхностей;

_10 для отрезки и прорезки.

(1,2—1,3) Н для точения наружных поверхностей;

длины оттянутой части резца для точения внутренних поверхностей;

длины узкой части резца для прорезки и отрезки;

Н для строгания и долбления прямыми

резцами;

для строгания изогнутыми резцами.

Таблица 3

Тип резца

Сечение резца

Режим резания

 

Н-В, мм

t, мм

S, мм/об

V, м/мин

 

4-4

 

 

 

 

6-6

 

 

 

 

8-8

 

 

45

 

1010

1

0,2

 

Проходные и

1212

 

 

 

подрезные

1610

 

 

 

 

1616

 

 

 

 

2012

 

0,3

32

 

20 20

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

2516

 

0,4

28

 

32-20

 

 

 

 

40-25

5

0,5

22

 

 

Продолжение табл. 3

Тип резца

Сечение резца
Н-В, мм

Режим резания

 

 

t, мм

S, мм/об

V, м/мин

Расточные

1212

1616

1,0

0,15

38

 

20 20

1,5

0,2

32

 

25-25

2,0

0,3

28

Отрезные и
прорезные

4-4

6-6

8-8

 

0,06

40

 

10-10

12-12

16-10

 

0,08

36

 

16-16

20-12

 

од

30

 

25-16

32-20

 

0,15

27

Таблица 4

Тип резца

Сечение резца
Н-В, мм

Режим резания

 

 

t, мм

S, мм/дв. ход

V, м/мин

Строгальный,
проходной и под-
резной

20-12

25-16

32-20

40-25

50-32

1,0

0,6

30

 

 

 

1,0

27

 

63-40

2,0

2,0

21

Проходной чи-
стовой широкий

20-12

25-16

32-20

0,9

1,7

15

 

40-25

50-32

63-40

1,0

4,7

11

Отрезной и
прорезной

20-12

0,15

20

 

25-16

32-20

 

0,18

16

 

40-25

50-32

 

0,30

12

Долбежный

проходной

20-12

25-16

1,6

0,5

30

 

32-20

40-25

50-32

2,8

0,8

20

 

 

Продолжение табл. 4

Тип резца

Сечение резца
Н-В, мм

Режим резания

 

 

t, мм

S, мм/дв. ход

V, м/мин

Прорезной для
шпоночных пазов

1610

2012

0,12

11

 

20 20
2516
25-25

 

0,15

10

 

32-20

32-32

 

0,18

8,0

 

40-25

40-40

50-32

63-40

 

0,23

7,0

 

 

Таблица 5

Тип резца

Шаг резьбы Р, мм

Число проходов

Скорость резания
V, м/мин

 

 

черновых

ЧИСТОВЫХ

 

Резьбовой для наружной
метрической резьбы

ДоЗ

5

3

33

 

Св. 3 до 6

6

 

20

Для внутренней метри-
ческой резьбы

ДоЗ

8

4

29

 

Св. 3 до 6

 

 

20

Для наружной трапе-
цеидальной резьбы

До 6

12

9

24

 

Св. 6 до 12

33

8

21

 

Св. 12 до 24

39

10

15

Для внутренней трапе-
цеидальной резьбы

До 6

14

 

22

 

Св. 6 до 12

41

 

20

 

Св. 12 до 16

45

11

16

 

 

пр упр

Разд. II. (Измененная редакция, Изм. № 5).

Па. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

26а. Правила приемки — по ГОСТ 23726.

266. Периодические испытания должны проводить не реже одного раза в 3 года не менее чем на 3
резцах.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Разд. IV. (Исключен, Изм. № 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Предельные отклонения ширины рабочей части шпоночных долбежных резцов должны соответствовать
указанным в таблице.

Ширина

Предельное отклонение для полей допусков на ширину шпоночного паза

шпоночного паза

Аз

ПШХ

От 3 до 6

+0,015

+0,055

 

+0,005

+0,045

Св. 6 до 10

+0,020

+0,010

+0,065

+0,055

Св. 10 до 20

+0,025

+0,015

+0,075

+0,065

(Измененная редакция, Изм. № 5).

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Справочное

Соответствие требований ГОСТ 10047—62 требованиям СТ СЭВ 199—75

ГОСТ 10047-62

СТ СЭВ 199-75

Пункт

Содержание требований

Пункт

Содержание требований

6

Параметры шероховатости

1.5

Параметры шероховатости

7

Предельные отклонения высо-
ты и ширины державок

1.7

Предельные отклонения высоты и
ширины державок

11

Предельные отклонения общей
длины

1.8

Предельные отклонения общей
длины

13

Допуск плоскостности

1.9

Допуск плоскостности

15

Предельные отклонения от пер-
пендикулярности

1.10

Предельные отклонения от пер-
пендикулярности

16

Предельные отклонения углов

1.11

Предельные отклонения углов

(Измененная редакция, Изм. № 5).

 

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

2.2

ГОСТ 9.014-78

20

ГОСТ 9.306-85

ГОСТ 1050-88

2, 17, 2.6

ГОСТ 1051-73

2

ГОСТ 2789-73

6

ГОСТ 4543-71

2

ГОСТ 9013-59

2.4

ГОСТ 9378-93

2.3

ГОСТ 18088-83

20, разд. III

ГОСТ 19265-73

1

ГОСТ 23677-79

2.4

ГОСТ 23726-79

1.1

ГОСТ 24643-81

13

 

 

Впервые эта аббревиатура появилась во времена СССР, и расшифровывается она как Государственный Стандарт. Со временем количество госстандартов увеличилось, и за их несоблюдение нарушителям грозила уголовная ответственность. Сегодня наблюдается тенденция к сокращению национальных стандартов.

ГОСТ - это государственный стандарт, свод сформулированных требований, предъявляемых государством к качеству и безопасности продукции, работ и услуг межотраслевого значения. Стандарты, подтверждающие, что они прошли проверку и отвечают всем требованиям безопасности, устанавливаются с учетом современных достижений науки, технологий и опыта.

Зачем нужен ГОСТ

ГОСТы призваны регламентировать, какие качества должны быть у продукции, вырабатываемой и продаваемой на территории конкретной страны. В наше время есть госстандарты, касающиеся любой отрасли промышленности и других сфер нашей жизни. Их задача – установить правила по изготовлению:

  • инструментов
  • продуктов питания
  • одежды и обуви
  • транспорта и всего того, без чего жизнь человека невозможна

В госстандартах указываются продукты, которые можно использовать, возможные методы производства, оборудование, на котором будет производиться изделие, технологии, по которым все это должно производиться, и т.д. Госстандарты, принятые в Российской Федерации, в своем названии, кроме аббревиатуры ГОСТ, имеют букву «Р». Это правила сертификации, на основании которых осуществляются самые разные процедуры, включая экспертизу, процессы и разные способы.

Обязательно ли соблюдать нормативы документа

Их соблюдение было обязательным до 1 сентября 2011 г. В то время считалось, что это поможет держать под контролем качество производимых товаров, а значит защищать здоровье и жизнь населения, животных, растений и пр. Однако с этого дня соблюдение ГОСТов не обязательно, оно носит добровольный характер.

Каждый может сам выбирать и покупать товары, по ГОСТу ли они выработаны или без них. И производитель может решить – изготавливать товар по ГОСТу или по ТУ. Но при этом придется учесть, что многие ГОСТы создавались в эпоху натуральной, а не модифицированной продукции. Но речь не о производственных и других сферах, напрямую касающихся жизни и здоровья людей, использовании стандартов для оборонной продукции или защиты данных, которые составляют государственную тайну или другой информации ограниченного доступа В РФ ГОСТы принимает Госстандарт России. В сфере строительства и промышленности, строительных материалов - Госстрой. Но современный мир пытается перейти на технические регламенты.

Отличие ГОСТ от других стандартов

  • ОСТ. Этот стандарт, который устанавливает требования к качеству продукта в конкретной сфере, разрабатывается там, где нет ГОСТов, или их требования нужно уточнять
  • ТУ. В ходе перехода экономики к рыночным отношениям в обиход вошли технические условия - ТУ. Их цель заключается в регламентировании производство продукции, не попадавшей под действие ГОСТа. Требования ТУ, создаваемых предпринимателями-производителями, не должны противоречить обязательным требованиям ГОСТов
  • Технический регламент. Он устанавливает обязательные условия хранения продукции, ее перевозки и продаж. Главное отличие ГОСТа от ТР заключается в том, что госстандарт характеризуется количественными параметрами выпускаемых изделий, а ТР – условиями применения готовой продукции

Похожие госты